一种新型玻璃纤维针刺毡的制作方法

1.本实用新型涉及针刺毡技术领域，尤其涉及一种新型玻璃纤维针刺毡。


背景技术：

2.玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以玻璃纤维为原料，用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料，现有的玻璃纤维针刺毡具有结构简单，生产成本低的优点，但是在使用的时候仍然会存在一定的问题，现有的玻璃纤维针刺毡在使用的时候不便于拼接，且玻璃纤维针刺毡在使用一定时间后容易打皱，透气性不够理想，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种新型玻璃纤维针刺毡来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于拼接防皱的新型玻璃纤维针刺毡。
4.本实用新型的技术方案：一种新型玻璃纤维针刺毡，包括针刺毡本体，所述针刺毡本体包括外层，外层的内层设有防水层，所述防水层的内层设有玻璃纤维主体层，所述玻璃纤维主体层相对的两个外表面分别连接有魔术贴毛面a与魔术贴勾面a，所述玻璃纤维主体层的另两个面分别连接有魔术贴毛面b与魔术贴勾面b，所述玻璃纤维主体层内开设有空腔，空腔内连接有多个支撑条，相邻两个支撑条之间通过多个回弹条块连接，所述玻璃纤维主体层的另一侧还设置有透气层与防滑层。
5.优选的，所述玻璃纤维主体层还包括设置于支撑条上方与下方的连接层，其中一个连接层与防水层连接，另一个连接层与透气层连接。
6.优选的，所述外层的上表面嵌设有多个吸音条，所述吸音条的上表面开设有多个吸音槽。
7.优选的，所述透气层的上表面开设有多个散热孔a，所述透气层的一侧开设有多个散热孔b，所述散热孔b贯穿横向设置的多个散热孔a。
8.优选的，所述防滑层设置在透气层的内层，且所述防滑层的下表面加工有多个防滑颗粒。
9.优选的，所述魔术贴毛面b与魔术贴勾面b的大小相同，所述魔术贴毛面a与魔术贴勾面a的大小相同。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.1、通过在玻璃纤维主体层的四边设计魔术贴毛面a与魔术贴勾面b，从而使得多个针刺毡能够拼接在一起，通过在玻璃纤维主体层内设置多个支撑条，相邻的支撑条之间通过多个回弹条块连接，从而能够防止针刺毡在长期使用之后会发生褶皱的现象；
12.2、通过在外层的上表面嵌设多个吸音条，在吸音条的上表面开设多个吸音槽，从
而能够增加针刺毡的隔音效果；
13.3、通过在透气层的上表面开设多个散热孔a，在透气层的一侧开设多个散热孔b，散热孔b贯穿多个散热孔a，从而能够增加针刺毡的透气效果；
14.4、综上所述，本实用新型结构设计合理，使得多个针刺毡之间能够互相拼接在一起，且能够有效地防止针刺毡褶皱，提高了针刺毡的隔音效果与透气功能，与现有的针刺毡相比实用性大大提高了。
附图说明
15.图1是一种新型玻璃纤维针刺毡的分解结构示意图；
16.图2为图1中玻璃纤维主体层的内部结构示意图；
17.图3为图1中外层的结构示意图；
18.图4为图1中透气层的结构示意图。
