用于制造多层的电路板的设备和其在层压热压机中的应用的制作方法

本发明涉及一种用于制造多层的电路板的设备，所述设备包括多件式的模具，所述模具具有下模和上模，在所述下模与所述上模之间在按照规定地使用所述模具时设置有要制造的多层的电路板的多个功能层和至少一个绝缘层，并且所述设备包括至少一个测量值编码器，所述测量值编码器设置在所述上模与所述下模之间并且施加到所述要制造的多层的电路板的至少一个功能层和/或绝缘层上。

背景技术：

1、多层的电路板现今通常在层式热压机中制造，在所述制造方法的实验性试验的范围内确定对于运行层式加热装置的合适的过程参数并且在使用如此实验性确定的过程参数的情况下实施接着的装配。为了测定在所述实验性试验中必需的参数，预备地在所述模具中交替地叠放特别是铜基的功能层和绝缘层。在这两个层之间，将温度传感器作为测量值编码器定位并且将信号线从所述模具导出。在此，温度传感器构成不能再次使用的丢失的传感器。

2、信号线的自由端部典型地暂时例如借助于胶粘条固定在模具的外侧上。经装备的模具然后连同多个另外的模具装入到层式热压机中。在此，下模放置在层式热压机的加热板上并且相对于其定向或定位。加热板用作用于模具的支架。上模与在其上方设置的另一个加热板隔开间距地设置，所述加热板(最上面的加热板例外)支承另一个经装备的模具。

3、为了现在可以在实验性试验中测定测量值和确定方法参数，将信号线的自由端部从相应的模具脱离并且与数据存储盒连接，该数据存储盒与加热板和模具设置在层式热压机的热压缩腔中。接着将热压缩腔封闭并且使加热板如此相互移动，使得所述模具夹层状地位于两个加热板之间并且经装备的模具升温，将功能层和绝缘层在模具中在压力下连接。在这个搓成期间，特别是借助于温度传感器测量模具的内部中的温度。

4、过程参数的确定在实验性试验的范围内离线进行。在实验性试验期间，仅检测数据并且将所述数据收集在数据存储盒中。数据的准备和评估后续进行。因此，在实验性试验期间测定的测量值正好不用于控制或调节地干预到进行中的制造过程中。此外，在热的层式热压机中的各个温度传感器的手动线缆敷设的耗费由于狭窄的空间供应和在那里主导的典型100℃或更高的温度是耗费的、费时的并且对于机器操作员伴随着烧伤的风险。

5、在例外情况下，以上对于实验性试验的情况描述的方式也在电路板的批量生产的范围内应用。然而，由于高的时间耗费和与此伴随的高的费用，这种耗费只在例外情况下进行，例如当所述要制造的电路板在对安全关键的应用中使用并且因此使用者对制造的监控和记录提出特别的要求时。但是，在这种情况下也不实现将测量值用于在线干预到进行中的制造过程中。

技术实现思路

1、本发明的任务在于，给出一种用于制造多层的电路板的改善的设备。

2、为了解决所述任务，本发明结合于权利要求1前序部分的特征在于，设置有模具逻辑模块和测量值传输模块，所述测量值传输模块具有接收单元和与所述接收单元配合作用的传输单元，所述模具逻辑模块保持在所述模具上并且设立用于接收所述测量值编码器的测量值，并且所述模具逻辑模块包括发射器，所述发射器设立用于将所述测量值和/或由此获得的数据无线地转发给所述测量值传输模块的接收单元，设置有从所述测量值传输模块的传输单元引导到上级的制造控制装置的数据线，并且所述传输单元设立用于将由所述接收单元接收的测量值和/或由此获得的数据经由所述数据线继续传输给所述上级的制造控制装置。

3、本发明的特别优点在于，混合地、也就是说部分无线地且部分线缆或导线连接地传输在所述过程期间获得的测量值和/或由此获得的数据。就此而言，可以预备地在装备模具的范围内建立从测量值编码器直至模具逻辑模块的发射器的完整信号链。这在层压热压制的热压缩室外进行。然后可以将如此预备的模具装入到层压热压机中。在此，模具逻辑模块的发射器相邻于测量值传输模块的接收单元地设置，该接收单元持久地设置在热压缩室中。因此，完全省去测量值编码器在热压缩室中的手动线缆敷设。就此而言，显著简化对层压热压机的装备并且完全省去机器操作员在测量值编码器的线缆敷设时烧伤的风险。

