一种高阻燃全遮光复合型卷帘面料及其制造方法与流程

本发明涉及窗帘面料，特别涉及一种高阻燃全遮光复合型卷帘面料及其制造方法。

背景技术：

1、在建筑和家居装饰领域，卷帘面料广泛应用于窗帘、遮阳帘等产品中。然而，由于火灾的潜在风险，对于卷帘面料的阻燃性能要求越来越高。目前市场上的具备阻燃性能卷帘面料大多采用常规化学纤维材料或者pvc层压材料通过刮涂或浸渍阻燃浆料的方式来实现阻燃效果，由于受制于材料与制造工艺的局限性，其阻燃性能稳定性与耐久性都比较不理想，远不能满足建筑室内或某些特定办公场景关于阻燃级别的要求；与此同时，从环保或者健康角度来看，如果生产加工设备及污水回收处理设备不健全极易造成环境污染，且对于阻燃剂种类以及成分的选择也十分重要，在满足其阻燃性能的同时，更要考虑其燃烧后所释放的气体是否会对人体造成一定的伤害。

2、因此，研发生产一种阻燃性能能够符合gb 8624《建筑材料及其制品阻燃性能分级》b1级阻燃等级的卷帘面料，以满足国家关于室内建筑材料阻燃级别的规定要求，同时可以实现全遮光效果，提供私密的环境，对提高生活质量和保障人身安全方面具有十分重要的意义。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提出一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料及其制造方法，该复合型卷帘面料阻燃级别可以达到gb 8624《建筑材料及其制品阻燃性能分级》b1级，在具备阻燃高等级、稳定性与耐久性的同时，符合卷帘面料的遮光性，且还能够达到100％全遮光效果。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料，它由玻纤面料与全遮光tpu阻燃膜复合而成；所述玻纤面料预先经过表面处理剂浸渍和固化处理，进而在面料的纤维之间形成阻燃剂保护层。

4、优选的，所述玻纤面料为2/2方平组织机织布，其经、纬纱线均选用68tex玻璃纤维无捻纱线。

5、本发明的另一目的是：提出一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，包括如下步骤：

6、s1、基布的选择：

7、选取玻纤面料作为基布，所述玻纤面料为2/2方平组织机织布，其经、纬纱线均选用68tex玻璃纤维无捻纱线；

8、s2、基布的表面处理：

9、s21、首先对基布进行表面热处理，去除面料表面的油剂等残留物质；

10、s22、预先在浆料槽内放入表面处理剂，将经过表面热处理后的基布采用一浸一轧方式平缓地从涂层装置的浆料槽和轧辊经过，以确保表面处理剂能够均匀的转移到面料上并渗透至面料的纤维之间；所述表面处理剂的配制方法是：按重量份计，由50份聚氨酯乳液、5份环保交联剂、5份阻燃剂以及40份去离子水混合搅拌而成；

11、s23、将经过浸轧处理后的基布放入烘箱内进行烘干处理，进而在基布的面料纤维之间会形成阻燃剂保护层，即获得阻燃玻纤面料；

12、s3、阻燃玻纤面料与全遮光tpu阻燃膜的复合处理

13、将步骤s23得到的阻燃玻纤面料与全遮光tpu阻燃膜通过反应型聚氨酯热熔胶粘合在一起，固化后即可得到高阻燃全遮光的复合型卷帘面料。

14、优选的，所述阻燃剂选用磷酸酯类阻燃剂。

15、优选的，所述环保交联剂选用无甲醛异氰酸酯交联剂。

16、优选的，所述表面处理剂的粘度为1～2万厘泊，ph值控制在7～8之间。

17、优选的，在步骤s22中所述基布的进布的张力控制在3～4kgf，进布速度控制在15～20m/min；所述基布的轧辊压力为：左轧辊的压力为1.0kg/cm2、中轧辊的压力为0.7kg/cm2、中轧辊的压力为1.0kg/cm2。

18、优选的，在步骤s23中所述烘干处理采用分段式温控烘干，包括12节烘箱，分为升温区、保温区、降温区三个温度区段，其中1～3节为升温区，其每节烘箱的温度分别设定为60℃、80℃、100℃，其冷风频率为15hz，4-9节为保温区，其每节烘箱的温度统一为120℃，冷风频率为20hz,10-12节为降温区，其每节烘箱的温度分别设定为100℃、80℃、60℃，冷风频率为25hz。

19、优选的，所述全遮光tpu阻燃膜的制备方法如下：

20、s31、按重量份剂，将80份tpu颗粒和30份阻燃剂根据阻燃性能要求加入到高速混料机中进行搅拌，使tpu颗粒和阻燃剂充分混合，在搅拌的同时，逐渐加入2份配位剂、5份增塑剂与0.5份稳定剂，继续搅拌至均匀；

