蓄能装置的制作方法

本发明涉及高压蓄能领域，尤其涉及一种蓄能装置。

背景技术：

1、高压蓄能装置是在耐高压容器中储存高压气体，以在特定的场合释放出其内的高压气体，达到爆破的效果，该装置在采矿业、隧道工程、市政工程、水下爆破等领域有着广泛的应用。

2、现有技术中，一般是通过对高压容器中的流体进行加热，随着温度上升，流体内能上升，分子动能增大，容器内部压力急剧攀升，从而实现高压储能。

3、然而，使用现有的高压储能装置加热时，蓄能压力控制较为困难。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种蓄能装置，蓄能压力易于控制。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供一种蓄能装置，包括耐压管、电磁加热件、芯棒、连接头以及耐压盖；

4、耐压管的两端开口，芯棒设置于耐压管内，且芯棒的长度方向和耐压管的长度方向一致，电磁加热件围设于耐压管外侧，并被构造为通过电磁方式对芯棒加热；

5、连接头封堵于耐压管的第一端开口处，且连接头被构造为供流体单向进入耐压管，耐压盖封堵于耐压管的第二端开口处；耐压盖被配置为在耐压管内的流体压力大于预设压力时发生破裂，以使耐压管内的流体由耐压盖上的破裂部位喷出。

6、作为一种可选的实施方式，耐压盖朝向耐压管第一端的一侧开设有泄压槽，以在耐压管内的流体压力大于预设压力时，耐压盖由泄压槽处破裂。

7、作为一种可选的实施方式，泄压槽包括位于泄压槽中部的中心泄压槽和多个均匀围设在中心泄压槽外侧的条状泄压槽，条状泄压槽的一端连通于中心泄压槽，条状泄压槽沿耐压盖的径向延伸。

8、作为一种可选的实施方式，耐压管的第二端的内壁具有内螺纹，蓄能装置还包括泄压管，泄压管具有贯穿自身长度方向两端的内腔，泄压管一端的外壁具有外螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接，耐压盖位于泄压管和耐压管的第一端之间。

9、作为一种可选的实施方式，耐压管的第二端的内壁形成止挡部，耐压盖的朝向第一端的一侧抵接于止挡部，泄压管伸入耐压管内的一端抵接于耐压盖的背离第一端的一侧。

10、作为一种可选的实施方式，电磁加热件包括通电线圈，通电线圈呈螺旋状绕设于耐压管的外围。

11、作为一种可选的实施方式，还包括单向阀，单向阀穿设于连接头中，单向阀的进口端从连接头的背离耐压管的一侧伸出，单向阀的出口端伸入耐压管内，单向阀被配置为由进口端至出口端的方向单向导通。

12、作为一种可选的实施方式，单向阀包括防尘盖、阀体以及阀芯组件，防尘盖盖设于单向阀的背离耐压管的一端；连接头上具有贯穿连接头的螺纹安装孔，阀体的外壁具有外螺纹，单向阀通过阀体的外螺纹螺纹连接于螺纹安装孔中；阀体内具贯通单向阀相对两端的流体通道，流体通道连通于耐压管的内部空间，阀芯组件安装于流体通道内，阀芯组件用于控制流体通道的打开和关闭。

13、作为一种可选的实施方式，还包括外壳，外壳罩设于耐压管外，外壳与耐压管之间形成夹层空间，电磁加热件设置于夹层空间中，且电磁加热件与耐压管之间具有间隙。

14、作为一种可选的实施方式，流体通道内靠近防尘盖的一侧设有防尘垫和密封圈。

15、本发明提供的蓄能装置包括耐压管、电磁加热件、芯棒、连接头以及耐压盖；耐压管的两端开口，芯棒设置于耐压管内，且芯棒的长度方向和耐压管的长度方向一致，电磁加热件围设于耐压管外侧，并被构造为通过电磁方式对芯棒加热；连接头封堵于耐压管的第一端开口处，且连接头被构造为供流体单向进入耐压管，耐压盖封堵于耐压管的第二端开口处；耐压盖被配置为在耐压管内的流体压力大于预设压力时发生破裂，以使耐压管内的流体由耐压盖上的破裂部位喷出。本发明提供的蓄能装置通过在耐压管外侧设置电磁加热件，以及在耐压管内部设置芯棒，使用时，可以对电磁加热件通入交变电流，交变电流可以使电磁加热件发热，从而实现从外部对耐压管内部的流体进行加热；同时，由于交变电流在流过电磁加热件时会产生高速变化的交变磁场，在交变磁场的作用下，芯棒内部会产生涡流，涡流使得芯棒发热，可以从耐压管内部对流体进行直接加热；如此，通过电磁加热件和芯棒的内外同时加热，使得流体的加热过程更加均匀，流体的压力更加容易控制，另外，由于电磁加热件设置于耐压管外部，无需与流体直接接触，安全性更高。

