高透聚酯纤维面料及其制备方法与流程

1.本发明涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种高透聚酯纤维面料及其制备方法。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
3.面料作为制作服饰的基础材料，其具有的性质通常是决定着服饰具有的性质，随着经济的发展和社会的进步，人们的生活水平不断提高，人们对于生活品质的要求也越来越高，进而对于日常生活中很多生活用品的要求也越来越高，服饰作为常用的生活用品，其具有的性质也深受人们的关注，服饰具有的性质通常制作其的面料决定，面料的种类和功能也随着生产力的发展变得越来越多样，化纤材质的面料在面料总量中占有的比重越来越大，涤纶材质的面料便是其中最为常见的一种，涤纶面料相较于天然面料来说具有很多优异的性质，但其本身制作的面料通常不具备良好的透气性能，而透气性是影响服饰舒适性十分重要的一种性能，舒适性又是影响服饰穿着最为重要的一种性质，因而设置一种具有良好透气和舒适性能的涤纶面料结构就很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高透聚酯纤维面料及其制备方法，通过结构的设置达到提高化纤面料透气舒适性的目的。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高透聚酯纤维面料，包括相互固定的透气内层和透气外层，所述透气内层上贯穿开设有若干透气孔，所述透气孔的外沿朝向透气外层弯折，靠近透气内层的一侧的所述透气外层上设有与透气孔位置对应的若干组透气槽，同组所述透气槽长度方向的一端相互连通且相互远离的一端均穿至透气孔的外侧。
7.本发明进一步设置为：所述透气内层和透气外层均由透气纱线平纹编织而成，所述透气纱线包括透气纱芯和包覆在其外侧的透气包覆纱，所述透气纱芯由锦纶纤维和截面形状为y形的涤纶异形纤维加捻而成，所述透气包覆纱由涤纶异形纤维加捻而成。
8.本发明进一步设置为：该高透聚酯纤维面料的制备方法，用于上述的高透聚酯纤维面料的制作，包括：
9.步骤一：将透气内层和透气外层的物料均安装在复合设备上；
10.步骤二：利用复合设备在透气内层上加工出透气孔以及在透气外层上加工出透气槽；
11.步骤三：带动透气孔的外沿朝向透气外层的一侧弯折；
12.步骤四：将经由步骤三处理完毕的透气内层和透气外层物料进行缝合固定；
13.步骤五：将经由步骤四固定的物料进行收卷。
14.本发明进一步设置为：所述复合设备包括设备体，所述设备体上沿物料的递送方向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，所述上料部包括与设备体固定连接的第一支撑件，所述第一支撑件上开设有若干上料槽，所述上料槽内可拆卸连接有物料辊，所述第一支撑件上固定连接有若干第一伸缩件，所述第一伸缩件的驱动端固定连接有减速板，所述减速板上开设有供物料辊的两端穿入的若干减速槽，所述减速槽的槽壁随第一伸缩件的驱动与物料辊相抵。
15.本发明进一步设置为：所述导料部包括与设备体固定连接的第二支撑件以及转动连接在第二支撑件上的若干导料辊，所述缝合部包括与设备体固定连接的第三支撑件以及设置在第三支撑件上的若干缝纫机，所述收卷部包括第四支撑件以及转动连接在第四支撑件上的收卷辊，所述第四支撑件上固定连接有带动收卷辊转动的驱动电机。
16.本发明进一步设置为：所述加工部包括与设备体固定连接的第五支撑件，所述第五支撑件上固定连接有自上而下依次设置的第一导料板和第二导料板，位于第一导料板上方的所述第五支撑件上固定连接有若干第二伸缩件，若干所述第二伸缩件的底端固定连接有第一滑动板，所述第一导料板的顶面上固定连接有沿其长度方向阵列分布且用于热压出透气槽的若干第一电热件。
