一种高强度混纺化纤布的制作方法

1.本实用新型涉及化纤面料技术领域，尤其涉及一种高强度混纺化纤布。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等。目前的混纺纤维布功能单一、强度较低、易老化、不耐褶皱。因此本实用提出了一种高强度混纺化纤布，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度混纺化纤布。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高强度混纺化纤布，包括布料本体，所述布料本体包括内侧化纤层、中心化纤层和外侧化纤层，所述中心化纤层由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线双线交织而成，且双线交织的聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线中间穿插有中心芯线，所述中心芯线包括有聚酰胺纤维丝线，所述聚酰胺纤维丝线周围缠绕有粘胶纤维、铜铵纤维和醋酯纤维。
6.优选地，所述聚酰胺纤维丝线外围交织缠绕有聚丙烯纤维，且中心芯线内相邻夹层纤维中设置有棉丝填充层。
7.优选地，所述内侧化纤层与外侧化纤层外侧面均设置有外围涂覆层，外围涂覆层包括阻燃涂料和抗菌涂料。
8.优选地，所述内侧化纤层包括聚氨酯纤维交织丝和纯棉交织丝，且内侧化纤层经纱和纬纱均由聚氨酯纤维交织丝和纯棉交织丝双线交织而成。
9.优选地，所述外侧化纤层包括聚酯纤维交织丝和四氟乙烯聚合纤维交织丝，且外侧化纤层的经纱和纬纱均由聚酯纤维交织丝和四氟乙烯聚合纤维交织丝双线交织而成。
10.优选地，所述内侧化纤层与中心化纤层之间和外侧化纤层与中心化纤层之间均通过纯棉丝线交织连接，且内侧化纤层和外侧化纤层与中心化纤层的交织缝隙中均填充有棉丝。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型设置的由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线双线交织而成中心化纤层使得面料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性能，且具有较高的吸湿性能，设置的由聚丙烯纤维、粘胶纤维、铜铵纤维、醋酯纤维包裹缠绕的聚酰胺纤维丝线组成的中心芯线，使得布料中心芯线具有较高的强度，不易被扯坏，赋予布料较好的耐热和耐磨性，同时布料还具备较大的柔韧
性和弹性；
13.2、本实用新型设置的聚氨酯纤维交织丝具有较好的韧性和弹性，耐摩擦、不粘毛，配合柔顺亲肤的纯棉交织丝线，使得内侧化纤层更为亲肤自然，且赋予布料更高的性能，设置的聚酯纤维交织丝具有较高的耐光性和耐酸耐碱性，配合具有较高防晒性能和抗电性能的四氟乙烯聚合纤维交织丝，使得布料外部防护更为严密得当。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布的切面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布中中心化纤层的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布中心化纤层的侧面结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布中中心芯线的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布中中心芯线的切面结构示意图；
20.图7为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布中内侧化纤层的切面结构示意图；
21.图8为本实用新型提出的一种高强度混纺化纤布中外侧化纤层的切面结构示意图。
22.图中：1、布料本体；2、内侧化纤层；201、聚氨酯纤维交织丝；202、纯棉交织丝；3、中心化纤层；301、聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线；302、中心芯线；3021、聚酰胺纤维丝线；3022、聚丙烯纤维；3023、棉丝填充层；3024、粘胶纤维；3025、铜铵纤维；3026、醋酯纤维；4、外侧化纤层；401、聚酯纤维交织丝；402、四氟乙烯聚合纤维交织丝；5、外围涂覆层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-8，一种高强度混纺化纤布，一种高强度混纺化纤布，包括布料本体1，布料本体1包括内侧化纤层2、中心化纤层3和外侧化纤层4，中心化纤层3由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线301双线交织而成，且双线交织的聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线301中间穿插有中心芯线302，设置的由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线301双线交织而成中心化纤层3使得面料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性能，且具有较高的吸湿性能；
