一种防褶皱的布料压合机的制作方法

本发明涉及布料机械加工，尤其涉及一种防褶皱的布料压合机。

背景技术：

1、压合布料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，而压合布料在生产的过程中，由于布料的边缘会有毛边残留，因此需要对毛边进行切边处理。现有的布料压合机在切边处理时，压合完成的布料朝向切边装置方向运动，两侧的毛边被切边装置分离后，主压合布料被收卷装置带动向收卷工位运动。切边时的毛边布料由于被分离，即将切边的布料边缘容易向内侧卷曲，使边缘形成褶皱，这种褶皱容易造成后切边工序定位不准。现在生产过程中，一般在布料压合机的两侧，通过人工来抚平布料两侧边缘，这种方式不仅极其浪费人工，而且，有切边装置损伤工人手指的风险。

2、在公告号为cn107672276b中国发明专利中，公开了一种布料海绵复合机，包括防卷边装置，防卷边装置包括风机一、通风管和出风组件，出风组件通过通风管与风机一连通，出风组件设置在机架上靠近布料进料路径边缘处，出风组件具有朝向布料进料路径的边缘处的出风口，使布料的边缘展开成平整状态。但是这种防卷边装置只能适用于边缘卷曲幅度不大的情况，不能适用于较大弹性布料的切边工位。当这种防卷边装置用于切刀工位时，切边若较宽，布料的弹性较大，卷曲幅度则会较大，卷曲超过一圈时，布料的弹性使得布料与2个风箱接触的位置较为水平，出风口的吹风难以使布料展平，使得防褶皱效果不理想。

3、为此我们提出了一种防褶皱的布料压合机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防褶皱的布料压合机，有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

2、为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

3、一种防褶皱的布料压合机，包括：

4、机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置。

5、所述第一上料装置包括设在机架上的第一输送辊组，第一输送辊组沿送料方向的始端一侧设有第一布料存储箱。

6、所述第二上料装置包括设在机架上的第二输送辊组，第二输送辊组沿送料方向的始端一侧设有第二布料存储箱。

7、所述布料压合装置包括对应设在机架上的上压合辊和下压合辊，上压合辊的一侧设有上胶装置，所述机架上设有带动上压合辊和下压合辊同步反向旋转的输送电机，输送电机带动第一布料沿第一输送辊组向上压合辊方向输送，同时带动第二布料沿第二输送辊组向下压合辊方向输送，第一布料与第二布料在上压合辊与下压合辊之间压合形成压合布料。

8、所述切边装置包括设在布料压合装置沿输送方向末端一侧的切边安装横杆，切边安装横杆的两端分别对应设有切边组件，切边组件包括设在切边安装横杆上的切边固定座，切边固定座上设有切边电机和切边支撑台，切边电机的转轴通过传动装置与纵向的切刀连接，所述切边固定座与布料压合装置之间设有与切刀对应的防褶皱装置，所述防褶皱装置包括设在切边固定座上的抚平座，抚平座上设有对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊之间的压合布料朝向收卷装置输送，带动上螺纹辊和下螺纹辊旋转，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，所述上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。

9、所述收卷装置包括设在机架上的收卷电机，收卷电机的上方设有收卷辊筒，收卷电机带动收卷辊筒旋转。

10、进一步的，所述下螺纹辊的两端分别通过轴承与抚平座连接，所述上螺纹辊的一端通过轴承与抚平座在竖直方向上滑动连接，另一端与轴承固定座旋转连接，轴承固定座与抚平座的顶部通过弹性连杆连接，弹性连杆保持给予轴承固定座向下的压力。

