本发明涉及高分子材料，具体涉及一种耐腐蚀的复合塑胶卷材。
背景技术：
1、随着社会进步，生活水平提高，装饰材料除了传统的功能之外，还需考虑各种应用场合的更高要求的耐化学试剂腐蚀功能，传统的卷材主要用于家装，地面材料，墙面材料，公交车地垫，地铁地垫，飞机地垫材料，学校，医院，办公楼及其它的公共交通地垫材料等，主要目的是防污，耐烫，防滑，阻燃，装饰等用途，但是在耐各类化学品腐蚀上还存在缺陷，而本发明人认为，如果在这类卷材表面使用含氟pvdf薄膜复合，由于pvdf薄膜含有优秀的耐各类化学品腐蚀功能，可以使塑胶卷材/卷材具有更加优秀的耐化学试剂腐蚀性，从中结合了pvdf膜的性能，可以除了满足基本的功能需求之外，还能通过含氟材料的性能，拓宽在耐化学性更高的应用场合。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种耐腐蚀的复合塑胶卷材，提高塑胶卷材的耐腐蚀性能。本发明采用的技术方案是：
2、一种耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：包括至少一层塑胶片层，所述塑胶片层上设置耐腐蚀层，以重量份计，该耐腐蚀层包括：聚偏氟乙烯55～65份、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性弹性体20～35份、2,5-二甲基-2，5-二（叔丁过氧基）己烷1～6份、三元乙丙橡胶2-6份、填料8-15份、稳定剂2-4份、抗氧剂0.5-1份、防老剂0.5-2份、增塑剂8-16份、氟硅树脂4-9份。
3、研究发现聚偏氟乙烯和氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性弹性体结合使用，以进一步提高聚偏氟乙烯的抗老化能力和耐腐蚀性能，同时，可以明显改善卷材的韧性；三元乙丙橡胶和聚偏氟乙烯在2,5-二甲基-2,5-二（叔丁过氧基）己烷的作用下结合后可以提高耐腐蚀层的结构韧性，从而保证复合片层的使用寿命。
4、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述氟硅树脂为接枝氟的聚甲基硅氧烷；氟硅树脂是以氟烷基乙烯基醚和聚烷基硅氧烷聚合物为单体，以过氧化二苯甲酰引发剂，乳液聚合生成的氟硅树脂；所述氟-硅树脂中氟含量为30-40wt％；氟原子通过共价键稳定的接枝在聚甲基硅氧烷链段上，氟硅树脂和聚偏氟乙烯，通过挤出共混，使硅氟树脂与聚偏氟乙烯反应，硅氟链段接枝在聚偏氟乙烯上，有效改善聚偏氟乙烯的耐化学腐蚀性。
5、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述填料为改性的云母粉。
6、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述改性的云母粉制备方法具体为：将云母粉、聚醚二醇及表面活性剂按照质量比6～8:1.5～2.0:0.20～0.22加入反应釜中，并向反应釜中加入适量的浓度为50～65%的乙醇溶液，超声分散5～10min后，再分别将硅烷偶联剂、催化剂及引发剂加入反应釜中，采用冰醋酸调节体系ph值至4.8～5.5，并将反应釜内的温度升至45～60℃，并在氮气的保护下，保温搅拌反应3～6h；待反应结束后，对反应釜中所得的混合组分依次进行过滤、洗涤及干燥处理，所得固体即为改性云母粉，硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷，催化剂为二醋酸二丁基锡，引发剂为过氧化二碳酸二环己酯。
7、在表面活性剂的作用下，聚醚二醇和云母粉能充分分散在乙醇溶液形成的分散相中，有效地提高两者发生碰撞的几率，从而提高两者的反应几率，然后在硅烷偶联剂、引发剂及催化剂的作用下，聚醚二醇上的有机官能团-羟基，云母中硅酸盐的硅氧键分别与硅烷偶联剂分子上的相关官能团发生化学反应，并以键能较大的化学键相缔合，从而将聚醚二醇成功接枝到云母的表面，有效地改善了其疏水性能，改性后的云母粉由于其表面聚醚二醇具有较大的空间位阻，再配合表面活性剂的使用，能有效地避免了云母粉发生团聚、沉降的现象，从而有效地提高了云母粉的附着力、抗老化性能和耐腐蚀性能。
8、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述稳定剂包括55-65％2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物和35-45％2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚协同作为稳定剂，提高聚偏氟乙烯塑料的长期稳定效果。
9、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述抗氧剂选自抗氧剂1076和抗氧剂168的一种或两种。
10、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述防老剂选自防老剂aw、防老剂rd和防老剂cppd的一种或多种。
11、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述增塑剂包括35-40％乙二醇己二酸酯、15-20％乙二醇己二酸酯和40-50％异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯。乙二醇己二酸酯、乙二醇己二酸酯和异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯协同作为增塑剂，提高聚偏氟乙烯塑料层的柔韧性和加工性能。
