一种无后坐力炮用开闩手柄结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种无后坐力炮用开闩手柄结构，是一种无坐力炮的开关闩操作部件和闭锁限位结构，可用于无坐力炮发射装置上。


背景技术：

2.在无坐力炮开关闩操作过程中，闭锁环与炮尾楔形凸起实现闭锁，由于闭锁环与炮尾是斜面配合，多次使用会有磨损，闭锁环与炮尾无法实现闭锁，因此，需设计一种强制闭锁结构。此外，在无坐力炮用开关闩手柄设计中，传统的设计方式为固定在闩体上，无法折叠，在丛林中行军作战时，易钩挂杂物，影响战士操持使用，延误战机。
3.因此，针对以上情况，设计了一种无坐力炮用开闩手柄结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种无后坐力炮用开闩手柄结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种无后坐力炮用开闩手柄结构，包括折叠结构和强制闭锁结构；折叠机构包括手柄和同闭锁环固定连接的连接座，还包括设置在闭锁环上的折叠接口以及插装在连接座内的卡轴，在连接座上对应卡轴设置控制锁定手柄直立和放倒两种状态的定位键槽；手柄通过旋转轴同连接座铰接连接；强制闭锁结构包括握把、偏杆、限位座和限位块；握把使用握把轴铰接设置在手柄的槽内；偏杆使用偏杆轴同连接座铰接；限位块设置在限位座内且由回位弹簧控制回位，偏杆的末端控制限位块的抬升；握把的末端对接偏杆，控制偏杆的杠杆式动作；限位座同连接座固定连接。
7.本实用新型技术方案的进一步改进为：还设置护盖，所述护盖位于闭锁环上方且对应偏杆和偏杆轴的位置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进为：限位块包括一体成形的竖向卡柱以及横向设置同偏杆末端配合的控制柱；偏杆的末端位于控制柱下端。
9.本实用新型技术方案的进一步改进为：偏杆的末端一体设置位于控制柱下端的钩形结构。
10.本实用新型技术方案的进一步改进为：限位座的侧壁设置使控制柱上下移动的长条通槽。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
12.本实用新型的该开闩手柄机构通过设置折叠结构和强制闭锁结构，不仅可以实现折叠，提高武器的操持性能和战士在丛林中行军作战时快速反应能力，还可以解决闭锁环受磨损松动问题，提高了武器的使用可靠性和安全性。
13.本实用新型的手柄机构可以折叠，减少空间占用，在丛林中行军作战时，携带方便，同时，操作方便，便于打开折叠机构。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图一；
15.图2是本实用新型结构示意图二；
16.图3是本实用新型卡轴安装示意图；
17.图4是本实用新型限位块安装示意图；
18.其中，1、闭锁环，2、限位块，3、限位座，4、回位弹簧，5、偏杆，6、偏杆轴，7、护盖，8、连接座，9、卡轴，10、旋转轴，11、握把轴，12、握把，13、手柄。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型是一种无后坐力炮用开闩手柄结构，用在无后坐力炮上，能够使开闩手柄进行折叠，在使用时打开。
23.如图1、图2所示，该结构主要包括折叠结构和强制闭锁结构。其中，折叠机构是将手柄朝向炮身进行折叠，减小空间占用。折叠机构包括手柄13和同闭锁环1固定连接的连接座8。折叠机构还包括设置在闭锁环1上的折叠接口以及插装在连接座8内的卡轴9。连接座8同闭锁环1固定连接，闭锁环1套装在炮身上，能够绕轴线转动。手柄13通过旋转轴10同连接座8铰接连接，手柄13的一侧面设置槽，用于安装握把12。
24.如图3所示，在连接座8上对应卡轴9设置控制锁定手柄13直立和放倒两种状态的定位键槽。卡轴9用于控制连接座8与闭锁环1之间的锁定和释放的，连接座8与闭锁环1释放后可以将手柄13进行直立。卡轴9上设置两个卡，在两槽之间形成卡块，当卡轴9上的卡块与连接座8上的定位键槽位置对应后，即可解除连接座8与闭锁环1之间的锁定，从而对手柄进行折叠和打开。卡轴9的内端位置设置弹簧，用于使卡轴9回位。
25.如图1、图2所示，本实用新型中的强制闭锁结构包括握把12、偏杆5、限位座3和限位块2。将握把12使用握把轴11铰接设置在手柄13的槽内；握把12可以隐藏在手柄13的槽内。握把12用于控制偏杆5的动作，而偏杆5用于控制限位块2的动作。
26.如图2、图4所示，偏杆5使用偏杆轴6同连接座8铰接。偏杆5能够以偏杆轴6位轴线，进行杠杆式的转动。偏杆5的末端对应限位块2设置并，能够控制限位块2的抬升。限位块2设置在限位座3内，在限位块2的上端固定设置回位弹簧4，所述回位弹簧4能够驱动限位块2进
行回位。限位块2的下端同固定设置在炮身上的锁定块配合实现对于闭锁环1的解锁。
27.如图2所示，握把12的末端对接偏杆5，用于控制偏杆5的杠杆式动作。偏杆5的末端一体设置钩形结构，使钩形结构驱动限位块2的向上移动。
28.限位座3同连接座8固定连接，限位座3中心设置通孔，限位块2设置在限位座3的通孔内，在通孔内上下移动。
29.本实用新型在具体的实施中，还设置有护盖7，如图2所示，所述护盖7位于闭锁环1上方且对应偏杆5和偏杆轴6的位置，对连接部分进行防护。
30.如图2、图4所示，限位块2包括一体成形的竖向卡柱以及横向设置同偏杆5末端配合的控制柱。竖向的卡柱的下端用于实现闭锁环1的锁定，横向设置的控制柱，是用于同偏杆5的执行端进行配合的。偏杆5的末端执行端，位于控制柱下端。更进一步的，偏杆5的末端一体设置的钩形结构位于控制柱下端。
31.如图3所示，在限位座3的侧壁设置长条形状的通槽，使控制柱位于通槽内，控制柱在通槽内上下移动。
32.本实用新型，关闩时，限位块2因炮尾楔形凸起向上运动，关闩到位后，限位块2在弹簧力作用下向下运动，锁紧闭锁环1，实现闭锁。开闩时，手柄13处于直立状态，通过按压握把12联动使限位块2解锁，实现开闩。手柄13处于放倒状态时，闭锁环1无法解锁。
33.进一步，具体的，关闩时，向上折叠闩体部件与炮尾贴平，顺时针旋转闭锁环1，使限位块2与炮尾楔形凸起滑合自动抬起，关闩到位时限位块2在回位弹簧4作用下复位，卡住炮尾楔形凸起，实现关闩强制闭锁限位功能。此时，按压卡轴9到位，连接座8与闭锁环1解除定位，向前旋转手柄13到位，卡轴9在弹簧力作用下复位，锁紧连接座8与闭锁环1，实现折叠。开闩时，先打开折叠结构，右手握紧手柄13，手心自然按压握把12，握把12将偏杆5一端下压，通过杠杆原理使限位块2向上运动，解除闭锁，逆时针旋转闭锁环1，完成开闩。
34.该开闩手柄机构不仅可以实现折叠，提高武器的操持性能和战士在丛林中行军作战时快速反应能力，还可以解决闭锁环受磨损松动问题，提高了武器的使用可靠性和安全性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。