透气防晒涤纶梭织物及其加工方法与流程

本发明涉及涤纶梭织物，具体为透气防晒涤纶梭织物及其加工方法。

背景技术：

1、涤纶(外文名：polyester)即聚酯纤维，于1941年发明，是合成梭织物等织品纤维中的一个重要品种；梭织物即为存在交叉关系的纱线构成的织物，经纬向原料、纱支和密度的不同，织物呈现各向异性；交织规律及后整理条件的不同可形成不同的外观风格。

2、织物在日常生活中的应用多种多样，用于制作服饰以及一些生活用品，织物制成的生活用品其具有的性质通常是由织物本身决定的，涤纶梭织面料所制成的防晒衣即为常见的一种织物制品，其具有的性质也由织物决定的，为了更好的发挥防晒衣的使用特性，其用于制成防晒衣的织物需首先满足防晒的基本要求，其次，由于夏天是热卖防晒衣的季节，而防晒衣又设计成遮挡身体大多裸露部位的全遮挡状，其在高温天气上身的舒适度及透气性便尤为重要。

3、另外，在涤纶梭织物出厂售卖之前，需将涤纶梭织面料进行进一步的压紧加工，以确保涤纶梭织面料内各功效层的粘合度及整体的成型度，而现有的用于涤纶梭织物的加工装置仅满足压紧成型的效果，其生产过程中的边角毛刺还存在未处理完全的现象，若采用人工裁剪，将会大大增加劳动成本，降低生产效率；若仅压紧成型将大大影响涤纶梭织物的成品效果，值得注意的是，裁剪后的毛絮若不及时进行处理，将会杂乱依附在涤纶梭织面料的表面，从而进一步影响涤纶梭织物的成品效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供透气防晒涤纶梭织物及其加工方法，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：透气防晒涤纶梭织物，包括涤纶梭织面料，所述涤纶梭织面料的内部贴合连接有涤纶异形单纱、吸光透气层和隔热芯层，所述吸光透气层内部连接有相互加捻而成的超细涤纶纤维和竹炭纤维，所述涤纶异形单纱和所述吸光透气层均呈对称状连接分别在所述隔热芯层的两侧。

3、本发明还公开了透气防晒涤纶梭织物的加工方法，包括以下步骤：

4、s1：首先将涤纶梭织面料贴合于导输辊的输送辊面；

5、s2：同时启动第一电机、第二电机和清尘机构，在第一电机输出轴的带动下，带动导输辊进行转动，导输辊的导输转动将涤纶梭织面料从进料口输送进加工箱体的内部，进入加工箱体内的涤纶梭织面料将首先抵触压紧于上输辊和下输辊之间，上输辊和下输辊也因抵触涤纶梭织面料的两侧，将根据涤纶梭织面料的厚度，同时带动各自的滑动支架在固定框内进行滑动运动，并由第一弹簧达到滑动支架到达压紧位后的初步压紧的目的；

6、s3：由上输辊和下输辊输送压紧后，将涤纶梭织面料输送至修边夹框体内，并对涤纶梭织面料侧边表面的毛刺杂絮进行裁剪清理，接着，再将涤纶梭织面料输送至上压排辊和下压排辊之间进行进一步的压紧工序，上压排辊和下压排辊同样因抵触涤纶梭织面料的两侧，将根据涤纶梭织面料的厚度，同时带动各自的排辊支架进行位移，排辊支架也将带动滑动支杆在双固定框内进行相应的滑动运动，并由第二弹簧达到滑动支杆到达压紧位后的二次压紧的目的；

7、s4：将压紧加工完成的涤纶梭织面料通过上压排辊和下压排辊的转动输送，从出料口处进行出料，输送至尾抵辊处进行张紧，第二电机的输出端带动收卷辊对加工完成的涤纶梭织面料进行统一的收料即可。

8、可选的，包括有加工箱体，所述加工箱体的对称两侧分别开设有相对的进料口和出料口，所述加工箱体靠近所述进料口和所述出料口的一侧表面分别固定安装有用于输送所述涤纶梭织面料的导输辊和尾抵辊，所述加工箱体靠近所述尾抵辊的一侧设置有固定安装于地面的收卷辊，所述加工箱体内壁的对称两侧设置有用于压紧传输所述涤纶梭织面料的上输辊和下输辊以及上压排辊和下压排辊，所述涤纶梭织面料位于所述上输辊和所述下输辊的对称两侧均夹设有用于修边毛刺的修边夹框体，所述加工箱体内部远离所述修边夹框体的一侧还设置有作用于所述涤纶梭织面料的清尘机构。