12、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述耐腐蚀层还包括3～5份碳化钛、1～2份的氮化硼和0.5～3份ti3sit2。碳化钛、氮化硼和ti3sit2与聚偏氟乙烯结合后，可有效提升耐腐蚀层在高温下的耐候性及在低温下的抗裂性以及耐化学腐蚀性能，碳化钛、氮化硼和ti3sit2可产生协同作用，共同对丙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共聚物产生作用。
13、优选的是，所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其中：所述塑胶片层的材质选自pvc、pp、tpu、poe、eva和sebs的一种或多种。
14、耐腐蚀的复合塑胶卷材的制备方法，包括如下步骤：
15、s1.按照上述各原料配比准确称取制备耐腐蚀层所需的各原料，分别保存，备用；
16、s2、将聚偏氟乙烯、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性弹性体、2,5-二甲基-2，5-二（叔丁过氧基）己烷、三元乙丙橡胶、稳定剂、抗氧剂、防老剂、增塑剂、氟硅树脂加入至高速混合机中，并在转速为800r/min的速度下混合15min；混合完毕后，高速混合机内所得记为混合物料；
17、s3、将填料、碳化钛、氮化硼和ti3sit2加入至混合物料中，并在1000r/min的速率下混合20min；
18、s4、将步骤s3最终所得转入双螺杆挤出机内进行熔融混炼、挤出、冷却、切粒及干燥处理；
19、s5、将步骤s4的粒料投入挤出机中塑化挤出，挤出后的物料进入塑料压延机内，依次经压延成型、冷却定形、裁边，获得耐腐蚀层；
20、s6、在塑胶卷材一面通过加热的方式复合上耐腐蚀层，得到耐腐蚀的复合塑胶卷材。
21、本发明的优点：本发明的耐腐蚀的复合塑胶卷材，包括至少一层塑胶片层，塑胶片层上设置耐腐蚀层，耐腐蚀层利用各类含不同分子量的高分子树脂的优势，将其组后可有效提高了塑胶卷材自身的机械强度和耐腐蚀性能；通过引入碳化钛、氮化硼和ti3sit2，可有效提升耐腐蚀层在高温下的耐候性及在低温下的抗裂性以及耐化学腐蚀性能，同时引入改性的云母粉，有效地提高了云母粉的附着力、抗老化性能和耐腐蚀性能，从而改善耐腐蚀层的抗老化性能和耐腐蚀性能。
1.一种耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：包括至少一层塑胶片层，所述塑胶片层上设置耐腐蚀层，以重量份计，该耐腐蚀层包括：聚偏氟乙烯55～65份、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯热塑性弹性体20～35份、2,5-二甲基-2，5-二（叔丁过氧基）己烷1～6份、三元乙丙橡胶2-6份、填料8-15份、稳定剂2-4份、抗氧剂0.5-1份、防老剂0.5-2份、增塑剂8-16份、氟硅树脂4-9份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述氟硅树脂为接枝氟的聚甲基硅氧烷；氟硅树脂是以氟烷基乙烯基醚和聚烷基硅氧烷聚合物为单体，以过氧化二苯甲酰为引发剂，乳液聚合生成的氟硅树脂；所述氟硅树脂中氟含量为30-40wt％，氟原子通过共价键稳定的接枝在聚甲基硅氧烷链段上。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述填料为改性的云母粉。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述改性的云母粉制备方法具体为：将云母粉、聚醚二醇及表面活性剂按照质量比6～8:1.5～2.0:0.20～0.22加入反应釜中，并向反应釜中加入适量的浓度为50～65%的乙醇溶液，超声分散5～10min后，再分别将硅烷偶联剂、催化剂及引发剂加入反应釜中，采用冰醋酸调节体系ph值至4.8～5.5，并将反应釜内的温度升至45～60℃，并在氮气的保护下，保温搅拌反应3～6h；待反应结束后，对反应釜中所得的混合组分依次进行过滤、洗涤及干燥处理，所得固体即为改性云母粉。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：按重量占比计算，所述稳定剂包括55-65％2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物和35-45％2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述抗氧剂选自抗氧剂1076和抗氧剂168的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述防老剂选自防老剂aw、防老剂rd和防老剂cppd的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：按重量占比计算，所述增塑剂包括35-40％乙二醇己二酸酯、15-20％乙二醇己二酸酯和40-50％异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯。
9.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述耐腐蚀层还包括3～5份碳化钛、1～2份的氮化硼和0.5～3份ti3sit2。
10.根据权利要求1所述的耐腐蚀的复合塑胶卷材，其特征在于：所述塑胶片层的材质选自pvc、pp、tpu、poe、eva和sebs的一种或多种。