21、s32、将得到的混合物放入挤出机中挤出成膜状，挤出的膜状材料经过冷却后，经切割、卷取等后续工艺，最后便制备成所需的tpu阻燃膜。

22、本发明的有益效果是：

23、(1)该复合面料阻燃性能符合《建筑材料及其制品阻燃性能分级》gb 8624b1阻燃等级。

24、(2)由于玻璃纤维本身是一种难燃无机材料，复合阻膜材料由tpu原材料和阻燃剂按一定比例混合加工而成，也属于永久阻燃材料范畴，因此此款玻纤复合面料相对其他后整理涂层加工或pvc层压加工产品，其阻燃等级、阻燃稳定性与耐久性将更加优异；

25、(3)玻纤面料属于难燃材料，其阻燃性能所能达到的上限与玻纤基布有很大关联，因此在对其表面处理时对于阻燃剂的选择空间相对较大，鉴于此可以剔除掉对人体健康或环境不友好的阻燃剂类型(如溴系或锑系阻燃剂)，且也能够容易达到gb 8624b1等级；

26、(4)采用全遮光的tpu阻燃膜和玻璃纤维面料制备的复合卷帘面料具有优异遮光性能，能够有效阻挡阳光和光线的穿透，这使得复合面料在需要隐私保护和遮阳效果的场合具有广泛的应用前景；与此同时与市面其它类遮光面料相比它还具有克重更轻，厚度更薄等优点。

27、(5)由于玻璃纤维自身耐水、耐酸性能很好，同时还具有较强的耐热性与常规有机纤维相比具有更高的使用温度，其软化温度可达550℃～750℃，从而使得此款复合卷帘面料优异防水性能及耐高温性能；

28、(6)与现有常玻纤-pvc层压窗帘面料相比，该玻纤-tpu复合面料，以优质玻璃纤维为经纬原料，面料采用进口织机编织而成，然后选用安全环保的表面处理剂，通过特定浸轧与复合工艺加工生产而成(玻纤含量＞65％)，不仅极大的保持了玻纤面料一些独特优异性能，从而赋予了成品复合面料优异的平整性以及尺寸稳定性。

技术特征：

1.一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料，其特征在于，它由玻纤面料与全遮光tpu阻燃膜复合而成；所述玻纤面料预先经过表面处理剂浸渍和固化处理，进而在面料的纤维之间形成阻燃剂保护层。

2.如权利要求1所述的复合型卷帘面料，其特征在于，所述玻纤面料为2/2方平组织机织布，其经、纬纱线均选用68tex玻璃纤维无捻纱线。

3.一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

4.如权利要求3所述的一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，所述阻燃剂选用磷酸酯类阻燃剂。

5.如权利要求3所述的一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，所述环保交联剂选用无甲醛异氰酸酯交联剂。

6.如权利要求3所述的一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，所述表面处理剂的粘度为1～2万厘泊，ph值控制在7～8之间。

7.如权利要求3所述的一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，在步骤s22中所述基布的进布的张力控制在3～4kgf，进布速度控制在15～20m/min；所述基布的轧辊压力为：左轧辊的压力为1.0kg/cm2、中轧辊的压力为0.7kg/cm2、中轧辊的压力为1.0kg/cm2。

8.如权利要求3所述的一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，在步骤s23中所述烘干处理采用分段式温控烘干，包括12节烘箱，分为升温区、保温区、降温区三个温度区段，其中1～3节为升温区，其每节烘箱的温度分别设定为60℃、80℃、100℃，其冷风频率为15hz，4-9节为保温区，其每节烘箱的温度统一为120℃，冷风频率为20hz,10-12节为降温区，其每节烘箱的温度分别设定为100℃、80℃、60℃，冷风频率为25hz。

9.如权利要求3所述的一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料的制造方法，其特征在于，所述全遮光tpu阻燃膜的制备方法如下：

技术总结
本发明公开了一种高阻燃全遮光的复合型卷帘面料及其制造方法，它由玻纤面料与全遮光TPU阻燃膜复合而成；所述玻纤面料为2/2方平组织机织布，其经、纬纱线均选用68tex玻璃纤维无捻纱线；且玻纤面料预先经过表面处理剂浸渍和固化处理，进而在面料的纤维之间形成阻燃剂保护层。采用本方案制得的复合型卷帘面料的阻燃级别可以达到GB 8624《建筑材料及其制品阻燃性能分级》B1级，且在具备阻燃高等级、稳定性与耐久性的同时，符合卷帘面料的遮光性，且还能够达到100％全遮光效果。

技术研发人员：周国平
受保护的技术使用者：常州雅美特窗饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21