一种玻璃夹胶后的预压合调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃夹胶后的预压合调节装置。


背景技术：

2.当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，为了人们的安全，许多公共场所或设备都采用夹胶玻璃，夹胶玻璃即使碎裂，碎片也会被胶粘上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。
3.夹胶玻璃生产工艺流程，采用两片或多片玻璃通过胶枪灌入胶水，然后经过特殊预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和胶水永久粘合为一体，在进行预压操作时，因加工玻璃厚度不一，需要花费大量时间去调节上下辊之间的间距，导致生产效率低下，且因调节过程中调节不同步，可能会导致上下辊之间平行度误差较大，使预压合过程胶水分布不均匀，影响产品质量，因此亟需我们提供一种玻璃夹胶后的预压合调节装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种玻璃夹胶后的预压合调节装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃夹胶后的预压合调节装置，包括工作台，所述工作台的下表面设有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有u型板，所述工作台的上方设有下支撑辊和上支撑辊，所述下支撑辊和上支撑辊的左右两端分别通过转轴与双向轴座连接，所述下支撑辊和上支撑辊上右端转轴分别通过联轴器与第一驱动电机和第二驱动电机连接，所述双向轴座均通过活动轴与t型架连接，所述t型架的下表面设有楔形块，所述u型板的前侧面上设有第一导轨，所述第一导轨通过第一滑块与t型架连接，所述u型板的侧面设有固定架，所述固定架上设有第一调节机构和第二调节机构，且第一调节机构和第二调节机构关于u型板对称，所述第一调节机构和第二调节机构均与楔形块滑动连接。
6.如此设置，使第一调节机构和第二调节机构控制滚轮在楔形块上滑动，从而使t型架在第一导轨上下运动，调节下支撑辊和上支撑辊之间的间距，满足不同厚度玻璃的夹胶生产。
7.进一步的，所述第一调节机构和第二调节机构均由调节手柄、丝杆、丝杆螺母、滚轮、滑台和固定座组成，所述丝杆的左端设有调节手柄，所述丝杆的右端设有固定座，所述丝杆通过丝杆螺母与滑台连接，所述滑台通过滚轮与楔形块滑动连接。
8.进一步的，所述u型板的前侧面上设有第二导轨，且第二导轨呈水平设置，第一导轨呈垂直设置，所述第二导轨通过第二滑块与滑台连接。
9.进一步的，所述t型架、楔形块和滑台的数量均为四个，所述u型板同侧设置的两个
滑台通过连接轴设置。
10.如此设置，保证了下支撑辊和上支撑辊之间的平行度，提高了加工产品的质量。
11.进一步的，所述工作台的上表面设有导套，所述导套内套接有活动轴。
12.如此设置，对活动轴起到一定的固定和支撑作用。
13.进一步的，所述下支撑辊和上支撑辊的外侧面均套接有防滑垫。
14.如此设置，避免在对玻璃进行预压合时，出现打滑现象。
15.进一步的，所述支撑架的下表面设有调整丝。
16.如此设置，便于对工作台的水平度进行调节。
17.进一步的，所述第一调节机构用于调节控制下支撑辊的高低，所述第二调节机构用于调节控制上支撑辊的高低。
18.如此设置，操作简便，方便快捷，省时省力。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本装置通过第一调节机构和第二调节机构控制滚轮在楔形块上滑动，从而使t型架在第一导轨上下运动，调节下支撑辊和上支撑辊之间的间距，满足不同厚度玻璃的夹胶生产；
21.2、本装置通过在两个滑台之间设置连接轴，转动调节手柄两侧活动轴同时升降，保证了下支撑辊和上支撑辊之间的平行度，提高了加工产品的质量；
22.3、本装置通过控制第一调节机构和第二调节机构，即可完成调节，操作简便，方便快捷，省时省力。
附图说明
23.图1为本实用新型第一结构示意图；
24.图2为本实用新型第二结构示意图；
25.图3为本实用新型主视图；
26.图4为本实用新型左视图；
27.图5为图4中b-b处剖视图。
28.图中：1支撑架、2工作台、3 u型板、4下支撑辊、5上支撑辊、6第一驱动电机、7双向轴座、8第二驱动电机、9活动轴、10 t型架、11楔形块、12固定架、13第一调节机构、131调节手柄、132丝杆、133滚轮、134滑台、135固定座、14第二调节机构、15第一导轨、16第二导轨、17连接轴、18导套、19调整丝。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定
的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃夹胶后的预压合调节装置，包括工作台2，工作台2的下表面设有两个支撑架1，支撑架1的下表面设有调整丝19，便于对工作台2的水平度进行调节，两个支撑架1之间设有u型板3，工作台2的上方设有下支撑辊4和上支撑辊5，下支撑辊4和上支撑辊5的外侧面均套接有防滑垫，避免在对玻璃进行预压合时，出现打滑现象，下支撑辊4和上支撑辊5的左右两端分别通过转轴与双向轴座7连接，下支撑辊4和上支撑辊5上右端转轴分别通过联轴器与第一驱动电机6和第二驱动电机8连接，双向轴座7均通过活动轴9与t型架10连接，工作台2的上表面设有导套18，导套18内套接有活动轴9，对活动轴9起到一定的固定和支撑作用，t型架10的下表面通过螺栓连接有楔形块11，u型板3的前侧面上设有第一导轨15，第一导轨15通过第一滑块与t型架10连接，t型架10升级,带动活动轴9和双向轴座7运动，从而调节下支撑辊和上支撑辊之间的间距，满足不同厚度玻璃的夹胶生产，u型板3的侧面设有固定架12，固定架12上设有第一调节机构13和第二调节机构14，且第一调节机构13和第二调节机构14关于u型板3对称，第一调节机构13和第二调节机构14均与楔形块11滑动连接。
32.具体的，第一调节机构13和第二调节机构14均由调节手柄131、丝杆132、丝杆螺母、滚轮133、滑台134和固定座135组成，丝杆132的左端设有调节手柄131，固定座135用于固定丝杆132的右端，且固定座135固定在u型板3的下表面，丝杆132通过丝杆螺母与滑台134连接，滑台134通过滚轮133与楔形块11滑动连接，转动调节手柄131，滑台134通过丝杆132和第二导轨16左右运动，滑台134左右运动过程中滚轮133在楔形块11上滑动，u型板3同侧设置的两个滑台134通过连接轴17设置，保证了下支撑辊4和上支撑辊5之间的平行度，提高了加工产品的质量。
33.具体的，第一调节机构13用于调节控制下支撑辊4的高低，第二调节机构14用于调节控制上支撑辊5的高低，控制第一调节机构13和第二调节机构14，即可完成调节，操作简便，方便快捷，省时省力。
34.在使用时：根据需要预压合夹胶玻璃的厚度，转动调节手柄131，使滑台134通过丝杆132和第二导轨16左右运动，滑台134左右运动过程中滚轮133在楔形块11上滑动，t型架10在第一导轨15上向上或向下运动，带动活动轴9和双向轴座7向上或向下运动，从而调节下支撑辊4和上支撑辊5之间的间距，u型板3同侧设置的两个滑台134之间通过连接轴17连接，转动调节手柄131两侧活动轴9同时升降，保证了下支撑辊4和上支撑辊5之间的平行度，提高了加工产品的质量。
35.值得注意的是，本实施例中所公开的第一驱动电机6和第二驱动电机8的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且均通过外接控制开关组进行调控，外接控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，第一驱动电机6和第二驱动电机8可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速2000转以下的。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。