本技术属于涤纶面料,尤其涉及一种防水吸汗涤纶面料。
背景技术:
1、涤纶,俗称“聚酯纤维”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,属于高分子化合物。是当前合成纤维的第一大品种,涤纶面料是由涤纶加工而成的面料,涤纶面料最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
2、涤纶面料作为市场上使用极为广泛的化纤面料之一,具备优良的抗皱性及保形性,但在防水性能、吸汗性能等方面表现不佳,在实际使用中,会因防水性能、吸汗性能等方面表现不佳导致细菌产生,抑菌效果较差,影响使用者的身体健康。
技术实现思路
1、本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种防水吸汗涤纶面料,以解决现有技术中存在的问题。
2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种防水吸汗涤纶面料,包括由内而外依次设置的亲肤吸汗层、面料基层以及防水层;
3、所述亲肤吸汗层采用纯棉纤维进行混纺编织而成,所述亲肤吸汗层内嵌入有抗皱纤维;
4、所述面料基层设置于所述亲肤吸汗层表面,所述面料基层采用涤纶纤维进行平纹编织而成,所述涤纶纤维表面涂覆有防水涂层,所述面料基层内嵌入有抗菌纤维;
5、所述防水层位于所述面料基层表面,所述防水层包括经纱与纬纱,所述经纱与所述纬纱均为包缠纱线,所述包缠纱线由氨纶纤维包覆腈纶纤维形成。
6、本实用新型一个较佳实施例中,所述纯棉纤维平纹编织形成亲肤吸汗层,所述抗皱纤维沿所述亲肤吸汗层的经线方向及纬线方向呈间隔嵌入。
7、本实用新型一个较佳实施例中,所述抗皱纤维在所述亲肤吸汗层经线方向上及纬线方向上的嵌入间隔为0.2mm-0.4mm。
8、本实用新型一个较佳实施例中,所述抗皱纤维为多根玻璃纤维混纺而成的复合纤维。
9、本实用新型一个较佳实施例中,所述抗菌纤维沿所述面料基层的经线方向及纬线方向间隔嵌入,所述抗菌纤维为银离子纤维。
10、本实用新型一个较佳实施例中,所述抗菌纤维沿所述面料基层经线方向上及纬线方向上的嵌入间隔为0.3mm-0.5mm。
11、本实用新型一个较佳实施例中,所述氨纶纤维对所述腈纶纤维的包覆率为97%-99%。
12、本实用新型一个较佳实施例中,所述氨纶纤维数量为2-3根,所述腈纶纤维的数量为一根。
13、本实用新型一个较佳实施例中,所述防水层表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。
14、本实用新型一个较佳实施例中,所述亲肤吸汗层、面料基层以及防水层之间依次采用聚氨酯胶粘接。
15、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
16、(1)本实用新型在亲肤吸汗层、面料基层以及防水层的配合作用下,形成了防水吸汗的涤纶面料,吸汗性能好,防水性能稳定,并且在面料基层内嵌入抗菌纤维,能够进一步增强面料的抗菌性能,抑制细菌产生,保证使用者的身体健康;
17、(2)在亲肤吸汗层内嵌入抗皱纤维,能够有效增强亲肤吸汗层的抗皱性能,保证面料的抗皱性及保形性。
1.一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,包括由内而外依次设置的亲肤吸汗层(10)、面料基层(20)以及防水层(30);
2.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述纯棉纤维(11)平纹编织形成亲肤吸汗层(10),所述抗皱纤维(40)沿所述亲肤吸汗层(10)的经线方向及纬线方向呈间隔嵌入。
3.根据权利要求2所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述抗皱纤维(40)在所述亲肤吸汗层(10)经线方向上及纬线方向上的嵌入间隔为0.2mm-0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述抗皱纤维(40)为多根玻璃纤维混纺而成的复合纤维。
5.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述抗菌纤维(50)沿所述面料基层(20)的经线方向及纬线方向间隔嵌入,所述抗菌纤维(50)为银离子纤维。
6.根据权利要求5所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述抗菌纤维(50)沿所述面料基层(20)经线方向上及纬线方向上的嵌入间隔为0.3mm-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述氨纶纤维(61)对所述腈纶纤维(62)的包覆率为97%-99%。
8.根据权利要求1或7所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述氨纶纤维(61)数量为2-3根,所述腈纶纤维(62)的数量为一根。
9.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述防水层(30)表面涂覆有聚四氟乙烯涂层(70)。
10.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶面料,其特征在于,所述亲肤吸汗层(10)、面料基层(20)以及防水层(30)之间依次采用聚氨酯胶粘接。