一种隔热涂层牛津布的制作方法

1.本实用新型涉及涂层牛津布技术领域，尤其是一种隔热涂层牛津布。


背景技术：

2.涂层牛津布主要是在布料的基础上采用特殊工艺涂上一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。所以也称为功能性涂层面料。依据涂层材质的不同，有pvc涂层、pu涂层和半pu涂层三大类。
3.涂层面料的原理是利用溶剂(现在的面料厂一般是用甲苯或丁酮)将所需要的涂层胶粒(有pu胶,a/c胶,pvc,pe胶)等溶解成流涎状(关系到胶料与溶胶的配比，粘度等)再以一种刮刀的方式均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再通过烘箱内温度的固着，使在面料表层产生一层匀称的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。
4.依据牛津布的防水系数不同，水压大小也不同。600d牛津布最好为≥5000mm,420d牛津布一般为≥3000mm，210d牛津布的最差为≥1500mm。
5.涂层防水牛津布具有强度高、防水性能好、自洁性好、耐腐蚀，使用寿命长等优良的物理及化学性能，在建筑、交通、遮阳、仓储、广告、体育器材、娱乐设施领域，用于制作卡车篷布、帐篷材料、充气材料、遮阳材料等。
6.在户外领域，常常对牛津布的保温性能有很高的要求，因此，亟待设计一种保温性能好，且不易分层的涂层牛津布。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种隔热涂层牛津布。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
9.一种隔热涂层牛津布，包括隔热层、热反射层和保护层，所述保护层有两层，所述保护层为牛津布，两层所述牛津布分别位于最上层和最下层。
10.进一步的，所述隔热层包括气泡膜和胶网。
11.进一步的，所述气泡膜包括若干规则排列的气泡单元，所述气泡单元包括气囊和连接边，所述气囊的上端面和下端面为平面，所述连接边距离所述上端面和下端面的距离相等。
12.进一步的，所述上端面与下端面之间通过外凸的半圆弧面连接。
13.进一步的，所述上端面和下端面的形状为正方形。
14.进一步的，所述气囊内设置有空腔，所述空腔内灌注有气体。
15.进一步的，所述胶网包括若干胶条，所述胶条包括若干经线胶条和若干纬线胶条，若干所述经线胶条等间距设置，所述若干纬线胶条等间距设置，若干所述经线胶条与若干所述纬线胶条垂直设置，所述胶条的截面包括两条平行设置的长边和短边，所述长边与所述上端面或者下端面齐平，所述短边与所述连接边的上表面或者下表面接触连接，所述长边与短边之间通过分别位于左右的内凹圆弧连接，所述内凹圆弧与所述半圆弧面的圆心重
合且半径相等。进一步的，所述热反射层位于所述隔热层的上层和下层中的某一层或者两层。
16.进一步的，所述保护层外设置有外热反射层。
17.进一步的，所述热反射层和外热反射层由pa银胶或者pu银胶制成。
18.采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
19.1、本实用新型使用气泡膜作为隔热膜，空气的导热系数是仅次于真空的,它的保温性能是非常好的，使得在隔热膜层面上，热量很难通过气囊从一边到达另一边，只能从连接边来进行热量传递，然而连接边所占气泡膜的面积极小，这就使得热量几乎很难从气泡膜的一边传递到另一边。
20.2、气囊两侧的外凸圆弧使得匹配的胶条的截面为插入端较小的形状，便于胶条在安装时候的定位，方便自动化操作。
21.3、热反射层能够在气泡膜起作用前将大多数热辐射反射出去，先一步进行隔热工作。
22.4、外侧的牛津布能够对气泡膜和热反射层起到较好的保护作用，避免热反射膜因磨损导致的破裂，从而导致热量无法被有效的阻隔。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的层结构示意图；
26.图3为本实用新型的细节图。
27.1、隔热层；11、气泡膜；111、气囊；112、连接边；12、胶网；121、经线胶条；122、纬线胶条；2、热反射层；3、保护层。
具体实施方式
28.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
29.请参阅图1-图3，一种隔热涂层牛津布，包括隔热层1、热反射层2和保护层3，所述保护层3有两层，所述保护层3为牛津布，两层所述牛津布分别位于最上层和最下层。本实用新型使用气泡膜11作为隔热膜，空气的导热系数是仅次于真空的,它的保温性能是非常好的，使得在隔热膜层面上，热量很难通过气囊111从一边到达另一边，只能从连接边112来进行热量传递，然而连接边112所占气泡膜11的面积极小，这就使得热量几乎很难从气泡膜11的一边传递到另一边。
30.请参阅图1-图3，隔热层1包括气泡膜11和胶网12。胶网12能够有效的利用气囊111
之间的空隙来对与隔热层1相邻的涂层进行黏连，相较于在气泡膜11上下表面涂胶膜进行黏连能够有效降低产品的厚度。
31.请参阅图1-图3，气泡膜11包括若干规则排列的气泡单元，所述气泡单元包括气囊111和连接边112，所述气囊111的上端面和下端面为平面，所述连接边112距离所述上端面和下端面的距离相等。上下端面为平面能够使得涂层后的产品更加平整且整体厚度得到进一步降低。
32.请参阅图1-图3，上端面与下端面之间通过外凸的半圆弧面连接。气囊111两侧的外凸圆弧使得匹配的胶条的截面为插入端较小的形状，便于胶条在安装时候的定位，方便自动化操作。
33.请参阅图1-图3，上端面和下端面的形状为正方形。在制造产品时，正方形的气囊111上下表面使得气泡膜11摆放时没有特别的方向要求，是一种能够降低制造难度的防呆设计。
34.请参阅图1-图3，气囊111内设置有空腔，所述空腔内灌注有气体，空气的隔热性能仅此与真空，拥有较好的隔热性能。
35.请参阅图1-图3，胶网12包括若干胶条，所述胶条包括若干经线胶条121和若干纬线胶条122，若干所述经线胶条121等间距设置，所述若干纬线胶条122等间距设置，若干所述经线胶条121与若干所述纬线胶条122垂直设置，所述胶条的截面包括两条平行设置的长边和短边，所述长边与所述上端面或者下端面齐平，所述短边与所述连接边112的上表面或者下表面接触连接，所述长边与短边之间通过分别位于左右的内凹圆弧连接，所述内凹圆弧与所述半圆弧面的圆心重合且半径相等。进一步的，所述热反射层2位于所述隔热层1的上层和下层中的某一层或者两层。气囊111两侧的外凸圆弧使得匹配的胶条的截面为插入端较小的形状，便于胶条在安装时候的定位，方便自动化操作。
36.保护层3外设置有外热反射层2以进一步提升隔热效果。
37.热反射层2和外热反射层2由pa银胶或者pu银胶制成。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。