一种玻璃钢防腐层的制作方法

文档序号:37574827发布日期:2024-04-18 11:47阅读:6来源:国知局
一种玻璃钢防腐层的制作方法

本技术涉及玻璃钢结构,具体为一种玻璃钢防腐层。


背景技术:

1、玻璃钢学名纤维增强塑料,即纤维增强复合塑料,根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp),碳纤维增强复合塑料(cfrp),硼纤维增强复合塑料等,它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。

2、现有技术中,公开号为“cn214083300u”的公开了一种高强树脂玻璃钢结构,柔韧性强的有机玻璃钢作为框架和外层结构,耐久度长的无机玻璃钢作为内部结构,复合而成的玻璃钢基层板材的承重力进一步增强,耐久性也有一定提升,合型玻璃钢基层板材的外部依次设置了加强层、第一防腐层;通过若干层碳纤维网的相互堆叠,进一步提升了板材的强度;通过设置第一防腐层提升板材的防腐蚀性,并未在第一防腐层的外部还设置了表面层、胶衣层和第一防腐层;所述表面层可以实现对板材的上色,胶衣层增加表面的光滑度,同时提升一定耐磨度;最外层采用喷涂的方式再设置薄薄一层第一防腐层,提升防腐蚀性,解决了现有的玻璃钢板材难以满足对于防腐蚀和高强度同时兼顾的问题。

3、但现有技术仍存在较大不足,如:

4、目前玻璃钢制造的工程中只是简单地用耐高温树脂复合玻璃丝纤维布在搅拌表面进行裱糊,只能短期内解决耐腐蚀耐温等问题,在使用一段时间后防腐层因应力等作用与基层脱离后,玻璃钢的整体性、拉强等参数都会骤降,严重影响到了玻璃钢的实用性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢防腐层,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种玻璃钢防腐层,包括作为玻璃钢的基体,所述基体上设置有防腐涂层;

4、所述防腐涂层包括由下向上依次涂刷有底涂层、找平层、内衬防腐层、底层防拉抗裂层、防腐防渗层、面层防腐抗裂层与面涂层。

5、优选的,所述底涂层包括由下向上依次涂刷的第一涂层与第二涂层,所述第一涂层与第二涂层所使用的材料均为900树脂,且涂刷的厚度应均保持在150-180微米之间。

6、优选的,所述找平层所使用的材料为900树脂腻子,其中所述900树脂腻子调制的黏结材料中的骨料可以采用为白炭黑,所述找平层的厚度为1mm。

7、优选的,所述内衬防腐层包括由下向上依次涂刷的胶层与纤维层,所述胶层所使用的材料为900树脂,所述纤维层所使用的材料为玻璃纤维织物。

8、优选的,所述内衬防腐层的阴阳角处设置有两层纤维布。

9、优选的,所述底层防拉抗裂层所使用的材料为900树脂复合kevlar织物,所述底层防拉抗裂层的厚度为1mm。

10、优选的,所述防腐防渗层所使用的材料为900树脂复合玻纤织物,所述防腐防渗层的厚度为4mm。

11、优选的,所述面层防腐抗裂层所使用的材料为900树脂复合碳纤维布,所述面层防腐抗裂层中织物层数为3层。

12、优选的,所述面涂层所使用的材料为900树脂,且面涂层的厚度保持在150-180微米之间。

13、优选的,所述防腐涂层的厚度不下于10mm。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、通过防腐涂层的设置,利用防腐层可以将液相或气相高温腐蚀性介质或物料与需保护的基层隔离开来,并且防腐涂层中内衬复合防腐材料玻璃钢拥有良好的耐酸碱、耐磨、耐热、抗裂等优越性能,有效地减缓搅拌的防腐层因长时间与物料磨损;

16、2.通过限位布的设置,利用纤维布可以在涂布内衬防腐层后,保证内衬防腐层与找平层之间的牢固性,同时也可以保证纤维层的完整性,使其不会出现裂开的现象。



技术特征:

1.一种玻璃钢防腐层,包括作为玻璃钢的基体(1),其特征在于:所述基体(1)上设置有防腐涂层(2);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述底涂层(21)包括由下向上依次涂刷的第一涂层(211)与第二涂层(212),所述第一涂层(211)与第二涂层(212)所使用的材料均为900树脂,且涂刷的厚度应均保持在150-180微米之间。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述找平层(22)的厚度为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述内衬防腐层(23)包括由下向上依次涂刷的胶层(231)与纤维层(232),所述胶层(231)所使用的材料为900树脂,所述纤维层(232)所使用的材料为玻璃纤维织物。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述内衬防腐层(23)的阴阳角处设置有两层纤维布(213)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述底层防拉抗裂层(24)所使用的材料为900树脂复合kevlar织物,所述底层防拉抗裂层(24)的厚度为1mm。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述防腐防渗层(25)所使用的材料为900树脂复合玻纤织物,所述防腐防渗层(25)的厚度为4mm。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述面层防腐抗裂层(26)所使用的材料为900树脂复合碳纤维布,所述面层防腐抗裂层(26)中织物层数为3层。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述面涂层(27)所使用的材料为900树脂,且面涂层(27)的厚度保持在150-180微米之间。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防腐层,其特征在于:所述防腐涂层(2)的厚度不下于10mm。


技术总结
本技术公开了一种玻璃钢防腐层,包括作为玻璃钢的基体,所述基体上设置有防腐涂层;所述防腐涂层包括由下向上依次涂刷有底涂层、找平层、内衬防腐层、底层防拉抗裂层、防腐防渗层、面层防腐抗裂层与面涂层,所述底涂层包括由下向上依次涂刷的第一涂层与第二涂层,所述第一涂层与第二涂层所使用的材料均为900树脂,且涂刷的厚度应均保持在150‑180微米之间。本技术在使用的过程中,通过防腐涂层的设置,利用防腐层可以将液相或气相高温腐蚀性介质或物料与需保护的基层隔离开来,并且防腐涂层中内衬复合防腐材料玻璃钢拥有良好的耐酸碱、耐磨、耐热、抗裂等优越性能,有效地减缓搅拌的防腐层因长时间与物料磨损。

技术研发人员:何波,杨浦,杨洋,杨辉,屠丽涛,苏婧怡
受保护的技术使用者:沁阳市泰华防腐保温有限公司
技术研发日:20230704
技术公布日:2024/4/17
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