一种抗压性能强的PE-RT采暖管的制作方法

一种抗压性能强的pe-rt采暖管
技术领域
1.本实用新型涉及pe-rt采暖管相关技术领域，具体为一种抗压性能强的pe-rt采暖管。


背景技术：

2.pe-rt管是以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的线型中密度乙烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管，具有良好的柔韧性，弯曲半径小，便于铺设操作，同时pe-rt管兼顾抗冲击性、热稳定性能良好，可热熔连接，便于安装维修，具有优良的成型加工性能，但是目前采暖管存在抗压性能不佳以及防护效果不佳的问题。
3.现有技术有以下不足：现有技术中公开号为cn203322523u的“一种安全可靠的耐热聚乙烯pe-rt管材”，该采暖管未在管道内增配有金属加强件，因此采暖管自身的抗压能力有限，使得管道的抗压性能下降，降低了管道使用中的安全性，并且该采暖管不具备外部保温功能，因此在实际使用时管道受外界环境影响极易出现内外温差过大导致爆裂的问题，极大的影响了管道的运行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗压性能强的pe-rt采暖管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能强的pe-rt采暖管，包括管道本体，所述管道本体由基管、一号粘合层、金属抗压层、二号粘合层、阻氧层、三号粘合层以及保护层组成，所述金属抗压层对应套设在基管外部，所述一号粘合层粘合安装在基管、金属抗压层之间，所述阻氧层对应套设在金属抗压层外部，所述二号粘合层安装在金属抗压层、阻氧层之间，所述保护层对应套设在阻氧层外部，所述三号粘合层安装在阻氧层、保护层之间，所述管道本体外部对应套设有加强组件。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述金属抗压层具体采用渗铝钢材质制成，所述阻氧层具体为evoh阻氧层。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述金属抗压层内壁、外壁均匀分布有多个凸起，且凸起分别与一号粘合层、二号粘合层接触。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述保护层具体为高压低密度的pe-rt材料，且保护层外表面喷涂有防火涂料。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述加强组件包括保温层、隔热层、防腐层以及薄壁管，所述保温层通过黏胶套设在保护层外部，所述隔热层通过黏胶对应套设在保温层外部，所述防腐层对应套设在隔热层外部，所述薄壁管对应套设在防腐层外部。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述保温层具体采用聚氨酯发泡材料制成，所述隔热层具体采用聚氨酯材料硬泡材料制成。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述防腐层具体采用氧化铜材料制成，所述薄
壁管具体采用高密度聚乙烯材质制成。
12.本实用新型提供了一种抗压性能强的pe-rt采暖管，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型该管道本体通过在基管与阻氧层之间安装有金属抗压层，提升了管道本体自身的抗压性能，避免管道本体内压力过大导致爆裂的问题，同时在金属抗压层内外壁均匀分布有多个凸起，在具体生产中，利用金属抗压层具体结构，在对管道本体进行共挤时使得该管道本体的整体性强，增强了金属抗压层与管道本体的连接紧密度。
14.(2)本实用新型通过设有加强组件，利用保温层、隔热层的共同作用下，能够在管道本体外部进行隔热保温处理，实现对外界温度的隔绝，避免管道本体内外温差较大导致爆裂的问题，不受外界环境因素干扰，可有效的管道本体进行保温处理，同时可对外界温度进行隔离，利用薄壁管可对管道本体进行整体外部防护，使得该管道本体兼顾抗压效果的同时保证了管道本体的输送稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的管道本体结构示意图；
17.图3为本实用新型的金属抗压层、阻氧层以及保护层分布示意图；
18.图4为本实用新型的加强组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图。
20.图中：1、管道本体；2、基管；3、一号粘合层；4、金属抗压层；5、二号粘合层；6、阻氧层；7、三号粘合层；8、保护层；9、凸起；10、保温层；11、隔热层；12、防腐层；13、薄壁管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图2、图3和图5所示，本实施例中，一种抗压性能强的pe-rt采暖管，包括管道本体1，管道本体1由基管2、一号粘合层3、金属抗压层4、二号粘合层5、阻氧层6、三号粘合层7以及保护层8组成，金属抗压层4对应套设在基管2外部，一号粘合层3粘合安装在基管2、金属抗压层4之间，阻氧层6对应套设在金属抗压层4外部，二号粘合层5安装在金属抗压层4、阻氧层6之间，保护层8对应套设在阻氧层6外部，三号粘合层7安装在阻氧层6、保护层8之间，管道本体1外部对应套设有加强组件，金属抗压层4具体采用渗铝钢材质制成，阻氧层6具体为evoh阻氧层6，金属抗压层4内壁、外壁均匀分布有多个凸起9，且凸起9分别与一号粘合层3、二号粘合层5接触，保护层8具体为高压低密度的pe-rt材料，且保护层8外表面喷涂有防火涂料，该管道本体1通过在基管2与阻氧层6之间安装有金属抗压层4，提升了管道本体1自身的抗压性能，避免管道本体1内压力过大导致爆裂的问题。
23.如图1和图4所示，加强组件包括保温层10、隔热层11、防腐层12以及薄壁管13，保温层10通过黏胶套设在保护层8外部，隔热层11通过黏胶对应套设在保温层10外部，防腐层12对应套设在隔热层11外部，薄壁管13对应套设在防腐层12外部，保温层10具体采用聚氨酯发泡材料制成，隔热层11具体采用聚氨酯材料硬泡材料制成，防腐层12具体采用氧化铜材料制成，薄壁管13具体采用高密度聚乙烯材质制成，利用保温层10、隔热层11的共同作用
下，能够在管道本体1外部进行隔热保温处理，实现对外界温度的隔绝，避免管道本体1内外温差较大导致爆裂的问题，不受外界环境因素干扰，可有效的管道本体1进行保温处理，同时可对外界温度进行隔离。
24.本实用新型提供一种抗压性能强的pe-rt采暖管，具体工作原理如下：该管道本体1通过在基管2与阻氧层6之间安装有金属抗压层4，提升了管道本体1自身的抗压性能，避免管道本体1内压力过大导致爆裂的问题，通过阻氧层6可对氧气进行阻隔，保证供暖系统中的金属连接件不被腐蚀，延长管道本体1的使用寿命，同时在金属抗压层4内外壁均匀分布有多个凸起9，在具体生产中，利用金属抗压层4具体结构，在对管道本体1进行共挤时使得该管道本体1的整体性强，增强了金属抗压层4与管道本体1的连接紧密度，延长了管道本体1的使用年限，通过设有加强组件，根据具体使用环境需求，将加强组件对应包裹在管道本体1外部，利用保温层10、隔热层11的共同作用下，能够在管道本体1外部进行隔热保温处理，实现对外界温度的隔绝，避免管道本体1内外温差较大导致爆裂的问题，不受外界环境因素干扰，可有效的管道本体1进行保温处理，同时可对外界温度进行隔离，使得管道本体1可处于良好稳定的输送状态，并在防腐层12的辅助下，能够对管道本体1的防腐性能进行加强，并且利用薄壁管13可对管道本体1进行整体外部防护，使得该管道本体1兼顾抗压效果的同时保证了管道本体1的输送稳定。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，在此不再详述，同样本说明书中未作详细描述的内容如若出现常规的电路以及控制连接等问题均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，不再过多赘诉。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。