一种防火型麂皮绒面料及制造方法与流程

1.本发明涉及面料技术领域，尤其涉及一种防火型麂皮绒面料及制造方法。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.人造麂皮又称人造绒面革。人造革的一种。模仿动物麂皮的织物，表面有密集的纤细而柔软的短绒毛。过去曾用牛皮和羊皮仿制。20世纪70年代以来采用涤纶、锦纶、腈纶、醋酸纤维等化学纤维为原料仿制，克服了动物麂皮着水收缩变硬、易被虫蛀、缝制困难的缺点，具有质地轻软、透气保暖、耐穿耐用的优点，适宜制做春秋季大衣、外套、运动衫等服装和装饰用品，也可用作鞋面、手套、帽子、沙发套、墙布以及电子原件的材料。
4.现有技术中的麂皮绒面料不具备防火性能，所以麂皮绒面料在遇到明火或在温度较高的环境中时，极其容易发生燃烧，安全性较低，且目前的麂皮绒面料的回弹性较差，当其在受到外力时，会造成麂皮绒面料发生变形，且不易恢复成原状，所以会出现面料因变形而无法长时间使用的情况，为此，我们提出了一种防火型麂皮绒面料及制造方法，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中的麂皮绒面料不具备防火性能，所以麂皮绒面料在遇到明火或在温度较高的环境中时，极其容易发生燃烧，安全性较低，且目前的麂皮绒面料的回弹性较差，当其在受到外力时，会造成麂皮绒面料发生变形，且不易恢复成原状，所以会出现面料因变形而无法长时间使用的缺点，而提出的一种防火型麂皮绒面料及制造方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种防火型麂皮绒面料，包括：透气层；上阻燃层，所述上阻燃层固定在透气层的上侧；下阻燃层，所述下阻燃层固定在透气层的下侧；上麂皮绒层，所述上麂皮绒层固定在上阻燃层远离透气层的一侧；下麂皮绒层，所述下麂皮绒层固定在下阻燃层远离透气层的一侧。
7.优选的，所述透气层靠近上阻燃层的一侧设有若干均匀分布的横向槽，所述横向槽内侧均固定设有a弹性带。
8.优选的，所述透气层远离a弹性带的一侧设有若干均匀分布的竖向槽，所述竖向槽内侧均固定设有b弹性带，所述b弹性带与a弹性带均呈垂直分布。
9.优选的，所述透气层外侧固定设有弹性套，所述上阻燃层、下阻燃层、上麂皮绒层、下麂皮绒层均固定在弹性套内侧，所述弹性套外侧固定设有封边柔性条，所述上麂皮绒层、
下麂皮绒层均与封边柔性条固定连接。
10.优选的，所述上阻燃层、下阻燃层均为芳纶阻燃面料材质。
11.一种防火型麂皮绒面料制造方法，包括以下步骤：s1、选择原材料；s2、对选取的原材料进行测试；s3、将原材料加工成整块面料；s4、将整块面料进行分切裁剪；s5、对分切裁剪后的规则面料进行封边加工。
12.优选的，所述步骤s1包括：s11、选用人造麂皮为上麂皮绒层和下麂皮绒层的原材料；s12、选用芳纶阻燃面料为上阻燃层、下阻燃层的原材料；s13、选用乳胶海绵为透气层的原材料；s14、选用松紧带为a弹性带、b弹性带的原材料。
13.优选的，所述步骤s2包括：s21、对上阻燃层、下阻燃层的阻燃性、耐温性进行测试；s22、对透气层的透气性、回弹性进行测试；s23、对a弹性带、b弹性带的弹性进行测试；s24、对上麂皮绒层、下麂皮绒层的耐磨性、透气性进行测试。
14.优选的，所述步骤s3包括：s31、在透气层上下两侧分别开设出横向槽、竖向槽，然后使用粘合剂将a弹性带、b弹性带分别粘合在横向槽、竖向槽内侧；s32、在上阻燃层的下侧和下阻燃层的上侧均涂抹上含有阻燃剂的粘合胶，将透气层粘合在上阻燃层的下侧和下阻燃层的上侧；s33、在上麂皮绒层的下侧和下麂皮绒层的上侧均涂抹上含有阻燃剂的粘合胶，将上麂皮绒层粘合在上阻燃层的上侧，将下麂皮绒层粘合在下阻燃层的下侧；s34、将粘合完成后的整块面料进行压合粘牢；s35、切除参差不齐的边角料。