4、此外，测量值编码器在进行中的过程中获得的测量值和/或由此获得的数据经由模具逻辑模块到达测量值传输模块并且从那里经由数据线传递给层压热压机的制造控制装置。因此，制造控制装置在进行中的制造周期期间在线获得测量值的提供并且可以借助所述测量值监控制造进展和/或干预到进行中的过程中。由此实现：提高制造质量并且以显著的程度减少废品。并且如果仍有一次可纠正的故障在制造期间出现，则将这直接识别并且可以避免：有缺陷的产品到达循环中和将其使用。

5、按照本发明，借助于测量值编码器获得的测量值本身或由此获得的数据可以无线地或者线缆或导线连接地传输。由此获得的数据的概念特别是包括、但不仅仅包括这样的数据，所述数据通过对测量值编码器的测量值的抹平、压缩、汇总和/或数学处理获得。

6、按照本发明的一种优选实施方式，设置有压力传感器、温度传感器和/或湿度传感器作为测量值编码器。有利地，这些测量值编码器提供测量值，所述测量值提供关于电路板的质量和/或功能性的报告和/或可以用于控制进行中的制造方法。特别是通过进行中的制造方法的在线影响的可能性可以在此实现：将过程时间对电路板的质量和功能性无不利影响地减少到最小值。在此，如此长时间地维持并且如此调设层压热压机中的压力和/或温度，使得功能层和绝缘层可靠地以希望的方式相互连接。

7、按照本发明的一种改进方案，信号线用于将测量值传输给模具逻辑模块的测量值编码器。在此，特别是使用热电偶丝，所述热电偶丝同时构成温度传感器和信号线。有利地，通过使用热电偶丝得出对所述设备的非常低成本的实现。

8、按照本发明的一种改进方案，所述测量值传输模块的接收单元位置固定地配设给所述加热板或装配在所述加热板上。由此，在将模具装入到层压热压机中并且将所述模具相对于加热板定向时，在所述模具上装配的模具逻辑模块可以有利地同时相对于所述接收单元定位。省去模具或发射器相对于接收单元的单独定向，因此，进一步简化对层压热压机的装备并且显著减轻机器操作员的负担。

9、按照本发明的一种改进方案，将模具逻辑模块或其部件流体地冷却。出于这个目的，在制造期间在层压热压机的热压缩室中设置的模具逻辑模块设置有壳体，在所述壳体中设置有用于接收所述测量值的机构、用于汇总或再处理所述测量值的机构和/或所述发射器。此外，在所述壳体上构成用于冷却流体的进入开口和排出开口，并且所述壳体本身构成用于所述冷却流体的流体通道或包围这样的流体通道。作为冷却流体例如可以使用从热压缩室外导入的环境空气。有利地，可以在制造电路板期间主动地冷却所述模具逻辑模块的温度敏感的功能部件，例如用于接收测量值的机构、用于汇总和/或再处理测量值的机构和/或发射器。由此实现：将所述功能部件的温度限制到120℃或更低并且因此预防对模具逻辑模块的功能部件上的干扰，尽管用于连接功能层和绝缘层的温度处于大约180℃。

10、按照本发明的一种改进方案，用于所述冷却流体的流体管线引导到所述测量值传输模块的配设给所述加热板的支承体。在所述测量值传输模块的支承体与所述模具逻辑模块的壳体之间设置由能弹性变形的连接套筒，所述连接套筒将所述流体管线在将所述模具装入到所述层压热压机中时与在所述壳体上构成的所述进入开口和所述排出开口连接。就此而言，直接在将模具装入到层压热压机中时封闭地构造冷却回路。省去流体管线向模具逻辑模块的冷却通道上的手动连接。由此，再次减轻机器操作员的负担。