11、进一步的，所述吸气孔倾斜设置，吸气孔的进气方向朝向中空内腔的外端。

12、进一步的，所述上螺纹辊和下螺纹辊的侧面呈外大内小的圆锥形，上螺纹辊和下螺纹辊的一端相切时，另一端的间距等于压合布料的厚度。

13、进一步的，2个所述上螺纹辊的辊面内端距离不大于2个切刀的切面距离，2个所述上螺纹辊的辊面外端距离不小于2个切刀的切面距离。

14、进一步的，所述切刀和上螺纹辊之间设有若干个防褶皱导向装置，所述防褶皱导向装置包括设在抚平座顶部的导向连杆，导向连杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的顶部抵在抚平座上，底部抵在抚平座下方导向连杆上设有的预紧螺母上，所述导向连杆的底部设有导向辊。

15、进一步的，所述导向辊为圆锥形，导向辊的底部朝向切边安装横杆的中间逐渐向上倾斜。

16、进一步的，若干个所述防褶皱导向装置沿压合布料的输送方向逐渐靠近切边安装横杆的两端设置。

17、进一步的，所述切刀的转轴设在切边支撑台的上方，切刀的底部穿过切边支撑台设置，切刀的下方设有与切刀对应的顶布刀，切刀的底部与顶布刀的顶部错位设置，切刀与顶布刀之间形成剪切通道。

18、进一步的，所述切边电机设在切刀的转轴和顶布刀的转轴的下方，切边电机通过传动齿轮组带动切刀和顶布刀旋转，切边电机的转轴上方设有拉杆，切刀套设在拉杆的一端，拉杆的另一端穿过切边固定座设有拉手，拉手和切边固定座之间设有第二弹簧。

19、本发明包括机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置，切边装置的防褶皱装置包括对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。该防褶皱的布料压合机的优点在于：有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

技术特征：

1.一种防褶皱的布料压合机，其特征在于，包括：机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置；

2.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述下螺纹辊的两端分别通过轴承与抚平座连接，所述上螺纹辊的一端通过轴承与抚平座在竖直方向上滑动连接，另一端与轴承固定座旋转连接，轴承固定座与抚平座的顶部通过弹性连杆连接。

3.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述吸气孔倾斜设置，吸气孔的进气方向朝向中空内腔的外端。

4.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述上螺纹辊和下螺纹辊的侧面呈外大内小的圆锥形，上螺纹辊和下螺纹辊的一端相切时，另一端的间距等于压合布料的厚度。

5.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：2个所述上螺纹辊的辊面内端距离不大于2个切刀的切面距离，2个所述上螺纹辊的辊面外端距离不小于2个切刀的切面距离。

6.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述切刀和上螺纹辊之间设有若干个防褶皱导向装置，所述防褶皱导向装置包括设在抚平座顶部的导向连杆，导向连杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的顶部抵在抚平座上，底部抵在抚平座下方设有的预紧螺母上，所述导向连杆的底部设有导向辊。

7.如权利要求6所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述导向辊为圆锥形，导向辊的底部朝向切边安装横杆的中间逐渐向上倾斜。

8.如权利要求6所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：若干个所述防褶皱导向装置沿压合布料的输送方向逐渐向切边安装横杆的两端倾斜。

9.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述切刀的转轴设在切边支撑台的上方，切刀的底部穿过切边支撑台设置，切刀的下方设有与切刀对应的顶布刀，切刀的底部与顶布刀的顶部错位设置，切刀与顶布刀之间形成剪切通道。

10.如权利要求9所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述切边电机设在切刀的转轴和顶布刀的转轴的下方，切边电机通过传动齿轮组带动切刀和顶布刀旋转，切边电机的转轴上方设有拉杆，切刀套设在拉杆的一端，拉杆的另一端穿过切边固定座设有拉手，拉手和切边固定座之间设有第二弹簧。

技术总结
本发明涉及布料机械加工技术领域，尤其涉及一种防褶皱的布料压合机，包括机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置，切边装置的防褶皱装置包括对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。该防褶皱的布料压合机的优点在于：有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

技术研发人员：彭洪卫,孙植和,曹本贞,徐吉林,张我仁,胡小军
受保护的技术使用者：佛山市精度纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15