19.附图标记：1、外层；101、吸音条；102、吸音槽；2、防水层；3、玻璃纤维主体层；301、连接层；302、支撑条；303、回弹条块；4、透气层；401、散热孔a；402、散热孔b；5、防滑层；6、魔术贴毛面a；7、魔术贴勾面a；8、魔术贴毛面b；9、魔术贴勾面b。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1与图2所示，本实用新型提出的一种新型玻璃纤维针刺毡，包括针刺毡本体，针刺毡本体包括外层1，外层1的内层设有防水层2，防水层2的内层设有玻璃纤维主体层3，玻璃纤维主体层3相对的两个外表面分别连接有魔术贴毛面a6与魔术贴勾面a7，玻璃纤维主体层3的另两个面分别连接有魔术贴毛面b8与魔术贴勾面b9，魔术贴毛面b8与魔术贴勾面b9的大小相同，魔术贴毛面a6与魔术贴勾面a7的大小相同，能够使得多个针刺毡能够完全吻合拼接在一起；玻璃纤维主体层3内开设有空腔，空腔内连接有多个支撑条302，相邻两个支撑条302之间通过多个回弹条块303连接，支撑条302与回弹条块303均为弹性橡胶材质制成，能够对玻璃纤维主体层3起到撑平的效果，玻璃纤维主体层3的另一侧还设置有透气层4与防滑层5，防滑层5设置在透气层4的内层，且防滑层5的下表面加工有多个防滑颗粒，使针刺毡具有防护的效果；玻璃纤维主体层3还包括设置于支撑条302上方与下方的连接层301，其中一个连接层301与防水层2连接，另一个连接层301与透气层4连接。
23.本实施例中，通过在玻璃纤维主体层3内设置多个支撑条302，相邻两个支撑条302之间通过多个回弹条块303连接，支撑条302与回弹条块303均为弹性橡胶材质制成，当针刺毡长期使用之后或者折叠之后，能够对其进行支撑开，起到撑平的效果，当需要对多个针刺毡进行拼接的时候，相对应的魔术贴毛面b8与魔术贴勾面b9之间互相粘贴在一起，相对应的魔术贴毛面a6与魔术贴勾面a7互相粘贴在一起，从而很快就实现了对多个针刺毡进行拼接。
24.实施例二
25.如图1与图3所示，本实用新型提出的一种新型玻璃纤维针刺毡，本实施例包括：包括针刺毡本体，针刺毡本体包括外层1，外层1的内层设有防水层2，防水层2的内层设有玻璃
纤维主体层3，玻璃纤维主体层3相对的两个外表面分别连接有魔术贴毛面a6与魔术贴勾面a7，玻璃纤维主体层3的另两个面分别连接有魔术贴毛面b8与魔术贴勾面b9，玻璃纤维主体层3内开设有空腔，空腔内连接有多个支撑条302，相邻两个支撑条302之间通过多个回弹条块303连接，玻璃纤维主体层3的另一侧还设置有透气层4与防滑层5；外层1的上表面嵌设有多个吸音条101，吸音条101的上表面开设有多个吸音槽102，设置多个吸音槽102能够对噪音进行很大程度的消除，使针刺毡的除噪音效果更好。
26.实施例三
27.如图1和图4所示，本实用新型提出的一种新型玻璃纤维针刺毡，本实施例包括：包括针刺毡本体，针刺毡本体包括外层1，外层1的内层设有防水层2，防水层2的内层设有玻璃纤维主体层3，玻璃纤维主体层3相对的两个外表面分别连接有魔术贴毛面a6与魔术贴勾面a7，玻璃纤维主体层3的另两个面分别连接有魔术贴毛面b8与魔术贴勾面b9，玻璃纤维主体层3内开设有空腔，空腔内连接有多个支撑条302，相邻两个支撑条302之间通过多个回弹条块303连接，玻璃纤维主体层3的另一侧还设置有透气层4与防滑层5，防滑层5能够对针刺毡起到防滑的作用，使得针刺毡与现有的针刺毡相比稳定性更好；透气层4的上表面开设有多个散热孔a401，透气层4的一侧开设有多个散热孔b402，散热孔b402贯穿横向设置的多个散热孔a401，传统的针刺毡只是在透气层4的上表面开设散热孔a401散热效果不够理想，本技术中通过在透气层4的一侧开设多个散热孔b402，且每个散热孔b402分别贯穿相对应水平分布的多个散热孔a401，从而使得难以排出的热量可以同时从侧边排出，提高了散热的效果。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。