17.本发明进一步设置为：位于第一导料板和第二导料板之间的所述第五支撑件上滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的顶部固定连接有与第一滑动板固定连接的若干连接杆，位于第一导料板和第二导料板之间的所述第五支撑件上固定连接有相对于第二滑动板对称设置的两个支撑杆，所述支撑杆上沿竖向滑动连接有若干滑动杆，若干所述滑动杆的底端固定连接有压紧辊，所述滑动杆上套设有推动压紧辊与第二导料板相抵的弹性件。
18.本发明进一步设置为：所述第二滑动板的底部固定连接有若干刺穿件，所述刺穿件的底端固定连接有刺破块，所述刺穿件固定连接有沿其长度方向阵列分布的若干第二电热件，所述第二电热件整体呈弧形且其凹面朝向下方，靠近第二电热件凹面一侧的所述第二电热件与刺穿件的连接处固定连接有电热环件，位于顶端第二电热件上方的所述刺穿件上固定连接有周向分布的若干钩破件，所述钩破件的呈弧形且其凹侧朝向上方，所述钩破件的凹侧设置为刀刃，所述第二导料板的顶面上开设有内壁与刺破块、第二电热件和钩破件外壁相抵的让位孔。
19.综上所述，本发明具有以下有益效果：
20.靠近透气内层的一侧的透气外层上设有与透气孔位置对应的若干组透气槽，设置的透气槽用于实现对流动空气的稳定引导，确保流动至该处的空气可以被引导至流动至更广的位置，进一步加强结构整体的透气和舒适性，同组透气槽长度方向的一端相互连通且相互远离的一端均穿至透气孔的外侧，该设置确保经由透气孔流动的空气可以流动至透气槽内，进而在透气槽引导的作用下可以引导空气朝向四周进行流动和交换，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为图1中a 处的放大图；
23.图3为本发明中透气纱线的切片图；
24.图4为本发明中复合设备的结构示意图；
25.图5为图4中b处的放大图；
26.图6为本发明中复合设备的剖视图；
27.图7为图6中c处的放大图。
28.图中：1、透气内层；2、透气外层；3、透气孔；4、透气槽；5、透气纱线；6、透气纱芯；7、透气包覆纱；8、锦纶纤维；9、涤纶异形纤维；10、设备体；11、第一支撑件；12、上料槽；13、物料辊；14、第一伸缩件；15、减速板；16、减速槽；17、第二支撑件；18、导料辊；19、第三支撑件；20、缝纫机；21、第四支撑件；22、收卷辊；23、驱动电机；24、第五支撑件； 25、第一导料板；26、第二导料板；27、第二伸缩件；28、第一滑动板；29、第一电热件；30、第二滑动板；31、连接杆；32、支撑杆；33、滑动杆；34、压紧辊；35、弹性件；36、刺穿件；37、刺破块；38、第二电热件；39、电热环件；40、钩破件；41、让位孔。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
30.该高透聚酯纤维面料，如图1和图2所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的透气内层1和透气外层2，利用透气内层1和透气外层2 具有的透气性好的特点来加强结构整体的透气和舒适性，透气内层1上贯穿开设有若干透气孔3，开设的透气孔3使得透气内层1两侧的连通程度更好，确保流动的空气可以更好地透过透气内层1进行流动的交换，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性，透气孔3的外沿朝向透气外层2弯折，该设置确保位于透气孔3处的透气内层1的表面更加平整顺滑，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性能。
31.如图1和图2所示，靠近透气内层1的一侧的透气外层2上设有与透气孔3位置对应的若干组透气槽4，设置的透气槽4用于实现对流动空气的稳定引导，确保流动至该处的空气可以被引导至流动至更广的位置，进一步加强结构整体的透气和舒适性，同组透气槽4长度方向的一端相互连通且相互远离的一端均穿至透气孔3的外侧，该设置确保经由透气孔3流动的空气可以流动至透气槽4内，进而在透气槽4引导的作用下可以引导空气朝向四周进行流动和交换，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性。
