一种夹胶玻璃用辅助合片机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃用辅助合片机。


背景技术：

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
3.现有技术的玻璃合片机，清理效率不高，而且粘合不全面易出现死角，处理不同厚度和形状的玻璃较为不便，而且悬挂在空中的玻璃存在不易脱落的问题，因此，需要对现有技术的玻璃合片机进行技术改造，使其清理和粘合过程效率更高，适用范围更广。
4.经检索，现有专利(公开号为：cn216360460u)公开了一种中空玻璃合片机，该专利技术虽然便于在工作过程中对灰尘进行收集，集中处理，提高了人工工作强度和提高了成产成本的问题，但是存在不能粘合与清理不同厚度和形状玻璃的问题，从而导致适用范围小功能简单，因此，本领域技术人员提供了一种夹胶玻璃用辅助合片机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机，该装置使用时，可以不留死角的同时清理两面玻璃，能够便捷的粘合不同厚度、不同形状的玻璃，提高了装置的适用范围和使用效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种夹胶玻璃用辅助合片机，包括底板，所述底板的上端面两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的上端共同固定连接有顶板，两个所述限位杆之间活动套设有活动板，所述活动板上端面与顶板下端面之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端贯穿活动板和底板，所述第一螺杆的上端伸出顶板并固定连接有第一转轮，所述活动板内部开设有限位槽，所述活动板的上端面固定设置有气缸，所述气缸的下端贯穿限位槽并固定连接有压板，所述气缸的一侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端与限位槽转动连接；
8.所述底板的两侧均固定设置有活动槽，两个所述活动槽的内部均滑动设置有第一连接杆，两个所述第一连接杆的外部均活动套设有第一弹簧，两个所述第一连接杆的上端之间固定连接有插板，所述插板的上下两端面均设置有毛刷；
9.两个所述活动槽的内部均滑动设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆的外部套设有第二弹簧，两个所述第二连接杆的上端之间固定连接有胶盒，所述胶盒的上端面固定设置有把手，所述胶盒内部活动设置有活塞，所述活塞的上端面固定连接有多个活动杆，多个所述活动杆的上端贯穿胶盒与把手并固定连接有连接板，所述胶盒的下端固定连接有喷胶口；
10.通过上述技术方案，能够不留死角的同时清理两面玻璃，能够粘合不同厚度、不同形状的玻璃，提高了装置的适用范围和使用效率。
11.进一步地，所述压板的下端面固定设置有多个吸盘，多个所述吸盘的内部均开设有泄气孔，所述压板的内部固定设置有气管，所述气管的一端伸出压板并固定连接有气阀，所述气管的外壁与泄气孔固定连接；
12.通过上述技术方案，气阀连接负压泵，吸盘能够吸住玻璃向上抬升留出空间，便于清理和粘合。
13.进一步地，所述第二螺杆的一端伸出限位槽并固定连接有第二转轮；
14.通过上述技术方案，转动第二转轮能够调节活动板的前后方位。
15.进一步地，所述底板的下端面四角处均固定连接有固定脚；
16.通过上述技术方案，固定住装置，防止偏移。
17.进一步地，所述第一连接杆的下端固定连接有握柄；
18.通过上述技术方案，更好的握持连接杆方便施力。
19.进一步地，多个所述活动杆的位于连接板与把手之间的一部分均活动套设有第三弹簧；
20.通过上述技术方案，第三弹簧的设置使得活塞运动后能够及时回弹到原位。
21.进一步地，所述胶盒的一侧固定连接有注胶口；
22.通过上述技术方案，方便随时注入胶水。
23.进一步地，所述喷胶口由橡胶材质制作而成；
24.通过上述技术方案，橡胶材质高弹性、拉伸强度高，喷胶口不启用时是闭合的，只有施加压力时，才会由于弹性张开。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机，该装置通过设置第一螺杆能够调节压板置于玻璃上的高度，通过设置第二螺杆能够调节压板的前后方位，适用于各种不同厚度、不同形状的玻璃，提高了装置的适用范围。
27.2、本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机，该装置通过设置可滑动于整个底板上的毛刷，能不留死角的全面清理玻璃，而且毛刷又被设置在上下两面，可以同时清理两面玻璃，提高了装置的使用效率。
28.3、本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机，该装置通过设置可滑动于底板上的胶盒，能够全方位覆盖粘合玻璃，在推动胶盒运动的同时胶水便一起被挤压出来，结构简单，利于拆解，减少了操作流程，提高了使用效率。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机的立体结构示意图；
