一种高透气防霉抗菌涤纶坯布的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶坯布技术领域，具体为一种高透气防霉抗菌涤纶坯布。


背景技术：

2.坯布是指织成后还没有经过印染加工的布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，涤纶坯布就是其中的一种，然而现有的涤纶坯布不具备防霉抗菌功能，使用过程中其内部易细菌滋生而降低了使用的卫生安全性，同时涤纶坯布的阻燃效果较差，满足不了人们使用的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高透气防霉抗菌涤纶坯布，具备防霉抗菌效果好和阻燃效果好的优点，解决了现有的涤纶坯布不具备防霉抗菌功能，使用过程中其内部易细菌滋生而降低了使用的卫生安全性，同时涤纶坯布的阻燃效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透气防霉抗菌涤纶坯布，包括涤纶坯布本体，所述涤纶坯布本体包括涤纶面料基层，所述涤纶面料基层的底部设置有抗菌舒适层，所述抗菌舒适层包括麻赛尔纤维面料层和苎麻纤维面料层，所述涤纶面料基层的顶部交织连接有银系抗菌涤纶面料层，所述银系抗菌涤纶面料层的顶部交织连接有芳纶阻燃面料层，所述芳纶阻燃面料层的顶部涂覆有有机硅高弹涂层。
5.优选的，所述涤纶坯布本体的顶部粘接有防磨硅胶条，所述防磨硅胶条的厚度为零点四毫米。
6.优选的，所述涤纶坯布本体的两侧之间开设有透气孔，所述透气孔的直径为零点一毫米。
7.优选的，所述麻赛尔纤维面料层的顶部交织连接于涤纶面料基层的底部，所述苎麻纤维面料层的顶部交织连接于麻赛尔纤维面料层的底部。
8.优选的，所述芳纶阻燃面料层的厚度与银系抗菌涤纶面料层的厚度相等，所述抗菌舒适层的厚度与涤纶面料基层的厚度相等。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过有机硅高弹涂层的设置，由于有机硅高弹涂层具备极佳的弹性与抗皱性能，进而有效的提高了涤纶坯布本体顶部的抗皱性能，有效的避免了涤纶坯布本体出现褶皱而影响美观，通过芳纶阻燃面料层的设置，由于芳纶阻燃面料层具备极佳的阻燃性能，在涤纶坯布本体的顶部形成了良好的阻燃防护，有效的降低了外界的明火从上至下对涤纶坯布本体造成侵蚀的几率，提高了涤纶坯布本体的阻燃性能，通过银系抗菌涤纶面料层的设置，由于银系抗菌涤纶面料层具备极佳的抗菌抑菌性能，有效的降低了涤纶坯布本体内部细菌滋生的几率，进而提高了涤纶坯布本体的抗菌性能，通过抗菌舒适层的设置，由于抗菌舒适层中的麻赛尔纤维面料层和苎麻纤维面料层均具备极佳的抗菌抑菌、防霉、吸汗、透气、排湿等性能，在涤纶坯布本体的底部形成了双层次抗菌防霉防护的同时，极
大的提高了涤纶坯布本体底部与人体接触的舒适性，在整体配合的作用下，极大的提高了涤纶坯布本体的抗菌、防霉、阻燃与抗皱等性能，从而有效的提高了涤纶坯布本体的美观性能、使用的卫生安全性和舒适性，解决了现有的涤纶坯布不具备防霉抗菌功能，使用过程中其内部易细菌滋生而降低了使用的卫生安全性，同时涤纶坯布的阻燃效果较差的问题。
11.2、本实用新型通过防磨硅胶条的设置，在涤纶坯布本体的顶部形成了良好的耐磨防护，有效的降低了涤纶坯布本体顶部受到磨损的几率，有效的提高了涤纶坯布本体的耐磨性能，通过透气孔的设置，便于涤纶坯布本体内部的气体向外界进行排放，有效的提高了涤纶坯布本体的透气性能。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型涤纶坯布本体结构示意图；
14.图3为本实用新型抗菌舒适层结构示意图。
