一种椰壳活性炭面料的制备方法与流程

文档序号:33959207发布日期:2023-04-26 16:16阅读:31来源:国知局

本发明属于纺织领域,具体地说,涉及一种椰壳活性炭面料的制备方法。


背景技术:

1、活性炭布是以粉状活性炭为吸附材料,采用高分子粘结材料将其载附在无纺基体之上制成,具有良好的吸附性能,厚度薄、透气性好。市场上的活性炭一般以竹炭为主,竹炭的活性能力不是太强,所以不容易和其它物质结合,一般不可能均匀的分散在其它物质里面,合成的布料柔软度、厚度等性能受到很大影响,增加其功效的方法多是添加剂,对人体有害无益,故而,针对活性炭布的应用,局限在防化服与口罩领域,不能作为贴身衣物普及。

2、有鉴于此特提出本发明。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种椰壳活性炭面料的制备方法,为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

2、一种椰壳活性炭面料的制备方法,包括以下步骤:

3、步骤s1,取椰壳活性炭磨成粉末,得到椰壳活性炭粉末,取固态胶水磨成粉末,得到胶粉;

4、步骤s2,将椰壳活性炭粉末与胶粉按比例混合,均匀撒在底层布料上后,加温至胶粉熔化并包裹椰壳活性炭粉末;

5、步骤s3,降温,待胶水与底层布料粘合在一起后,用面层布料与底层布料叠合以覆盖胶水,加温至胶水熔化并与两布料粘合;

6、步骤s4,降温后成卷,得到椰壳活性炭面料;

7、所述步骤s1中椰壳活性炭粉末的粒径为0.03mm~0.1mm,胶粉的粒径为0.1~1mm。

8、进一步地,所述步骤s2中椰壳活性炭粉末与胶粉的重量比为1:(10~20)。

9、进一步地,所述步骤s2中加温的温度为60~110℃,步骤s3中加温的温度为90~130℃。

10、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

11、本发明利用椰壳活性炭与布料的有效合成,得到的成品布料,具有更好的吸附性,同时抗菌、抗异味、防潮湿,并且厚度更薄更柔和,适合制作贴身服饰和家纺,无添加剂,绿色健康,该方法还能保证布料的水洗性,椰壳活性炭不会随着水洗次数而流失,保证性能可靠稳定。

12、本发明应用的椰壳活性炭活性能力强,吸附能力强,通过胶水的融合粘接,布料具有了较好的吸附能力,而且由于椰壳活性炭的吸湿性,能够吸收皮肤汗液,保证布料具有一定的湿度,对于保持皮肤的湿润有益,由胶水融合,椰壳活性炭的不会吸水饱和,因而不会造成潮湿环境。此外,椰壳活性炭的碱性,能够有效抑制细菌的滋生、繁殖,起到抗菌杀菌的效果,同时,椰壳活性炭的抗红外能力、负离子功效,均能对人体健康起到一定作用,可谓是绿色健康养生布料。



技术特征:

1.一种椰壳活性炭面料的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中椰壳活性炭粉末与胶粉的重量比为1:(10~20)。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中加温的温度为60~110℃,步骤s3中加温的温度为90~130℃。


技术总结
本发明公开了一种椰壳活性炭面料的制备方法,属于纺织领域。本发明提供的椰壳活性炭面料的制备方法,包括:步骤S1,取椰壳活性炭磨成粉末,得到椰壳活性炭粉末,取固态胶水磨成粉末,得到胶粉;步骤S2,将椰壳活性炭粉末与胶粉按比例混合,均匀撒在底层布料上后,加温至胶粉熔化并包裹椰壳活性炭粉末;步骤S3,降温,待胶水与底层布料粘合在一起后,用面层布料与底层布料叠合以覆盖胶水,加温至胶水熔化并与两布料粘合;步骤S4,降温后成卷,得到椰壳活性炭面料。本发明利用椰壳活性炭与布料的有效合成,得到的成品布料,具有更好的吸附性,同时抗菌、抗异味、防潮湿,并且厚度更薄更柔和,适合制作贴身服饰和家纺,无添加剂,绿色健康。

技术研发人员:冯雪刚
受保护的技术使用者:冯雪刚
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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