一种防水闪纺无纺布的制作方法

1.本实用新型属于纤维材料技术领域，涉及一种闪纺无纺布，尤其是涉及一种防水闪纺无纺布。


背景技术：

2.闪纺无纺布是利用闪纺法把聚烯烃类高聚物(聚乙烯、聚丙烯等)在高温高压下溶成液化气，在皮带上铺成网片，泄压使高压降到常压，产生突发性膨胀，聚合物形成的三维纤维网无纺布材料。
3.例如，专利美国专利us3081519中公开了一种闪蒸法纺丝方法，在高于液体的标称沸点的温度下并且在自生压力或更大下，将聚合物的液体纺丝剂溶液纺成较低温度和显著较低压力的区域，以产生丛丝膜-原纤股线。
4.又如，专利公开号为cn113355755a的中国发明公开文件中披露了一种闪蒸法制备的聚合物片材。
5.目前市面上的闪纺无纺布由于具有高强度、抗撕裂、透气性以及平整的纸质外观，广泛应用于信封、包装、军用地图等领域中。闪纺无纺布虽然具有一定的拒水能力，但在增加印刷层的情况下，仍然存在改善防水效果及耐候性的需求。


技术实现要素：

6.本技术的目的是针对上述问题，提供了一种防水闪纺无纺布；
7.本实用新型创造性地提出了一种防水闪纺无纺布，包括闪纺无纺布层和设于闪纺无纺布层至少一面上的印刷层，所述印刷层背离闪纺无纺布层一侧设置有防水层，印刷层的边缘封闭于闪纺无纺布层与防水层的边缘内侧，且所述闪纺无纺布层与防水层之间沿印刷层边缘设置有围合的耐候边条。
8.通过在印刷层外侧设置耐候边条，使印刷层封闭在其中，通过耐候边条的密封性和耐候性使防水闪纺无纺布具有较强的防水效果，并且经久耐用，提高了闪纺无纺布在信封、包装、军事地图等产品中的使用寿命。
9.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述耐候边条与防水层之间设置有标识涂层。
10.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述标识涂层由光变油墨或感湿油墨制成。
11.其中光变油墨包括珠光油墨，可用于标识边界，便于分辨切割位置，并且珠光材质具有独特光泽，以区别印刷层图案，同时具有观赏性。
12.其中感湿油墨具有遇水变色并且在变干后恢复的效果，可以用于提示进水，以便及时更换或晾晒处理。
13.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述耐候边条的厚度大于印刷层的厚度。
14.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述耐候边条朝向防水层一侧凸出。
15.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述耐候边条嵌入防水层中，使防水层背离闪纺无纺布层一侧为平面。
16.保证防水闪纺无纺布外表面的平整性，便于折叠使用。
17.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述耐候边条为tpv材料制成。
18.tpv材料，即，热塑性硫化橡胶(thermoplastic vulcanizate)，具有优越的抗uv耐候性能和耐温性，具有尺寸稳定形，与闪纺无纺布配合避免在高温下形成缝隙。同时，用作耐候边条具有柔韧性，使闪纺无纺布替代纸质材料使用的情况下耐折叠、弯曲，不影响产品的使用。
19.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述闪纺无纺布层的一侧面间隔排布有若干由耐候边条围合的矩形框状结构，相邻两个矩形框状结构之间设置有裁剪线。
20.具体而言，裁剪线为点断线结构，易于裁切，通过设置不同的尺寸以适应不同市场需求。
21.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述印刷层设置在闪纺无纺布层的一侧面，闪纺无纺布层的另一侧面设有耐老化层。
22.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述防水层采用纳米防水涂层、丙烯酸防水涂层、聚氨酯防水涂层中的一种或几种的复合。
23.在上述的一种防水闪纺无纺布中，所述耐老化层采用pet膜、抗紫外涂膜、硅胶涂膜中的一种或几种的复合。