25.进一步的是，中心芯线302包括有聚酰胺纤维丝线3021，聚酰胺纤维丝线3021周围缠绕有粘胶纤维3024、铜铵纤维3025和醋酯纤维3026，聚酰胺纤维丝线3021外围交织缠绕有聚丙烯纤维3022，且中心芯线302内相邻夹层纤维中设置有棉丝填充层3023，设置的由聚丙烯纤维3022、粘胶纤维3024、铜铵纤维3025、醋酯纤维3026包裹缠绕的聚酰胺纤维丝线3021组成的中心芯线302，使得布料中心芯线302具有较高的强度，不易被扯坏，赋予布料较好的耐热和耐磨性，同时布料还具备较大的柔韧性和弹性；
26.更进一步的是，内侧化纤层2包括聚氨酯纤维交织丝201和纯棉交织丝202，且内侧化纤层2经纱和纬纱均由聚氨酯纤维交织丝201和纯棉交织丝202双线交织而成，设置的聚
氨酯纤维交织丝201具有较好的韧性和弹性，耐摩擦、不粘毛，配合柔顺亲肤的纯棉交织丝线202，使得内侧化纤层2更为亲肤自然，且赋予布料更高的性能；
27.更进一步的是，外侧化纤层4包括聚酯纤维交织丝401和四氟乙烯聚合纤维交织丝402，且外侧化纤层4的经纱和纬纱均由聚酯纤维交织丝401和四氟乙烯聚合纤维交织丝402双线交织而成，设置的聚酯纤维交织丝401具有较高的耐光性和耐酸耐碱性，配合具有较高防晒性能和抗电性能的四氟乙烯聚合纤维交织丝402，使得布料外部防护更为严密得当；
28.更进一步的是，内侧化纤层2与中心化纤层3之间和外侧化纤层4与中心化纤层3之间均通过纯棉丝线交织连接，且内侧化纤层2和外侧化纤层4与中心化纤层3的交织缝隙中均填充有棉丝，内侧化纤层2与外侧化纤层4外侧面均设置有外围涂覆层5，外围涂覆层5包括阻燃涂料和抗菌涂料，设置在相邻层之间的交织棉线使得布料变得更佳柔软顺滑，设置的包含阻燃涂料和抗菌涂料的外围涂覆层5使得布料外部具有较强的防火和防菌性能，避免布料损坏，延迟布料老化。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度混纺化纤布，其特征在于，包括布料本体（1），所述布料本体（1）包括内侧化纤层（2）、中心化纤层（3）和外侧化纤层（4），所述中心化纤层（3）由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线（301）双线交织而成，且双线交织的聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线（301）中间穿插有中心芯线（302），所述中心芯线（302）包括有聚酰胺纤维丝线（3021），所述聚酰胺纤维丝线（3021）周围缠绕有粘胶纤维（3024）、铜铵纤维（3025）和醋酯纤维（3026）。2.根据权利要求1所述的一种高强度混纺化纤布，其特征在于，所述聚酰胺纤维丝线（3021）外围交织缠绕有聚丙烯纤维（3022），且中心芯线（302）内相邻夹层纤维中设置有棉丝填充层（3023）。3.根据权利要求1所述的一种高强度混纺化纤布，其特征在于，所述内侧化纤层（2）与外侧化纤层（4）外侧面均设置有外围涂覆层（5），外围涂覆层（5）包括阻燃涂料和抗菌涂料。4.根据权利要求1所述的一种高强度混纺化纤布，其特征在于，所述内侧化纤层（2）包括聚氨酯纤维交织丝（201）和纯棉交织丝（202），且内侧化纤层（2）经纱和纬纱均由聚氨酯纤维交织丝（201）和纯棉交织丝（202）双线交织而成。5.根据权利要求1所述的一种高强度混纺化纤布，其特征在于，所述外侧化纤层（4）包括聚酯纤维交织丝（401）和四氟乙烯聚合纤维交织丝（402），且外侧化纤层（4）的经纱和纬纱均由聚酯纤维交织丝（401）和四氟乙烯聚合纤维交织丝（402）双线交织而成。6.根据权利要求1所述的一种高强度混纺化纤布，其特征在于，所述内侧化纤层（2）与中心化纤层（3）之间和外侧化纤层（4）与中心化纤层（3）之间均通过纯棉丝线交织连接，且内侧化纤层（2）和外侧化纤层（4）与中心化纤层（3）的交织缝隙中均填充有棉丝。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度混纺化纤布，涉及化纤面料技术领域，包括布料本体，所述布料本体包括内侧化纤层、中心化纤层和外侧化纤层，所述中心化纤层由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线双线交织而成。本实用新型设置的由聚乙烯醇缩甲醛纤维丝线双线交织而成中心化纤层使得面料具有较高的耐磨性和耐腐蚀性能，且具有较高的吸湿性能，设置的由聚丙烯纤维、粘胶纤维、铜铵纤维、醋酯纤维包裹缠绕的聚酰胺纤维丝线组成的中心芯线，使得布料中心芯线具有较高的强度，不易被扯坏，赋予布料较好的耐热和耐磨性，同时布料还具备较大的柔韧性和弹性，耐摩擦、不粘毛，配合柔顺亲肤的纯棉交织丝线，使得内侧化纤层更为亲肤自然。侧化纤层更为亲肤自然。侧化纤层更为亲肤自然。


技术研发人员：蔡华彬
受保护的技术使用者：沈阳蓝天标志服装有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/13