15.图中：1、涤纶坯布本体；11、有机硅高弹涂层；12、芳纶阻燃面料层；13、银系抗菌涤纶面料层；14、涤纶面料基层；15、抗菌舒适层；151、麻赛尔纤维面料层；152、苎麻纤维面料层；2、透气孔；3、防磨硅胶条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1-3，一种高透气防霉抗菌涤纶坯布，包括涤纶坯布本体1，涤纶坯布本体1的顶部粘接有防磨硅胶条3，防磨硅胶条3的厚度为零点四毫米，通过防磨硅胶条3的设置，在涤纶坯布本体1的顶部形成了良好的耐磨防护，有效的降低了涤纶坯布本体1顶部受到磨损的几率，有效的提高了涤纶坯布本体1的耐磨性能，涤纶坯布本体1的两侧之间开设有透气孔2，透气孔2的直径为零点一毫米，通过透气孔2的设置，便于涤纶坯布本体1内部的气体向外界进行排放，有效的提高了涤纶坯布本体1的透气性能，涤纶坯布本体1包括涤纶面料基层14，涤纶面料基层14的底部设置有抗菌舒适层15，抗菌舒适层15包括麻赛尔纤维面料层151和苎麻纤维面料层152，麻赛尔纤维面料层151的顶部交织连接于涤纶面料基层14的底部，苎麻纤维面料层152的顶部交织连接于麻赛尔纤维面料层151的底部，涤纶面料基层
14的顶部交织连接有银系抗菌涤纶面料层13，银系抗菌涤纶面料层13的顶部交织连接有芳纶阻燃面料层12，芳纶阻燃面料层12的顶部涂覆有有机硅高弹涂层11，芳纶阻燃面料层12的厚度与银系抗菌涤纶面料层13的厚度相等，抗菌舒适层15的厚度与涤纶面料基层14的厚度相等，通过有机硅高弹涂层11的设置，由于有机硅高弹涂层11具备极佳的弹性与抗皱性能，进而有效的提高了涤纶坯布本体1顶部的抗皱性能，有效的避免了涤纶坯布本体1出现褶皱而影响美观，通过芳纶阻燃面料层12的设置，由于芳纶阻燃面料层12具备极佳的阻燃性能，在涤纶坯布本体1的顶部形成了良好的阻燃防护，有效的降低了外界的明火从上至下对涤纶坯布本体1造成侵蚀的几率，提高了涤纶坯布本体1的阻燃性能，通过银系抗菌涤纶面料层13的设置，由于银系抗菌涤纶面料层13具备极佳的抗菌抑菌性能，有效的降低了涤纶坯布本体1内部细菌滋生的几率，进而提高了涤纶坯布本体1的抗菌性能，通过抗菌舒适层15的设置，由于抗菌舒适层15中的麻赛尔纤维面料层151和苎麻纤维面料层152均具备极佳的抗菌抑菌、防霉、吸汗、透气、排湿等性能，在涤纶坯布本体1的底部形成了双层次抗菌防霉防护的同时，极大的提高了涤纶坯布本体1底部与人体接触的舒适性，在整体配合的作用下，极大的提高了涤纶坯布本体1的抗菌、防霉、阻燃与抗皱等性能，从而有效的提高了涤纶坯布本体1的美观性能、使用的卫生安全性和舒适性，解决了现有的涤纶坯布不具备防霉抗菌功能，使用过程中其内部易细菌滋生而降低了使用的卫生安全性，同时涤纶坯布的阻燃效果较差的问题。
19.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
20.使用时，通过有机硅高弹涂层11的设置，由于有机硅高弹涂层11具备极佳的弹性与抗皱性能，进而有效的提高了涤纶坯布本体1顶部的抗皱性能，有效的避免了涤纶坯布本体1出现褶皱而影响美观，通过芳纶阻燃面料层12的设置，由于芳纶阻燃面料层12具备极佳的阻燃性能，在涤纶坯布本体1的顶部形成了良好的阻燃防护，有效的降低了外界的明火从上至下对涤纶坯布本体1造成侵蚀的几率，提高了涤纶坯布本体1的阻燃性能，通过银系抗菌涤纶面料层13的设置，由于银系抗菌涤纶面料层13具备极佳的抗菌抑菌性能，有效的降低了涤纶坯布本体1内部细菌滋生的几率，进而提高了涤纶坯布本体1的抗菌性能，通过抗菌舒适层15的设置，由于抗菌舒适层15中的麻赛尔纤维面料层151和苎麻纤维面料层152均具备极佳的抗菌抑菌、防霉、吸汗、透气、排湿等性能，在涤纶坯布本体1的底部形成了双层次抗菌防霉防护的同时，极大的提高了涤纶坯布本体1底部与人体接触的舒适性，在整体配合的作用下，极大的提高了涤纶坯布本体1的抗菌、防霉、阻燃与抗皱等性能，从而有效的提高了涤纶坯布本体1的美观性能、使用的卫生安全性和舒适性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。