24.耐老化层适用于军用地图等底面需要暴露在外部的结构中，起到防护和耐老化的作用。
25.与现有技术相比，本技术的优点在于：
26.1)本实用新型通过耐候边条的密封性和耐候性使防水闪纺无纺布具有较强的防水效果，并且经久耐用，提高了闪纺无纺布在信封、包装、军事地图等产品中的使用寿命。
27.2)本实用新型采用特殊的材质作为边条结构，具有优越的抗uv耐候性能、耐温性以及尺寸稳定形，与闪纺无纺布配合避免在高温下形成缝隙。同时，用作耐候边条具有柔韧性，使闪纺无纺布替代纸质材料使用的情况下耐折叠、弯曲，不影响产品的使用。
28.3)在本实用新型的其中一种实施方式中，可通过标识涂层标识边界，便于分辨切割位置，并且珠光材质具有独特光泽，以区别印刷层图案，同时具有观赏性。
29.4)在本实用新型的其中一种实施方式中，可通过标识涂层提示进水，以便及时更换或晾晒处理。
30.5)在本实用新型的其中一种实施方式中，通过在底部复合耐老化层，起到防护和耐老化的作用，适用于军用地图等底面需要暴露在外部的结构中。
附图说明
31.图1是本技术提供的一种防水闪纺无纺布的剖面结构示意图。
32.图2是本技术提供的一种防水闪纺无纺布的平面结构示意图。
33.图3是本技术提供的一种防水闪纺无纺布的剖面结构示意图。。
34.图中，闪纺无纺布层1、印刷层2、防水层3、耐候边条4、标识涂层5、裁剪线6、耐老化层7。
具体实施方式
35.通过以下具体实施例进一步阐述；
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
37.实施例1
38.如图1所示，一种防水闪纺无纺布，包括闪纺无纺布层1和设于闪纺无纺布层1的一面上的印刷层2，印刷层2背离闪纺无纺布层1一侧设置有防水层3，印刷层2的边缘封闭于闪纺无纺布层1与防水层3的边缘内侧，且闪纺无纺布层1与防水层3之间沿印刷层2边缘设置有围合的耐候边条4。耐候边条4的厚度大于印刷层2的厚度。耐候边条4呈弧形朝向防水层3一侧凸出。防水层3覆盖在耐候边条4上，耐候边条4嵌入防水层3中，使防水层3背离闪纺无纺布层1一侧为平面。闪纺无纺布层1背离印刷层2一侧面设有耐老化层7。
39.印刷层2与闪纺无纺布层1通过聚氨酯粘接剂胶粘连接。该印刷层2具有油墨印刷图案的电晕层，具体采用均聚聚丙烯材料制成。
40.具体而言，防水层3由纳米防水涂层制成。
41.具体而言，耐候边条4为tpv材料制成。
42.具体而言，耐候边条4与防水层3之间设置有标识涂层5，标识涂层5由光变油墨制成。
43.在本实施例中，光变油墨为珠光油墨，便于分辨切割位置。
44.具体而言，耐老化层采用pet膜制成。
45.实施例2
46.如图1、图2和图3所示，一种防水闪纺无纺布，包括闪纺无纺布层1和设于闪纺无纺布层1的一面上的印刷层2，闪纺无纺布层1的一侧面间隔排布有若干由耐候边条4围合的矩形框状结构，每个矩形框状结构中间设置印刷层2，并且通过防水层3将印刷层2与耐候边条4封闭于闪纺无纺布层1一侧，相邻两个矩形框状结构之间设置有由点断线构成的裁剪线6。耐候边条4的厚度大于印刷层2的厚度。耐候边条4呈弧形朝向防水层3一侧凸出。防水层3覆盖在耐候边条4上，耐候边条4嵌入防水层3中，使防水层3背离闪纺无纺布层1一侧为平面。闪纺无纺布层1背离印刷层2一侧面设有耐老化层7。
47.印刷层2与闪纺无纺布层1通过聚氨酯粘接剂胶粘连接。该印刷层2具有油墨印刷图案的电晕层，具体采用均聚聚丙烯材料制成。
48.具体而言，防水层3由纳米防水涂层、丙烯酸防水涂层复合叠加制成。
49.具体而言，耐候边条4为tpv材料制成。
50.具体而言，标识涂层5由感湿油墨制成。可通过标识涂层提示进水，以便及时更换或晾晒处理。
51.在本实施例中，感湿油墨采用千色变sbb-618感湿油墨。
52.具体而言，耐老化层采用抗紫外涂膜和硅胶涂膜复合叠加而成。
53.实施例3
54.本实施例与实施例2基本相同，不同之处在于减少耐老化层7。
55.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
56.尽管本文较多地使用了闪纺无纺布层1、印刷层2、防水层3、耐候边条4、标识涂层5、裁剪线6、耐老化层7等术语。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。