一种静电无纺布的制作方法

本技术涉及无纺布，具体是指一种静电无纺布。

背景技术：

1、空气中的飞尘、花粉以及建筑污染等盛行，对于这些气溶胶颗粒污染，一般使用空气净化器、新风系统等过滤设备或者仪器，而这些换气设备一般使用聚丙烯过滤材料，特别是新风等换气设备领域，对于过滤材料的阻力和效率要求很高，好的过滤材料对换气设备的过滤效果影响很大，一般表现在，阻力高带来出风量的降低，换气设备噪声的增加，同时长年累月的过滤积累，进风口的气溶胶往往积聚细菌等二次污染。

2、目前，常规的过滤材料主要有骨架支撑材和静电棉或骨架支撑材和驻极熔喷无纺布复合后折成的滤芯，作为一种新型、高效、低阻的材料，被广泛运用，因其工艺简单、生产速度快、成本低、产量高等优势，广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及工业等换气系统领域，特别是家用新风空调过滤领域。

3、但是，由于污染颗粒物种类繁多，目前的过滤材料普遍存在阻力高(透气量低)、材料厚的问题，需要降低过滤材料的阻力，同时保持一定的过滤效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种静电无纺布。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

2、一种静电无纺布，包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层和网格布层之间通过热熔胶层复合，所述驻极熔喷无纺布层的克重在15g/m2～25g/m2，所述网格布层的克重在75g/m2～95g/m2，复合用的热熔胶层，满足gb 2794-2013标准，在160℃时的粘度为4000～7000cps，复合后的静电无纺布，平均厚度为0.70～0.95mm。

3、进一步的，所述驻极熔喷无纺布层为单层熔喷无纺布，其纤维中含有金属氧化物成分，金属氧化物成分在静电无纺布重量占比为0.1％～1.0％。

4、进一步的，所述金属氧化物成分为银、铜、锌氧化物中的一种或两种混合物。

5、进一步的，所述驻极熔喷无纺布层平均纤维直径在4～6um。

6、进一步的，所述网格布层由经丝和纬丝编织成，网格布层的面密度为经丝25～50根/10cm，纬丝为25～50根/10cm。

7、进一步的，复合用的热熔胶层，在160度时的粘度优选为5000～6000cps。

8、与现有技术相比，本实用新型的静电无纺布，超低阻力，材料薄，同时效率相对较高，从而保证换气装置的高出风量、超低静音的优点。

技术特征：

1.一种静电无纺布，其特征在于：包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层和网格布层之间通过热熔胶层复合，所述驻极熔喷无纺布层的克重在15g/m2～25g/m2，所述网格布层的克重在75g/m2～95g/m2，复合用的热熔胶层，满足gb 2794-2013标准，在160℃时的粘度为4000～7000cps，复合后的静电无纺布，平均厚度为0.70～0.95mm。

2.根据权利要求1所述的一种静电无纺布，其特征在于：所述驻极熔喷无纺布层为单层熔喷无纺布。

3.根据权利要求1所述的一种静电无纺布，其特征在于：所述驻极熔喷无纺布层平均纤维直径在4～6um。

4.根据权利要求1所述的一种静电无纺布，其特征在于：所述网格布层由经丝和纬丝编织成，网格布层的面密度为经丝25～50根/10cm，纬丝为25～50根/10cm。

5.根据权利要求1所述的一种静电无纺布，其特征在于：复合用的热熔胶层，在160度时的粘度为5000～6000cps。

技术总结
一种静电无纺布，包括驻极熔喷无纺布层和网格布层，所述驻极熔喷无纺布层和网格布层之间通过热熔胶层复合，所述驻极熔喷无纺布层的克重在15g/m<supgt;2</supgt;～25g/m<supgt;2</supgt;，所述网格布层的克重在75g/m<supgt;2</supgt;～95g/m<supgt;2</supgt;，复合用的热熔胶层，满足GB2794‑2013标准，在160℃时的粘度为4000～7000cps，复合后的静电无纺布，平均厚度为0.70～0.95mm。与现有技术相比，本技术的静电无纺布，超低阻力，材料薄，同时效率相对较高，从而保证换气装置的高出风量、超低静音的优点。

技术研发人员：蔡文杰,李昌稳
受保护的技术使用者：江苏优风环保科技有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/13