技术特征：

1.一种蓄能装置，其特征在于，包括耐压管、电磁加热件、芯棒、连接头以及耐压盖；

2.根据权利要求1所述的蓄能装置，其特征在于，所述耐压盖朝向所述耐压管第一端的一侧开设有泄压槽，以在所述耐压管内的流体压力大于所述预设压力时，所述耐压盖由所述泄压槽处破裂。

3.根据权利要求2所述的蓄能装置，其特征在于，所述泄压槽包括位于所述泄压槽中部的中心泄压槽和多个均匀围设在所述中心泄压槽外侧的条状泄压槽，所述条状泄压槽的一端连通于所述中心泄压槽，所述条状泄压槽沿所述耐压盖的径向延伸。

4.根据权利要求3所述的蓄能装置，其特征在于，所述耐压管的第二端的内壁具有内螺纹，所述蓄能装置还包括泄压管，所述泄压管具有贯穿自身长度方向两端的内腔，所述泄压管一端的外壁具有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接，所述耐压盖位于所述泄压管和所述耐压管的第一端之间。

5.根据权利要求4所述的蓄能装置，其特征在于，所述耐压管的第二端的内壁形成止挡部，所述耐压盖的朝向所述第一端的一侧抵接于所述止挡部，所述泄压管伸入所述耐压管内的一端抵接于所述耐压盖的背离所述第一端的一侧。

6.根据权利要求5所述的蓄能装置，其特征在于，所述电磁加热件包括通电线圈，所述通电线圈呈螺旋状绕设于所述耐压管的外围。

7.根据权利要求6所述的蓄能装置，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀穿设于所述连接头中，所述单向阀的进口端从所述连接头的背离所述耐压管的一侧伸出，所述单向阀的出口端伸入所述耐压管内，所述单向阀被配置为由所述进口端至所述出口端的方向单向导通。

8.根据权利要求7所述的蓄能装置，其特征在于，所述单向阀包括防尘盖、阀体以及阀芯组件，所述防尘盖盖设于所述单向阀的背离所述耐压管的一端；所述连接头上具有贯穿所述连接头的螺纹安装孔，所述阀体的外壁具有外螺纹，所述单向阀通过所述阀体的外螺纹螺纹连接于所述螺纹安装孔中；所述阀体内具贯通所述单向阀相对两端的流体通道，所述流体通道连通于所述耐压管的内部空间，所述阀芯组件安装于所述流体通道内，所述阀芯组件用于控制所述流体通道的打开和关闭。

9.根据权利要求8所述的蓄能装置，其特征在于，还包括外壳，所述外壳罩设于所述耐压管外，所述外壳与所述耐压管之间形成夹层空间，所述电磁加热件设置于所述夹层空间中，且所述电磁加热件与所述耐压管之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的蓄能装置，其特征在于，所述流体通道内靠近所述防尘盖的一侧设有防尘垫和密封圈。

技术总结
本发明提供一种蓄能装置。本发明提供的蓄能装置包括耐压管、电磁加热件、芯棒、连接头以及耐压盖；耐压管的两端开口，芯棒设置于耐压管内，且芯棒的长度方向和耐压管的长度方向一致，电磁加热件围设于耐压管外侧，并被构造为通过电磁方式对芯棒加热；连接头封堵于耐压管的第一端开口处，且连接头被构造为供流体单向进入耐压管，耐压盖封堵于耐压管的第二端开口处；耐压盖被配置为在耐压管内的流体压力大于预设压力时发生破裂，以使耐压管内的流体由耐压盖上的破裂部位喷出。本发明提供一种蓄能装置，蓄能压力易于控制。

技术研发人员：刘飞香,廖金军,赵贵生,蒋海华,陈望,谭若愚,张东
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21