小口径退役弹药水力空化机的制作方法

本发明涉及一种用于某型小口径炮弹战斗部的水力空化残药工作。该机每次可水力空化5发战斗部残药，工作时，战斗部自动抓取、夹紧，战斗部自动旋转，喷杆及喷嘴伺服进给。

背景技术：

1、随着国家战备存储的弹药逐步进入报废期，废旧退役弹药库存量越来越多，由于弹药固有的不安定性，长期库存带来极大的安全隐患，急需处理。小口径退役弹药水力空化机是实现高能炸药安全壳药分离，满足安全、可靠、高效处理的要求。目前传统的战斗部药壳分离处理方法主要有三种，第一种“烧毁法”，该方法弹药销毁过程环境污染严重,且外壳金属材料不可回收；第二种“蒸箱”倒药法，只适合tnt等加热可融炸药，且工作环境差；第三种是“水刀”切割法，费工费时，且清药不净。

技术实现思路

1、为了实现退役弹药安全、可靠、高效处理，对减轻武器装备库存压力，本发明提供一种小口径退役弹药水力空化机，依据空化水射流技术，高效、可靠、安全实现高能炸药壳药分离。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：平台a安装在机架，安装座a安装在平台a，顶弹气缸安装在安装座a,顶弹气缸活塞杆与顶弹轴支撑座连接，导轨a安装在平台a，顶弹轴支撑座安装在滑块a，顶弹轴固定套与顶弹轴连接，链轮固定环与顶弹轴连接，链轮与顶弹轴键配合，防爆电机安装在顶弹轴支撑座，驱动链轮与防爆电机驱动轴键配合，压盖安装在防爆电机驱动轴，尾顶与顶弹轴销连接，平台b安装在机架，导轨b安装在平台b，安装座b安装在平台b，夹紧气缸安装在安装座b，平台c安装在滑块b，夹紧气缸活塞杆与平台c连接，平台d安装在平台c，伺服模组安装在平台d，喷杆支撑座安装在伺服模组，喷嘴与喷杆螺纹连接，喷杆通过锁紧螺母固定在喷杆支撑座，水力空化发生器安装在平台c，轴套与轴承配合，轴承座安装在水力空化发生器，端盖安装在轴承座，安装座c安装在平台b，导轨底c安装在平台b，气爪安装板安装在滑块c，升降气缸活塞杆与气爪安装板连接，手臂安装在气爪，手指安装在手臂。

3、本发明的有益效果是，丰富了小口径退役弹药水力空化机的功能，战斗部自动抓取、夹紧、战斗部自动旋转、喷杆及喷嘴伺服进给，使水力空化小口径退役弹药更加可靠、高效、安全。

技术特征：

1.一种小口径退役弹药水力空化机，顶弹轴固定套与顶弹轴连接，链轮固定环与顶弹轴连接，链轮与顶弹轴键配合，尾顶与顶弹轴销连接，水力空化发生器安装在平台c，喷杆支撑座安装在伺服模组，喷嘴与喷杆螺纹连接，喷杆通过锁紧螺母安装在喷杆支撑座；其特征是：5根顶弹轴同时安装在顶弹轴支撑座，相邻的两根顶弹轴距离202.8mm，5根顶弹轴处于同一个坐标轴；5套水力空化发生器同时安装在平台c，相邻的两套水力空化发生器距离202.8mm，5套水力空化发生器处于同一个坐标轴；5根喷杆同时安装在喷感支撑座，相邻的两根喷杆距离202.8mm，5根喷杆处于同一个坐标轴。

2.根据权利要求1所述的小口径退役弹药水力空化机，其特征是：顶弹轴与水力空化发生器处于同一条轴线上。

3.根据权利要求1所述的小口径退役弹药水力空化机，其特征是：喷杆与顶弹轴处于同一条轴线上。

技术总结
一种可以战斗部自动抓取、夹紧、战斗部自动旋转，喷杆及喷嘴伺服进给的小口径退役弹药水力空化机。由平台A、机架、安装座、顶弹气缸、顶弹轴支撑座、导轨、滑块、顶弹轴固定套、顶弹轴、链轮固定环、链轮、防爆电机、驱动链轮、压盖、尾顶、平台B、导轨B、安装座B、夹紧气缸、平台C、平台D、伺服模组、喷杆支撑座、喷嘴、喷杆、水力空化发生器、轴套、轴承座、端盖、安装座C、导轨C、气爪安装板、气爪、手臂、手指组成。战斗部通过尾顶和水力空化发生器自动夹紧，尾顶内部的摩擦片传导摩擦力使战斗部自动旋转，喷嘴上开有三个方向直径为1mm的小孔，空化残药时，形成球面的高压水射流，达到安全、高效、绿色的战斗部炸药倒空技术。

技术研发人员：朱贺,刘劲松,张宏光,高君,赖利国,于非,杨名,赵金城,母佳庆,李健白,李京
受保护的技术使用者：长春设备工艺研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22