一种覆铜板的预压装置的制作方法

本技术涉及覆铜板预压领域，尤其涉及一种覆铜板的预压装置。

背景技术：

1、覆铜板全名覆铜箔层压板，简称为ccl，是pcb制造的上游核心材料，与pcb具有较强的相互依存关系，印刷电路板的主要材料是覆铜板，而覆铜板是由基板、铜箔和粘合剂构成的，在对其进行制造时，往往也需要对其进行相应的预压，以便可以更加高效的在实际中进行使用。

2、如申请号为cn202223545897.5的中国专利所公开的一种覆铜板层压设备，该方案中解决了如何通过压板和层压缓冲垫实现对覆铜板的层压工作，而且能够实现对不同尺寸的覆铜板的层压工作，提高了适用性的问题。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：

4、1、现有的设备在使用时，不能够在预压时进行来回滚动预压，导致其在使用时，内部预压的不够完整，会降低预压后覆铜板的质量，从而会降低在预压时的效率，从而不能够在实际中进行推广使用。

5、2、现有的设备在使用时，不能够在预压时将覆铜板稳定的问题，导致其在预压时产生翘边的现象，对铜板造成一定的损坏，从而会影响在实际中的高效使用。

技术实现思路

1、本实用新型实施例所要解决的技术问题是可以来回往复预压以及可以在预压时将覆铜板稳定。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种覆铜板的预压装置，具体采用了如下所述的技术方案：

3、一种覆铜板的预压装置，包括：底板和连接板，所述连接板的底部设置有预压机构，所述预压机构包括有气缸、液压杆、承接块和螺纹杆，所述气缸的底部与连接板的上表面固定连接，所述液压杆的一端与气缸的输出轴固定连接，所述承接块的上表面与液压杆的另一端固定连接，所述承接块的底部开设有放置槽，所述螺纹杆的两端均与放置槽内部的两侧转动连接。

4、作为本实用新型提供的一种覆铜板的预压装置的一种优选改进方式，进一步的，所述底板的上表面设置有抵接机构，所述抵接机构包括有连接弹簧、滑动块、连接杆和抵接板，所述底板的上表面开设有矩形槽，所述滑动块的底部与矩形槽的内壁滑动连接，所述连接弹簧的一端与滑动块的左侧固定连接，所述连接杆的一端与滑动块的右侧固定连接，所述抵接板的左侧与连接杆的另一端固定连接。

5、作为本实用新型提供的一种覆铜板的预压装置的一种优选改进方式，进一步的，所述承接块的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

6、作为本实用新型提供的一种覆铜板的预压装置的一种优选改进方式，进一步的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块的底部固定安装有滚轮。

7、作为本实用新型提供的一种覆铜板的预压装置的一种优选改进方式，进一步的，所述底板的上表面固定安装有承接板，所述承接板的上表面与抵接板的底部滑动连接。

8、作为本实用新型提供的一种覆铜板的预压装置的一种优选改进方式，进一步的，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面与连接板的底部固定连接。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过预压机构的使用，当该种覆铜板的预压装置，在使用时，在对放置好的覆铜板进行来回预压时，首先，先通过连接板的承接作用，可以将气缸的底部与连接板的上表面固定连接，从而可以通过气缸的动力，将气缸的输出轴固定连接的液压杆根据实际的情况伸缩到相应的位置，在达到相应的位置后，再通过电机的动力，可以带动电机的输出轴固定连接的螺纹杆在承接块的内部转动，通过螺纹杆的转动，可以将螺纹杆的外表面螺纹连接的螺纹套块的来回移动，在螺纹套块来回移动的同时，可以将螺纹套块的底部固定安装的滚轮对放置好的覆铜板进行来回预压，有效的解决了如何来回滚动预压的问题，可以达到提高覆铜板质量的效果，同时，可以提高在预压时的效率，以及利于在实际中的推广使用。

11、2、本实用新型中，通过抵接机构的使用，当该种覆铜板的预压装置，在使用时，在对覆铜板进行抵接稳定时，首先，先通过底板的上表面开设的矩形槽，通过矩形槽的承接作用，可以将滑动块在矩形槽的内部滑动，在矩形槽滑动的同时，滑动块的左侧固定安装的连接弹簧可以根据覆铜板的大小进行同步伸缩，在伸缩到相应的位置后，再通过滑动块的右侧固定安装的连接杆，将连接杆一端固定安装的抵接板抵接在覆铜板的外表面，有效的解决了如何在预压时将覆铜板抵接稳定的问题，可以达到更加稳定预压的效果，同时，能够预防翘边的现象，降低对其造成的损伤，利于在实际中的高效使用。

技术特征：

1.一种覆铜板的预压装置，其特征在于：包括底板(1)和连接板(3)，所述连接板(3)的底部设置有预压机构(18)，所述预压机构(18)包括有气缸(4)、液压杆(5)、承接块(6)和螺纹杆(8)，所述气缸(4)的底部与连接板(3)的上表面固定连接，所述液压杆(5)的一端与气缸(4)的输出轴固定连接，所述承接块(6)的上表面与液压杆(5)的另一端固定连接，所述承接块(6)的底部开设有放置槽(7)，所述螺纹杆(8)的两端均与放置槽(7)内部的两侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的预压装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有抵接机构(19)，所述抵接机构(19)包括有连接弹簧(14)、滑动块(15)、连接杆(16)和抵接板(17)，所述底板(1)的上表面开设有矩形槽(13)，所述滑动块(15)的底部与矩形槽(13)的内壁滑动连接，所述连接弹簧(14)的一端与滑动块(15)的左侧固定连接，所述连接杆(16)的一端与滑动块(15)的右侧固定连接，所述抵接板(17)的左侧与连接杆(16)的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板的预压装置，其特征在于：所述承接块(6)的右侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与螺纹杆(8)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板的预压装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹套块(10)，所述螺纹套块(10)的底部固定安装有滚轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板的预压装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有承接板(12)，所述承接板(12)的上表面与抵接板(17)的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板的预压装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面与连接板(3)的底部固定连接。

技术总结
本技术涉及覆铜板预压领域，公开了一种覆铜板的预压装置，包括底板和连接板，所述连接板的底部设置有预压机构，所述预压机构包括有气缸、液压杆、承接块和螺纹杆，所述气缸的底部与连接板的上表面固定连接。本技术中，通过连接板的承接作用，可以将气缸的底部与连接板的上表面固定连接，从而可以通过气缸的动力，将气缸的输出轴固定连接的液压杆根据实际的情况伸缩到相应的位置，在达到相应的位置后，再通过电机的动力，可以带动电机的输出轴固定连接的螺纹杆在承接块的内部转动，通过螺纹杆的转动，有效的解决了如何来回滚动预压的问题，可以达到提高覆铜板质量的效果，同时，可以提高在预压时的效率，以及利于在实际中的推广使用。

技术研发人员：桂礼家,万力
受保护的技术使用者：南昌正业科技有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/4