一种夹胶玻璃在线生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种夹胶玻璃在线生产装置。


背景技术：

2.玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
ca0
·
6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
3.对于夹胶玻璃生产，现有的方式为将第一块玻璃吸附升起，在第二块玻璃上涂胶，然后将第一块玻璃下移进行贴合，简单的贴合使两块玻璃之间涂胶贴合不均匀，影响玻璃贴合质量。
4.所以我们提出了一种夹胶玻璃在线生产装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃在线生产装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些夹胶玻璃在线生产装置，存在现有的方式为将第一块玻璃吸附升起，在第二块玻璃上涂胶，然后将第一块玻璃下移进行贴合，简单的贴合使两块玻璃之间涂胶贴合不均匀，影响玻璃贴合质量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种夹胶玻璃在线生产装置，包括支撑架、第一传动机构、第二传动机构、涂胶机构和贴合机构，所述第一传动机构和第二传动机构安装在支撑架上，所述第二传动机构与第一传动机构垂直且相适配，所述涂胶机构安装在支撑架上且与第一传动机构相适配，所述贴合机构安装在支撑架上且在第二传动机构靠近第一传动机构的一端，所述贴合机构包括第一支撑杆、第一安装板、第一电动伸缩杆，第二安装板、连接杆、真空座、真空吸盘、第二电动伸缩杆、按压座和按压杆，所述第一支撑杆安装在支撑架上，所述第一安装板安装在第一支撑杆的顶部，所述第一电动伸缩杆安装在第一安装板的底部，所述第二安装板的顶部与第一电动伸缩杆的底部连接，所述连接杆的顶部与第二安装板的底部连接，所述真空座安装在连接杆的底部，所述真空吸盘安装在真空座的底部，第二电动伸缩杆安装在第二安装板的底部，所述第二电动伸缩杆的底部与按压座的顶部连接，所述按压座在真空座的上方，所述按压杆安装在按压座的底部，所述真空座上开设有与按压杆相适配的通孔。
10.优选的，所述涂胶机构包括第二支撑杆、第三安装板、储胶箱、第三电动伸缩杆、出胶筒、出胶口、涂胶海绵和出胶管，所述第二支撑杆安装在支撑架上，所述第三安装板安装在第二支撑杆上，所述储胶箱安装在第三安装板的顶部，所述第三电动伸缩杆安装在第三安装板的底部，所述第三电动伸缩杆的底部连接有安装块，所述出胶筒转动安装在安装块
上，多个所述出胶口开设在出胶筒上，所述涂胶海绵套设在出胶筒上，所述出胶管的一端与储胶箱连通，所述出胶管的另一端与出胶筒连通。
11.优选的，所述第一传动机构包括驱动电机、链条和齿轮，所述第二传动机构与第一传动机构结构相同。
12.优选的，所述按压杆采用橡胶材质制成，所述按压杆的底部呈球形。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹胶玻璃在线生产装置：
15.(1)在第二安装板的底部安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部安装按压座，按压座底部的按压杆与真空座上的通孔相适配，通过第二电动伸缩杆带动按压座向下移动，使按压杆向下对两块玻璃进行按压，提高其贴合质量。
16.(2)该涂胶机构上的第三电动伸缩杆，在不涂胶时向上移动，将出胶筒收起，避免在第一块玻璃上涂胶，按压杆采用橡胶材质制成，能够避免按压杆按压玻璃进行贴合时使玻璃受损。
附图说明
17.图1为本实用新型夹胶玻璃在线生产装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型夹胶玻璃在线生产装置的贴合机构结构示意图；
19.图3为本实用新型夹胶玻璃在线生产装置的出胶筒结构示意图；
20.图4为本实用新型夹胶玻璃在线生产装置的支撑架俯视结构示意图。
