本技术涉及涤纶布,尤其涉及一种环保型涤纶布。
背景技术:
1、涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,涤纶的强度高、模量高、吸水性低,作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途;
2、如申请公布号为cn216507244u,申请公布日为2022.05.13,名称为《一种环保耐洗涤纶布》的中国专利申请,其具体结构包括;涤纶布层,所述涤纶布层顶部外壁设有抑菌层,且抑菌层顶部外壁设有耐磨层,所述涤纶布层底部外壁设有保温层,且保温层底部外壁设有亲肤层,所述涤纶布层、抑菌层、耐磨层、保温层和亲肤层之间采用聚氨酯胶粘合剂粘连在一起。本实用新型通过设置的耐磨层使得布料更加耐洗涤,避免出现多次洗涤后布料出现破损等问题,通过设置的抑菌层使得布料具备了抑菌功能,可抑制细菌在布料内部繁殖,使得布料使用更加健康,通过设置的保温层,有效的提高了布料的保温性能,使得布料制成服装穿着更加保暖。
3、如上述技术相同,现有的涤纶布均为多层复合结构,通常会使用粘合剂把各层粘合进行连接,如上述申请中涤纶布层、抑菌层、耐磨层、保温层以及亲肤层之间均采用聚氨酯胶粘合剂粘连在一起,而粘合剂遇高温会产生有毒气体危害人们身体健康,不够环保,且粘合剂会影响布料的透气性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种环保型涤纶布,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种环保型涤纶布,包括基层,基层的表面通过缝合层连接有耐磨层;缝合层包括夹层、第一面层以及第二面层,所述夹层呈波浪型状态缝合连接在第一面层以及第二面层之间;夹层的各波峰位置与耐磨层之间缝合连接,夹层的各波谷位置与所述基层之间缝合连接。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、基层的底面通过缝合层连接有抗菌层。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、耐磨层由复合纱线纺织而成,所述复合纱线包括一股竹炭纤维纱和多股复合纤维纱,且多股复合纤维纱由呈螺旋状交织连接在竹炭纤维纱上。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、复合纤维纱包括一股记忆纤维丝与多股麻纤维,且多股麻纤维丝呈螺旋状交织在记忆纤维丝上。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、抗菌层由竹纤维和棉纤维,且竹纤维和棉纤维呈上下交错编织。
11、本实用新型提供了一种环保型涤纶布。具备以下有益效果:
12、该环保型涤纶布,通过设置缝合层将基层与耐磨层进行缝合连接,且缝合层设置成波浪型的夹层和第一面层以及第二面层的复合机构,实现再将基层和耐磨层复合连接时,配合波浪型状态夹层的波峰和波谷进行错位缝合连接,避免缝合针孔贯穿基层以及耐磨层,提高隔离防尘效果,且呈波浪型状态的缝合处使其蓬松,相比与传统的通过胶粘,显著提高其透气性。
13、其次,本实用新型表面耐磨层由竹炭纤维丝与复合纤维丝编织而成,竹炭纤维丝具有抗菌,除臭,释放紫外线的功能,而复合纤维丝是通过麻纤维丝围绕记忆纤维丝而成,使复合纤维纱具有了麻纤维易着色不易褪色。强度高的优点,再结合记忆纤维丝本身具有抗皱防缩性使得涤纶布表面具有耐磨易着色通气性好遇高温自动复原的特点。
1.一种环保型涤纶布,包括基层(1),其特征在于,所述基层(1)的表面通过缝合层(4)连接有耐磨层(2);所述缝合层(4)包括夹层(42)、第一面层(41)以及第二面层(43),所述夹层(42)呈波浪型状态缝合连接在第一面层(41)以及第二面层(43)之间;
2.根据权利要求1所述的一种环保型涤纶布,其特征在于,所述基层(1)的底面通过缝合层(4)连接有抗菌层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型涤纶布,其特征在于,所述耐磨层(2)由复合纱线纺织而成,所述复合纱线包括一股竹炭纤维纱(21)和多股复合纤维纱(22),且多股复合纤维纱(22)由呈螺旋状交织连接在竹炭纤维纱(21)上。
4.根据权利要求3所述的一种环保型涤纶布,其特征在于,所述复合纤维纱(22)包括一股记忆纤维丝(222)与多股麻纤维丝(221),且多股麻纤维丝(221)呈螺旋状交织在记忆纤维丝(222)上。
5.根据权利要求2所述的一种环保型涤纶布,其特征在于,所述抗菌层(3)由竹纤维(31)和棉纤维(32)编织而成,且竹纤维(31)和棉纤维(32)呈上下交错编织。