9、可选的，所述加工箱体的对称两侧不对称分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴固定连接于所述导输辊的转动端，所述第二电机的输出轴固定连接于所述收卷辊的转动端。

10、可选的，所述修边夹框体固定安装在所述加工箱体的对称内壁上，所述修边夹框体靠近所述上输辊和所述下输辊的一侧均固定连接有贴合所述涤纶梭织面料侧边表面的修边刀片，所述修边夹框体一侧与所述涤纶梭织面料侧边表面夹设贴合的内壁固定连接有若干个去屑刷。

11、可选的，所述清尘机构包括有对称安装于所述加工箱体底壁的固定柱，且所述固定柱位于所述涤纶梭织面料的两侧，所述固定柱的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有去杂刷，所述去杂刷的刷头面贴合所述涤纶梭织面料的上表面，所述加工箱体位于所述去杂刷的对称外表面均固定安装有吸尘箱体，所述吸尘箱体的吸尘端固定连通有吸尘管，所述吸尘管对称贯穿至所述加工箱体的内部，所述吸尘管的一端固定连通有吸尘头，所述吸尘头正对所述去杂刷的刷头下方，且所述吸尘头位于不妨碍所述去杂刷转动的水平高度。

12、可选的，所述加工箱体的一侧对称内壁固定安装有两组固定框，所述固定框内均滑动设置有滑动支架，所述滑动支架的一侧套设限位在所述上输辊和所述下输辊的转动辊上，所述固定框的底壁和所述滑动支架之间均焊接有第一弹簧。

13、可选的，所述加工箱体远离所述固定框的一侧对称内壁固定安装有两组双固定框，所述双固定框内均滑动设置有滑动支杆，同侧的所述滑动支杆一侧一体化焊接有排辊支架，所述排辊支架的一侧套设限位在所述上压排辊和所述下压排辊的转动辊上，所述滑动支杆与所述双固定框的底壁之间均焊接有第二弹簧。

14、可选的，所述加工箱体的对称两侧表面还嵌入式安装有用于观察的透明窗板。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、一、本发明加强蓬松纱芯以及涤纶梭织面料结构整体的反光性能，进而可以减少光线透过织物整体的量，加强结构遮光和防晒的性能，利用超细涤纶纤维具有的空气多透气的特点来加强结构整体的透气性能，同时利用其具有直径小的特点，来确保吸光透气层内具有大量的超细涤纶纤维，确保吸光透气层可以更好地实现对光线的遮挡，进而进一步加强结构整体的遮光和防晒性能；

17、同时利用竹炭纤维具有的深色和吸光的特点来确保吸光透气层可以稳定实现对照射至该处的光线进行稳定的吸收，减少光线越过吸光透气层以及织物整体的量，加强织物整体的遮光和防晒性能，少量光线若穿过吸光透气层，便会被隔热芯层所吸收稀热，进一步加强结构整体的隔热性，最后利用竹炭纤维具有的抑菌和透气舒适的特点来进一步加强结构整体的性能，从而提高涤纶梭织织物的防晒透气性。

18、二、本发明通过涤纶梭织面料的两侧侧边表面将会与修边刀片进行贴合，修边刀片也将顺着涤纶梭织面料的输送，对涤纶梭织面料两侧侧边表面的毛刺杂絮进行裁剪，由此便既达到了降低劳动成本，又确保了加工装置加工涤纶梭织物后边角无毛刺的优质成品的目的。

19、另外，部分裁剪后的毛刺将直接掉落在加工箱体内，而部分裁剪后依附于涤纶梭织面料侧边表面的杂絮将随着涤纶梭织面料的输送，进入修边夹框体内，由去屑刷进行刷除，以避免残絮的存在，确保了加工装置加工涤纶梭织物后边角无毛刺的成品效果。

20、三、本发明通过加工箱体设置的清尘机构，在涤纶梭织面料进行输送加工的过程中，进一步转动扫除依附在涤纶梭织面料表面上的杂絮，同时，吸尘箱体通过吸尘头将多余飘散在加工箱体内部的杂絮通过吸尘管进行统一吸尘清除。