一种具有保健亲肤功能的复合服装新材料的制作方法

1.本发明涉及服装材料技术领域，具体为一种具有保健亲肤功能的复合服装新材料。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能(与普通合纤相比)，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差(这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致)；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是欧美流行外套面料，随着人们生活水平的提高对于服装的要求也越来越高，服装不仅仅用于保暖，更多的是穿着服装的舒适度。
3.然而，现有的复合服装材料在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的复合服装材料在穿着和水洗的过程中易导致服装材料内部的结构受到破坏而影响穿着的舒适度以及回塑效果，使得服装在穿着后舒适度逐渐下降，甚至会刺激皮肤；(2)复合服装材料的通病在于长时间穿着使用的过程中，与皮肤接触面的布料容易收到汗水的侵蚀而导致面料的完整性下降，易出现起球和出线头的情况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有保健亲肤功能的复合服装新材料，解决了现有的复合服装材料在穿着和水洗的过程中易导致服装材料内部的结构受到破坏而影响穿着的舒适度以及回塑效果，使得服装在穿着后舒适度逐渐下降，甚至会刺激皮肤，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有保健亲肤功能的复合服装新材料，从外到内依次设置有亲肤面层、回塑饱满层、透气隔层和真丝雪纺层，所述亲肤面层、回塑饱满层、保温填充隔层和真丝雪纺层均水平设置且各部分之间编织而成，所述亲肤面层与回塑饱满层之间设置有透气隔层，所述透气隔层的内部纵向加工成型有若干组透气腔孔，所述透气腔孔的外端与亲肤面层相连接且内端与透气回塑饱满层相连接，所述回塑饱满层由若干组纤维回塑环组成，相邻两组所述纤维回塑环相连接，所述真丝雪纺层的内侧编织有防护纱网层，所述亲肤面层、回塑饱满层、保温填充隔层和真丝雪纺层之间还纵向设置有若干组防出线头隔层，相邻两组所述防出线头隔层等距设置且两侧延伸有结合编织线，所述结合编织线从上到下依次与亲肤面层、回塑饱满层、保温填充隔层和真丝雪纺层编织连接。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述亲肤面层采用70％的亲肤棉材料和30％的植物纤维材料组合而成，所述亲肤面层的厚度为2mm-4mm。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述透气隔层采用pvc材料且厚度为0.5mm-1.2mm。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述纤维回塑环呈弹性纤维材料且呈环形结构，相邻两组所述纤维回塑环呈缠绕状设置，所述纤维回塑环的内部形成有回塑腔。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述保温填充隔层采用纯棉材料且由若干组棉线呈网格状编织而成，相邻两组所述棉线之间形成有间隙，所述透气隔层的厚度为1.5mm-2.5mm。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述真丝雪纺层采用100％桑蚕丝编织而成，所述真丝雪纺层的厚度为0.5mm-1.2mm。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述防护纱网层采用植物纤维材料且加工成型有若干组纤维线，若干组所述纤维线呈网状编织而成，所述防出现头隔层内嵌于真丝雪纺层的表面。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明设计了一种具有亲肤功能的复合服装材料，将服装材料内部加工成型有多层，从外到内依次水平设置有亲肤面层、回塑饱满层、透气隔层和真丝雪纺层，可以有效的提高服装的舒适性以及回塑效果，此外在服装材料的内部纵向设置有若干组防出线头隔层，可以有效的提高服装生产和使用的完整性。
14.2.本发明所设计的复合服装材料各层之间均设计不同的厚度，以达到服装穿着舒适度的最大化，此外在真丝雪纺层的内侧呈网格状设计有防护纱网层，可以有效的避免与肌肤接触部位受到汗水侵蚀而产生的出线头问题。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构图；
16.图2为本发明所述防出线头隔层结构图；
17.图3为本发明所述防护纱网层结构图。
18.图中:1、亲肤面层；2、回塑饱满层；3、保温填充隔层；4、真丝雪纺层；5、透气隔层；6、透气腔孔；7、纤维回塑环；8、防护纱网层；9、防出线头隔层；10、结合编织线；11、回塑腔；12、纤维线。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有保健亲肤功能的复合服装新材料，从外到内依次设置有亲肤面层1、回塑饱满层2、保温填充隔层3和真丝雪纺层4，亲肤面层1、回塑饱满层2、保温填充隔层3和真丝雪纺层4均水平设置且各部分之间编织而成，亲肤
面层1与回塑饱满层2之间设置有透气隔层5，透气隔层5的内部纵向加工成型有若干组透气腔孔6，透气腔孔6的外端与亲肤面层1相连接且内端与透气回塑饱满层2相连接，回塑饱满层2由若干组纤维回塑环7组成，相邻两组纤维回塑环7相连接，真丝雪纺层4的内侧编织有防护纱网层8，亲肤面层1、回塑饱满层2、保温填充隔层3和真丝雪纺层4之间还纵向设置有若干组防出线头隔层9，相邻两组防出线头隔层9等距设置且两侧延伸有结合编织线10，结合编织线10从上到下依次与亲肤面层1、回塑饱满层2、保温填充隔层3和真丝雪纺层4编织连接。
21.进一步改进地，如图1所示：亲肤面层1采用70％的亲肤棉材料和30％的植物纤维材料组合而成，亲肤面层1的厚度为2mm-4mm，保证材料表面的手感和舒适度。
22.进一步改进地，如图1所示：透气隔层5采用pvc材料且厚度为0.5mm-1.2mm，采用绝缘的pvc材料可以有效的防止静电的产生。
23.进一步改进地，如图1所示：纤维回塑环7呈弹性纤维材料且呈环形结构，相邻两组纤维回塑环7呈缠绕状设置，纤维回塑环7的内部形成有回塑腔11，这样的设计方式可以有效的提高纤维回塑环7的回弹力，在材料清洗后可以迅速复位，保证材料的舒适性。
24.进一步改进地，如图1所示：保温填充隔层3采用纯棉材料且由若干组棉线呈网格状编织而成，相邻两组棉线之间形成有间隙，透气隔层5的厚度为1.5mm-2.5mm，这样的编织方式可以将人体的温度存储于棉线的间隙内，从而达到更好的保温效果。
25.进一步改进地，如图1所示：真丝雪纺层4采用100％桑蚕丝编织而成，真丝雪纺层4的厚度为0.5mm-1.2mm，桑蚕丝具有较好的亲肤和丝滑手感，可以有效的提高与人体接触部位的舒适性。
26.具体地，防护纱网层8采用植物纤维材料且加工成型有若干组纤维线12，若干组纤维线12呈网状编织而成，防出现头隔层内嵌于真丝雪纺层4的表面，这样的内嵌式网状结构可以在保证面料亲肤的基础上，提高与人体接触部分面料的完整性，避免出现线球和线头的出现。
27.在使用时：本发明将服装材料内部加工成型有多层，从外到内依次水平设置有亲肤面层1、回塑饱满层2、保温填充隔层3和真丝雪纺层4，可以有效的提高服装的舒适性以及回塑效果，此外在服装材料的内部纵向设置有若干组防出线头隔层9，可以有效的提高服装生产和使用的完整性，复合服装材料各层之间均设计不同的厚度，以达到服装穿着舒适度的最大化，此外在真丝雪纺层4的内侧呈网格状设计有防护纱网层8，可以有效的避免与肌肤接触部位受到汗水侵蚀而产生的出线头问题。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。