21.图中：支撑架1，第一传动机构2，第二传动机构3，涂胶机构4，第二支撑杆41，第三安装板42，储胶箱43，第三电动伸缩杆44，出胶筒45，出胶口46，涂胶海绵47，出胶管48，贴合机构5，第一支撑杆51，第一安装板52，第一电动伸缩杆53，第二安装板54，连接杆55，真空座56，真空吸盘57，第二电动伸缩杆58，按压座59，按压杆510。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种夹胶玻璃在线生产装置；包括支撑架1、第一传动机构2、第二传动机构3、涂胶机构4和贴合机构5，第一传动机构2和第二传动机构3安装在支撑架1上，第二传动机构3与第一传动机构2垂直且相适配，涂胶机构4安装在支撑架1上且与第一传动机构2相适配，涂胶机构4对第一传动机构2上的玻璃进行涂胶，贴合机构5安装在支撑架1上且在第二传动机构3靠近第一传动机构2的一端，贴合机构5包括第一支撑杆51、第一安装板52、第一电动伸缩杆53，第二安装板54、连接杆55、真空座56、真空吸盘57、第二电动伸缩杆58、按压座59和按压杆510，第一支撑杆51安装在支撑架1上，第一安装板52安装在第一支撑杆51的顶部，第一电动伸缩杆53安装在第一安装板52的底部，第二安装板54的顶部与第一电动伸缩杆53的底部连接，连接杆55的顶部与第二安装板54的底部连接，真空座56安装在连接杆55的底部，真空吸盘57安装在真空座56的底部，第一电动伸缩杆53带动第二安装板54下移，通过连接杆55连接的真空座56上真空吸盘57将第一块玻璃吸附升起，然后第二块玻璃涂胶后进行第一块玻璃下移进行贴合，第二电动伸缩杆58安装在第二
安装板54的底部，第二电动伸缩杆58的底部与按压座59的顶部连接，按压座59在真空座56的上方，按压杆510安装在按压座59的底部，真空座56上开设有与按压杆510相适配的通孔，第二电动伸缩杆58带动按压座59下移使按压杆510对两块玻璃进行按压贴合，提高两块玻璃的贴合效果，且便于真空吸盘57与玻璃分离；
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：涂胶机构4包括第二支撑杆41、第三安装板42、储胶箱43、第三电动伸缩杆44、出胶筒45、出胶口46、涂胶海绵47和出胶管48，第二支撑杆41安装在支撑架1上，第三安装板42安装在第二支撑杆41上，储胶箱43安装在第三安装板42的顶部，第三电动伸缩杆44安装在第三安装板42的底部，第三电动伸缩杆44的底部连接有安装块，出胶筒45转动安装在安装块上，多个出胶口46开设在出胶筒45上，涂胶海绵47套设在出胶筒45上，出胶管48的一端与储胶箱43连通，出胶管48的另一端与出胶筒45连通，第一块玻璃通过时第三电动伸缩杆44带动出胶筒45升起，第二块玻璃通过时下移进行涂胶；
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一传动机构2包括驱动电机、链条和齿轮，第二传动机构3与第一传动机构2结构相同；
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：按压杆510采用橡胶材质制成，按压杆510的底部呈球形，能够避免按压杆510按压玻璃进行贴合时使玻璃受损。
27.本实施例的工作原理：在使用该夹胶玻璃在线生产装置时，如图1-4所示，该装置整体由支撑架1、第一传动机构2、第二传动机构3、涂胶机构4、第二支撑杆41、第三安装板42、储胶箱43、第三电动伸缩杆44、出胶筒45、出胶口46、涂胶海绵47、出胶管48、贴合机构5、第一支撑杆51、第一安装板52、第一电动伸缩杆53、第二安装板54、连接杆55、真空座56、真空吸盘57、第二电动伸缩杆58、按压座59和按压杆510组成，连接电源启动，第一传动机构2启动，第一块玻璃经过涂胶机构4，涂胶机构4升起，第一块玻璃到第二传动机构3上，第一电动伸缩杆53带动第二安装板54下移，通过连接杆55带动真空座56上的真空吸盘57将第一块玻璃吸附，然后升起，第二块玻璃经过涂胶机构4，涂胶机构4下移对第二块玻璃顶部进行涂胶，然后第二块玻璃到第二传动机构3上，第一电动伸缩杆53带动第二安装板54下移，使第一块玻璃与第二块玻璃贴合，第二电动伸缩杆58带动按压座59向下移动，通过按压杆510对两块玻璃进行按压贴合，同时第一电动伸缩杆53带动第二安装板54升起，使真空吸盘57与玻璃分离，然后第二电动伸缩杆58带动按压座59升起，第二传动机构3启动使贴合好的玻璃移走，重复以上操作即可。