15.本发明提出的一种防火型麂皮绒面料，有益效果在于：（1）、通过设置上阻燃层2、下阻燃层3，且上阻燃层2、下阻燃层3均为芳纶阻燃面料，从而可使其具有防火、阻燃、高耐温性能，具有较高的安全性。
16.（2）、通过设置a弹性带6、b弹性带7、弹性套8，使其具有高回弹、高恢复性能，可大大提高面料的回弹性，可使面料不易出现变形，进而可提高面料的使用寿命。
17.（3）、通过设置透气层1，且透气层1为乳胶海绵，可使其具有良好的透气性。
18.（4）、通过设置弹性套8、封边柔性条9，使其具有防止开边功能，可进一步提高其使用寿命。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种防火型麂皮绒面料的正面立体结构示意图；图2为本发明提出的一种防火型麂皮绒面料的正面剖切立体结构示意图；
图3为本发明中提出的图2中a区的局部放大结构示意图；图4为本发明提出的一种防火型麂皮绒面料的侧面局部剖切立体结构示意图。
20.图中：1透气层、2上阻燃层、3下阻燃层、4上麂皮绒层、5下麂皮绒层、6a弹性带、7b弹性带、8弹性套、9封边柔性条。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种防火型麂皮绒面料，包括：透气层1，透气层1为乳胶海绵，乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点，进而可大大提高面料的整体透气性；上阻燃层2，上阻燃层2固定在透气层1的上侧，透气层1靠近上阻燃层2的一侧设有若干均匀分布的横向槽，横向槽内侧均固定设有a弹性带6；下阻燃层3，下阻燃层3固定在透气层1的下侧，上阻燃层2、下阻燃层3均为芳纶阻燃面料材质，芳纶阻燃纤维（学名：间位芳香族聚酰胺，国内称为芳纶1313纤维）是永久阻燃纤维，具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生毒气等优点。 用芳纶阻燃纤维织成的布有良好的尺寸稳定性，可在250摄氏度的温度下长期使用，其热收缩率仅为1%。纤维软化温度为373摄氏度，超过400摄氏度才开始分解，分解时布面增厚，纤维膨胀，布面外900－1300摄氏度隔绝热量传递而不开裂，从而可使其具有防火、阻燃、耐温性能，具有较高的安全性；透气层1远离a弹性带6的一侧设有若干均匀分布的竖向槽，竖向槽内侧均固定设有b弹性带7，b弹性带7与a弹性带6均呈垂直分布，a弹性带6、b弹性带7为松紧带材质，松紧带（elastic band）它作为服装辅料，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服、t-恤、帽子、胸围、口罩等服装系列产品；它的用途有织物可采用平纹、重平、斜纹、双层、经二重和提花等组织。机织松紧带质地较紧密，品种多样，广泛用于服装袖口、下摆、胸罩、吊袜、裤腰、束腰、鞋口，以及体育护身和医疗绷扎等方面，使其具有高回弹、高恢复性能，可大大提高面料的回弹性，可使面料不易出现变形，进而可提高面料的使用寿命。
23.上麂皮绒层4，上麂皮绒层4固定在上阻燃层2远离透气层1的一侧；下麂皮绒层5，下麂皮绒层5固定在下阻燃层3远离透气层1的一侧，透气层1外侧固定设有弹性套8，上阻燃层2、下阻燃层3、上麂皮绒层4、下麂皮绒层5均固定在弹性套8内侧，使其可进一步提高其回弹性。
24.弹性套8外侧固定设有封边柔性条9，上麂皮绒层4、下麂皮绒层5均与封边柔性条9固定连接，封边柔性条9为长条形结构，且封边柔性条9首尾相连，封边柔性条9通过缝合与透气层1、上阻燃层2、下阻燃层3、上麂皮绒层4、下麂皮绒层5连接，缝合线均贯穿透气层1、上阻燃层2、下阻燃层3、上麂皮绒层4、下麂皮绒层5，使其具有防止开边功能，可防止透气层1、上阻燃层2、下阻燃层3、上麂皮绒层4、下麂皮绒层5之间发生开胶起边，可进一步提高其使用寿命。
25.一种防火型麂皮绒面料制造方法，包括以下步骤：