32.如图2-图3所示，透气内层1和透气外层2均由透气纱线5通过梭织机平纹编织而成，利用平纹编织结构具有的结构稳定性好的特点来加强结构整体的稳定性，利用透气纱线5具有的透气性好的特点来进一步加强结构整体的透气和舒适性，透气纱线5包括透气纱芯6和包覆在其外侧的透气包覆纱 7，透气包覆纱7螺旋缠绕在透气纱芯6的外侧，该设置确保透气包覆纱7 在缠绕的过程中可以形成螺旋状的槽，使得透气纱线5内具有更多供空气流经的孔隙量，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性，透气纱芯6由锦纶纤维8和截面形状为y形的涤纶异形纤维9通过加捻机加捻而成，利用锦纶纤维8具有的结构强度和弹性好的特点来加强结构整体的稳定性，透气包覆纱7由涤纶异形纤维9通过加捻机加捻而成，利用涤纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性好的特点来加强结构整体的弹性和稳定性，同时利用涤纶异形纤维9表面具有的长条槽来确保形成的透气纱线5内具有更多供空气流经的孔隙量，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性。
33.该高透聚酯纤维面料的制备方法，如图1-图7所示，用于上述高透聚酯纤维面料的制作，包括：
34.步骤一：将透气内层1和透气外层2的物料均安装在复合设备上；
35.步骤二：利用复合设备在透气内层1上加工出透气孔3以及在透气外层 2上加工出透气槽4；
36.步骤三：带动透气孔3的外沿朝向透气外层2的一侧弯折；
37.步骤四：将经由步骤三处理完毕的透气内层1和透气外层2物料进行缝合固定；
38.步骤五：将经由步骤四固定的物料进行收卷。
39.如图4-图7所示，复合设备包括设备体10，设备体10上沿物料的递送方向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，利用设置的设备体10实现对各个部分的稳定支撑和集合，确保各个部分可以共同作用实现对织物的稳定复合，上料部包括与设备体10通过焊接的方式实现固定连接的第一支撑件11，第一支撑件11上开设有若干上料槽12，上料槽12内可拆卸连接有物料辊13，物料辊13用于实现对不同物料稳定收卷和支撑，通过将物料辊13穿入和穿出上料槽12实现物料辊13和物料的上料和卸料的过程，第一支撑件11上通过螺栓锁紧的方式固定连接有若干第一伸缩件14，第一伸缩件14设置为电动伸缩杆，第一伸缩件14的驱动端固定连接有减速板15，减速板15上开设有供物料辊13的两端穿入的若干减速槽16，减速槽16的槽壁随第一伸缩件14的驱动与物料辊13相抵，当减速槽16的槽壁与物料辊 13相抵的时候，减速槽16的槽壁与物料辊13之间会在物料辊13转动的过程受到摩擦力，进而在收卷部带动物料进行移动的过程中，物料可以被稳定绷紧，进而可以实现对物料的稳定送料和复合过程。
40.如图4-图7所示，导料部包括与设备体10通过焊接的方式实现固定连接的第二支撑件17以及转动连接在第二支撑件17上的若干导料辊18，设置的第二支撑件17用于实现对导料辊18的稳定支撑，进而可以通过多个导料辊18实现对物料的稳定引导，使得物料可以稳定被递送至缝合部进行缝合，确保物料复合过程的平稳，缝合部包括与设备体10通过焊接的方式实现固定连接的第三支撑件19以及设置在第三支撑件19上的若干缝纫机20，利用设置的第三支撑件19实现对缝纫机20的稳定支撑，进而可以通过设置的缝纫机20实现对途经物料的稳定缝合和固定，收卷部包括第四支撑件21以及转动连接在第四支撑件21上的收卷辊22，第四支撑件21与设备体10之间通过焊接的方式实现固定连接，第四支撑件21上固定连接有带动收卷辊22转动的驱动电机23，驱动电机23设置为伺服电机，利用设置的驱动电机23来带动收卷辊22进行转动，通过收卷辊22的转动实现对复合完成物料的稳定收卷。