30.图2为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机的底板的立体结构示意图；
31.图3为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机的胶盒的内部结构示意图；
32.图4为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机的压板的立体结构示意图；
33.图5为本实用新型提出的一种夹胶玻璃用辅助合片机的压板的内部结构示意图。
34.图例说明：
35.1、底板；2、限位杆；3、活动板；4、第一螺杆；5、顶板；6、第一转轮；7、气缸；8、第二螺杆；9、限位槽；10、压板；11、活动槽；12、第一弹簧；13、第一连接杆；14、插板；15、毛刷；16、握柄；17、第二连接杆；18、第二弹簧；19、胶盒；20、连接板；21、把手；22、活动杆；23、第三弹簧；24、活塞；25、喷胶口；26、注胶口；27、气管；28、吸盘；29、泄气孔；30、气阀；31、第二转轮；32、固定脚。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种夹胶玻璃用辅助合片机，包括底板1，底板1的上端面两侧均固定连接有限位杆2，两个限位杆2的上端共同固定连接有顶板5，两个限位杆2之间活动套设有活动板3，活动板3上端面与顶板5下端面之间转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的下端贯穿活动板3和底板1，第一螺杆4的上端伸出顶板5并固定连接有第一转轮6，活动板3内部开设有限位槽9，活动板3的上端面固定设置有气缸7，气缸7的下端贯穿限位槽9并固定连接有压板10，气缸7的一侧转动连接有第二螺杆8，第二螺杆8的另一端与限位槽9转动连接，该装置通过设置第一螺杆4能够调节压板10置于玻璃上的高度，通过设置第二螺杆8能够调节压板10的前后方位，适用于各种不同厚度、不同形状的玻璃，提高了装置的适用范围。
38.底板1的两侧均固定设置有活动槽11，两个活动槽11的内部均滑动设置有第一连接杆13，两个第一连接杆13的外部均活动套设有第一弹簧12，两个第一连接杆13的上端之间固定连接有插板14，插板14的上下两端面均设置有毛刷15，该装置通过设置可滑动于整个底板1上的毛刷15，能不留死角的全面清理玻璃，而且毛刷15又被设置在上下两面，可以同时清理两面玻璃，提高了装置的使用效率。
39.两个活动槽11的内部均滑动设置有第二连接杆17，两个第二连接杆17的外部套设有第二弹簧18，两个第二连接杆17的上端之间固定连接有胶盒19，胶盒19的上端面固定设置有把手21，胶盒19内部活动设置有活塞24，活塞24的上端面固定连接有多个活动杆22，多个活动杆22的上端贯穿胶盒19与把手21并固定连接有连接板20，胶盒19的下端固定连接有喷胶口25，该装置通过设置可滑动于底板1上的胶盒19，能够全方位覆盖粘合玻璃，在推动胶盒19运动的同时胶水便一起被挤压出来，结构简化，利于拆解，减少了操作流程，提高了使用效率。
40.压板10的下端面固定设置有多个吸盘28，多个吸盘28的内部均开设有泄气孔29，压板10的内部固定设置有气管27，气管27的一端伸出压板10并固定连接有气阀30，气管27的外壁与泄气孔29固定连接，气阀连接负压泵，吸盘28能够吸住玻璃向上抬升留出空间，便于清理和粘合，第二螺杆8的一端伸出限位槽9并固定连接有第二转轮31，转动第二转轮31能够调节活动板3的前后方位，底板1的下端面四角处均固定连接有固定脚32，固定住装置，防止偏移，第一连接杆13的下端固定连接有握柄16，更好的握持第一连接杆13方便施力，多个活动杆22的位于连接板20与把手21之间的一部分均活动套设有第三弹簧23，第三弹簧23
的设置使得活塞24运动后能够及时回弹到原位，胶盒19的一侧固定连接有注胶口26，方便随时注入胶水，喷胶口25由橡胶材质制作而成，橡胶材质高弹性、拉伸强度高，喷胶口25不启用时是闭合的，只有施加压力时，才会由于弹性张开。
41.工作原理：该装置使用时，首先将两片玻璃一起放在底板1上，根据玻璃的厚度，转动第一转轮6调节压板10的高度，再根据玻璃的形状，转动第二转轮31调节压板10的前后方位，调节好后启动气缸7，气缸7带动压板10，压板10向下运动，由于气阀30连接负压泵，可以通过吸盘28的吸力吸住第二片玻璃，气缸7带动压板10再向上运动，吸住玻璃向上抬升留出空间，随后，拉动握柄16，带动插板14上的毛刷15同时清理两面玻璃，清理好后，握住把手21，拉动胶盒19在玻璃上运动，握住把手21的同时，胶水会因为活塞24的运动挤出喷胶口25，喷好胶水后再启动气缸7，气缸7驱动压板10向下运动，压板10就会压住两片玻璃，使之粘合，粘合好后，打开气阀30释放气压，被吸住的玻璃就会脱离。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。