s1、选择原材料；步骤s1包括：s11、选用人造麂皮为上麂皮绒层4和下麂皮绒层5的原材料；s12、选用芳纶阻燃面料为上阻燃层2、下阻燃层3的原材料；s13、选用乳胶海绵为透气层1的原材料；s14、选用松紧带为a弹性带6、b弹性带7的原材料。
26.s2、对选取的原材料进行测试；步骤s2包括：s21、对上阻燃层2、下阻燃层3的阻燃性、耐温性进行测试；s22、对透气层1的透气性、回弹性进行测试；s23、对a弹性带6、b弹性带7的弹性进行测试；s24、对上麂皮绒层4、下麂皮绒层5的耐磨性、透气性进行测试。
27.s3、将原材料加工成整块面料；步骤s3包括：s31、在透气层1上下两侧分别开设出横向槽、竖向槽，然后使用粘合剂将a弹性带6、b弹性带7分别粘合在横向槽、竖向槽内侧；s32、在上阻燃层2的下侧和下阻燃层3的上侧均涂抹上含有阻燃剂的粘合胶，将透气层1粘合在上阻燃层2的下侧和下阻燃层3的上侧；s33、在上麂皮绒层4的下侧和下麂皮绒层5的上侧均涂抹上含有阻燃剂的粘合胶，将上麂皮绒层4粘合在上阻燃层2的上侧，将下麂皮绒层5粘合在下阻燃层3的下侧；s34、将粘合完成后的整块面料进行压合粘牢；s35、切除参差不齐的边角料。
28.s4、将整块面料进行分切裁剪；步骤s4包括：s41、根据需求在整块面料上画出切割印记；s42、使用切割设备或通过人工沿着切割印记，将整块面料分切成若干小块面料。
29.s5、对分切裁剪后的规则面料进行封边加工；步骤s5包括：s51、在弹性套8的一侧涂抹粘合胶，然后将弹性套8固定粘合在透气层1、上阻燃层2、下阻燃层3、上麂皮绒层4、下麂皮绒层5的周边上；s52、在弹性套8的外侧涂抹粘合胶，然后将封边柔性条9固定在弹性套8的外侧；s53、折弯封边柔性条9，使封边柔性条9与上麂皮绒层4、下麂皮绒层5贴合接触；s54、将封边柔性条9与透气层1、上阻燃层2、下阻燃层3、上麂皮绒层4、下麂皮绒层5之间进行缝合；s55、将封边柔性条9的首尾进行缝合。
30.通过设置s2、对选取的原材料进行测试，使其可在面料制造完成前对原料进行测试，进而可防止出现面料在制造完成后，出现质量不达标的情况，进而可防止出现大量的经济损失。
31.通过设置含有阻燃剂的粘合胶，可进一步提高其防火阻燃性能。
32.需要说明的是：本技术中提出的：人造麂皮、芳纶阻燃面料、乳胶海绵、松紧带，均为现有技术，其中：人造麂皮又称人造绒面革。人造革的一种，模仿动物麂皮的织物，表面有密集的纤细而柔软的短绒毛。过去曾用牛皮和羊皮仿制。20世纪70年代以来采用涤纶、锦纶、腈纶、醋酸纤维等化学纤维为原料仿制，克服了动物麂皮着水收缩变硬、易被虫蛀、缝制困难的缺点，具有质地轻软、透气保暖、耐穿耐用的优点，适宜制做春秋季大衣、外套、运动衫等服装和装饰用品，也可用作鞋面、手套、帽子、沙发套、墙布以及电子原件的材料。
33.松紧带（elastic band）：又叫弹力线，橡筋线，细点可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服、t-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品。
34.乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。
35.芳纶阻燃面料是芳纶阻燃纤维纺织出的面料，芳纶阻燃纤维（学名：间位芳香族聚酰胺，国内称为芳纶1313纤维）是永久阻燃纤维，具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生毒气等优点。 用芳纶阻燃纤维制成的布有良好的尺寸稳定性，可在250摄氏度的温度下长期使用，其热收缩率仅为1%。纤维软化温度为373摄氏度，超过400摄氏度才开始分解，分解时布面增厚，纤维膨胀，布面外900－1300摄氏度隔绝热量传递而不开裂。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。