一种便于缝纫的导电带及高温除尘滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘滤袋领域，特别涉及一种便于缝纫的导电带及高温除尘滤袋。


背景技术：

2.在粉尘浓度大，带有静电的除尘工况中使用不具备导电功能的滤袋，很容易造成粉尘爆炸，损坏滤袋和其它除尘器配件，甚至造成更大的安全事故。
3.中国发明专利授权公告号cn105854442b公开了一种导电滤袋的制作方法。通过采用通过采用裸铜扁线制成导电带，再将袋体与导电带进行缝制。受到裸铜扁线的导电带厚度和硬度影响，在将导电带与某些高温滤料(如氟美斯滤料)缝合时，缝纫机枕头难以同时穿透滤料和导电带。并且，较厚和较硬的导电带还需在缝纫机前安排专人拽拉，防止导电带卷收。送料不畅，缝制产生经常性跳针等问题，严重拉低了产线的生产效率。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种便于缝纫的导电带，其特征在于，包括：
6.中间层，所述中间层为网带层，用作其他材料铺网工艺的基层；
7.导电层，所述导电层由导电纤维通过成网工艺设置在所述中间层的上方；
8.耐热层，所述耐热层通过成网工艺设置在所述中间层的下方。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述导电层和所述耐热层经过2次水刺工艺后形成交织、紧密的立体结构。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述导电层和所述耐热层的密度是相等的。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述导电纤维为不锈钢纤维或碳纤维中的任意一种。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述耐热成采用耐热纤维编织而成，所述耐热纤维为pps纤维、宝德纶、聚酰亚胺或芳纶中的任意一种。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述中间层、导电层和耐热层的宽度范围为15-25mm。
14.一种高温除尘滤袋，包括上述的一种便于缝纫的导电带。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述导电带的除电端设置于滤袋的内侧，导电带的连接部设置于滤袋的外侧。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接部的长度为200mm。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型所提供的一种便于缝纫的导电带及高温除尘滤袋，通过将原有滤袋上的纯金属导通材料更改为通过非织造布制成的复合材料，使得导电带变得柔软易于缝纫加工，提升了缝纫工序的生产节拍。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是本实用新型的产品结构图。
21.图2是本实用新型的高温除尘滤袋与导电带的结构图。
22.图3是本实用新型的图2的侧视图。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
25.参考图1的一种便于缝纫的导电带，其特征在于，主要包括：中间层10、导电层20和耐热层30。
26.中间层10为网带层，用作其他材料铺网工艺的基层。
27.导电层20由导电纤维经过开松、疏解工艺后，通过成网机铺设在在中间层10的上方。铺设时形成密度为50-60g/m2的纤维网层。导电纤维一般可以采用不锈钢纤维或碳纤维中的任意一种。不锈钢纤维优选为316l的不锈钢纤维牵切条。碳纤维一般选择碳含量在95％以上牌号的材料，确保其具有良好的导电导热及电磁屏蔽性能。
28.耐热层30同样经过开松、疏解工艺后，通过成网机铺设在在中间层10 的下方。其铺设密度为50-60g/m2。耐热层30的材质通常选择pps纤维、宝德纶、聚酰亚胺或芳纶中的任意一种。
29.当导电层20和耐热层30均完成铺网工艺后，需要经过水刺工艺处理。水刺工艺分为2个步骤，首先经过第一次的预水刺处理，然后增加水压后进行第二次水刺工艺处理。通过水刺工艺处理后，导电层20、中间层10和耐热层30形成交织、紧密的立体结构。其整体密度达到100-120g/m2的非织造水刺材料。
30.参考图2和图3，为了方便导电带1的缝制，在成型和铺网过程中需将中间层10、导电层20和耐热层30的宽度范围控制在15-25mm之间。在缝制高温除尘滤袋2时，2根导电带1的除电端1a平行的通过单针线3固定于于滤袋2的内侧，导电带1的连接部1b则外露于滤袋2的外侧。连接部1b的长度控制为200mm，方便后续安装时对连接部1b进行连通。


技术特征：
1.一种便于缝纫的导电带，其特征在于，包括：中间层，所述中间层为网带层，用作其他材料铺网工艺的基层；导电层，所述导电层由导电纤维通过成网工艺设置在所述中间层的上方；耐热层，所述耐热层通过成网工艺设置在所述中间层的下方。2.如权利要求1所述的一种便于缝纫的导电带，其特征在于，所述导电层和所述耐热层经过2次水刺工艺后形成交织、紧密的立体结构。3.如权利要求1或2所述的一种便于缝纫的导电带，其特征在于，所述导电层和所述耐热层的密度是相等的。4.如权利要求3所述的一种便于缝纫的导电带，其特征在于，所述导电纤维为不锈钢纤维或碳纤维中的任意一种。5.如权利要求3所述的一种便于缝纫的导电带，其特征在于，所述耐热层采用耐热纤维编织而成，所述耐热纤维为pps纤维、宝德纶、聚酰亚胺或芳纶中的任意一种。6.如权利要求1所述的一种便于缝纫的导电带，其特征在于，所述中间层、导电层和耐热层的宽度范围为15-25mm。7.一种高温除尘滤袋，其特征在于，包括权利要求1至6中任意一项所述的一种便于缝纫的导电带。8.如权利要求7所述的一种高温除尘滤袋，其特征在于，所述导电带的除电端设置于滤袋的内侧，导电带的连接部设置于滤袋的外侧。9.如权利要求8所述的一种高温除尘滤袋，其特征在于，所述连接部的长度为200mm。

技术总结
本实用新型公开了一种便于缝纫的导电带及高温除尘滤袋，其便于缝纫的导电带包括：中间层，所述中间层为网带层，用作其他材料铺网工艺的基层；导电层，所述导电层由导电纤维通过成网工艺设置在所述中间层的上方；耐热层，所述耐热层通过成网工艺设置在所述中间层的下方。通过将原有滤袋上的纯金属导通材料更改为通过非织造布制成的复合材料，使得导电带变得柔软易于缝纫加工，提升了缝纫工序的生产节拍。拍。拍。


技术研发人员：刘书平
受保护的技术使用者：上海博格工业用布有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2023/2/9