41.如图4-图7所示，加工部包括与设备体10通过焊接的方式实现固定连接的第五支撑件24，第五支撑件24上固定连接有自上而下依次设置的第一导料板25和第二导料板26，设置的第一导料板25用于实现对透气外层2物料的稳定支撑和引导，利用设置的第二导料板26实现对透气内层1物料的稳定支撑和引导，位于第一导料板25上方的第五支撑件24上通过螺栓锁紧的方式固定连接有若干第二伸缩件27，第二伸缩件27设置为电动伸缩件，若干第二伸缩件27的底端通过焊接的方式固定连接有第一滑动板28，第一导料板25的顶面上固定连接有沿其长度方向阵列分布且用于热压出透气槽4 的若干第一电热件29，第一电热件29通电之后会产生热量，第二伸缩件27 移动的过程中会带动第一滑动板28进行移动，第一滑动板28移动的过程中会带动第一滑动板28进行移动，第一滑动板28移动会带动透气外
层2物料与第一电热件29相抵，进而可以在透气外层2的物料上热压出透气槽4。
42.如图4-图7所示，位于第一导料板25和第二导料板26之间的第五支撑件24上滑动连接有第二滑动板30，第二滑动板30的顶部通过焊接的方式固定连接有与第一滑动板28通过焊接的方式实现固定连接的若干连接杆31，第一滑动板28移动带动与其固定连接的连接杆31进行移动，连接杆31移动带动与其固定连接的第二滑动板30进行移动，位于第一导料板25和第二导料板26之间的第五支撑件24上通过焊接的方式固定连接有相对于第二滑动板30对称设置的两个支撑杆32，支撑杆32上沿竖向滑动连接有若干滑动杆 33，若干滑动杆33的底端固定连接有压紧辊34，通过多个滑动杆33与支撑件之间的滑动连接实现对压紧辊34沿竖向滑动过程的稳定限位，确保压紧辊34沿竖向滑动的过程更加平稳顺畅，滑动杆33上套设有推动压紧辊34与第二导料板26相抵的弹性件35，弹性件35设置为弹簧，弹性件35的长度大于压紧辊34的顶面至支撑杆32的长度，进而确保弹性件35处在弹性形变的状态，在弹性形变的弹性件35产生的弹力的作用下可以推动压紧辊34实现对途经物料的稳定压紧，确保压紧部压紧功能的稳定。
43.如图4-图7所示，第二滑动板30的底部通过焊接的方式固定连接有若干刺穿件36，刺穿件36的底端通过焊接的方式实现固定连接有刺破块37，第二滑动板30移动的过程中会带动刺穿件36进行滑动，刺穿件36移动带动与其固定连接的刺破块37进行滑动，刺破块37滑动的过程中会在透气内层 1物料的表面刺出透气孔3，刺穿件36固定连接有沿其长度方向阵列分布的若干第二电热件38，第二电热件38整体呈弧形且其凹面朝向下方，靠近第二电热件38凹面一侧的第二电热件38与刺穿件36的连接处固定连接有电热环件39，电热环件39通电之后会产生热量并对第二电热件38进行加热，位于顶端第二电热件38上方的刺穿件36上固定连接有周向分布的若干钩破件 40，钩破件40的呈弧形且其凹侧朝向上方，钩破件40的凹侧设置为刀刃，第二导料板26的顶面上开设有内壁与刺破块37、第二电热件38和钩破件40 外壁相抵的让位孔41，让位孔41用于为刺穿件36向下滑动过程的稳定让位，刺破块37向下滑动的过程中会带动钩破件40、第二电热件38依次穿至透气内层1物料的下方，刺破块37向上滑动的过程中，钩破件40、第二电热件 38会依次穿过透气内层1的物料，该过程中钩破件40会对透气内层1的物料进行钩破，第二电热件38向上滑动的过程中，在第二电热件38的加热和弧面的作用下会推动被钩破件40钩破的透气内层1物料向上移动并被抚平。
44.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。