一种板材压合结构的制作方法

本技术涉及板材加工，具体为一种板材压合结构。

背景技术：

1、板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，而板材的加工往往是通过压合结构来将多层多层板材进行压合生产而成，层板与层板之间涂覆有粘连胶。

2、但是现有的压合机构在使用时仍然存下以下技术问题：

3、(1)现有的压合机构在对板材进行压合后，板材与板材之间的粘连胶水会被挤压出并有少量的附着在台面和压板的表面，从而不及时清理的话再次对板材进行挤压时，容易导致涂覆在板材的表面，影响板材的加工质量和后期的正常使用；

4、(2)当板材被压合好后，无法自动推板，往往需要人工抬板，不仅费时费力，且板材的高温容易烫伤工人，产生意外的危险。

5、为此，现提出一种板材压合结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材压合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材压合结构，包括放置板，所述放置板的下侧壁固定设置有对称的支撑杆，所述放置板的上端固定设置有台面，所述放置板上侧壁的两端均固定设置有竖板，两个所述竖板的上端共同横向设置有横板，所述横板的侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有压板，所述竖板的侧壁通过移动机构固定设置有固定框，所述固定框的上侧壁和下侧壁均固定设置有清理刮刀，所述台面的内部开设有空腔，所述台面的上侧壁开设有对称的条形口，所述空腔内部的左端通过第一安装架固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有往复丝杆，所述往复丝杆的右端与所述空腔内部的右侧壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹设置有滑板，所述滑板的侧壁固定设置有对称的推杆。

3、优选的，所述竖板的侧壁开设有板材出口，所述板材出口内部的下端固定设置有板材收集板。

4、优选的，所述放置板的右端设置有板材收集框，所述板材收集框的内部固定设置有缓冲垫。

5、优选的，所述移动机构包括条形板，所述条形板与所述竖板的侧壁固定连接，所述条形板的侧壁开设有条形口，所述条形口的内部转动设置有丝杆，所述条形板的后侧壁通过第二安装架固定设置有第二电机，所述丝杆的后端与所述第二电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹设置有移动块，所述移动块的右侧壁固定设置有对称的连接板，两个所述连接板的右侧壁均与所述固定框的左侧壁固定连接，所述第二电机选用正反转电机。

6、优选的，两个所述清理刮刀分别与所述压板的侧壁和台面的侧壁接触。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)通过移动机构、固定框和清理刮刀的共同配合，便于在通过压板对板材进行挤压后，如果有粘连胶附着在压板和台面的侧壁，通过移动机构带动清理刮刀对台面和压板侧壁的粘连胶进行清理，避免再次使用时，这些粘连胶附着在板材的表面，影响板材的生产质量和后期的正常使用；

9、(2)通过第一电机、往复丝杆、滑板和推杆的共同配合，便于在板材压合生产完成后，通过两个推杆直接将上端的板材推走，不需要人工进行抬板，不仅方便快捷，且不会被板材的高温烫伤。

技术特征：

1.一种板材压合结构，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑杆(2)，所述放置板(1)的上端固定设置有台面(3)，所述放置板(1)上侧壁的两端均固定设置有竖板(4)，两个所述竖板(4)的上端共同横向设置有横板(5)，所述横板(5)的侧壁固定设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端固定设置有压板(7)，所述竖板(4)的侧壁通过移动机构固定设置有固定框(8)，所述固定框(8)的上侧壁和下侧壁均固定设置有清理刮刀(9)，所述台面(3)的内部开设有空腔，所述台面(3)的上侧壁开设有对称的条形口，所述空腔内部的左端通过第一安装架固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定设置有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的右端与所述空腔内部的右侧壁转动连接，所述往复丝杆(11)的杆壁螺纹设置有滑板(12)，所述滑板(12)的侧壁固定设置有对称的推杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种板材压合结构，其特征在于：所述竖板(4)的侧壁开设有板材出口，所述板材出口内部的下端固定设置有板材收集板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种板材压合结构，其特征在于：所述放置板(1)的右端设置有板材收集框(15)，所述板材收集框(15)的内部固定设置有缓冲垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种板材压合结构，其特征在于：所述移动机构包括条形板(17)，所述条形板(17)与所述竖板(4)的侧壁固定连接，所述条形板(17)的侧壁开设有条形口，所述条形口的内部转动设置有丝杆(18)，所述条形板(17)的后侧壁通过第二安装架固定设置有第二电机(19)，所述丝杆(18)的后端与所述第二电机(19)的输出端固定连接，所述丝杆(18)的杆壁螺纹设置有移动块(20)，所述移动块(20)的右侧壁固定设置有对称的连接板(21)，两个所述连接板(21)的右侧壁均与所述固定框(8)的左侧壁固定连接，所述第二电机(19)选用正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种板材压合结构，其特征在于：两个所述清理刮刀(9)分别与所述压板(7)的侧壁和台面(3)的侧壁接触。

技术总结
本技术公开的属于板材加工技术领域，具体为一种板材压合结构，包括放置板，所述放置板的下侧壁固定设置有对称的支撑杆，所述放置板的上端固定设置有台面，所述放置板上侧壁的两端均固定设置有竖板，两个所述竖板的上端共同横向设置有横板，所述横板的侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有压板，通过移动机构带动清理刮刀对台面和压板侧壁的粘连胶进行清理，避免再次使用时，这些粘连胶附着在板材的表面，影响板材的生产质量和后期的正常使用；便于在板材压合生产完成后，通过两个推杆直接将上端的板材推走，不需要人工进行抬板，不仅方便快捷，且不会被板材的高温烫伤。

技术研发人员：范从林,黄怀刚,陆长兆,钮宏儒
受保护的技术使用者：江苏康庞盈科技材料有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15