一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置的制作方法

文档序号:37575495发布日期:2024-04-18 11:48阅读:4来源:国知局
一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置的制作方法

本技术涉及粘合衬布,具体为一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置。


背景技术:

1、粘合衬布的剥离强度,主要决定于热熔胶的性能和涂布加高分子聚合物,在进行粘合衬布和基材的热熔粘合作业时,需要使用到热熔箱进行制作。

2、现有一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置(授权公告号:cn 111871703b)存在下述缺陷:在进行衬布和基材的压覆粘合时,需要对衬布的胶面进行一定清洁,保证衬布胶面不存在影响粘合效果的杂质,而上述生产装置不易对衬布胶面进行清洁,导致易出现衬布存在杂质而影响粘合效果的问题,为此,提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,包括热熔箱,热熔箱内贯穿设置有传送带,传送带上从转进端到转出端依次设置有吸附清洁结构和导向结构,传送带上方两侧对称设置有与热熔箱相固定的固定边台,吸附清洁结构包括对称竖向插设于固定边台上的螺杆,螺杆贯穿固定边台且向下延伸,螺杆下端固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮中轴水平固定插设有带动转杆,带动转杆一端连接有带动电机,螺杆上均适配套设有升降板,升降板侧边限位设置有限位框,升降板相对面上固定有侧u型板,侧u型板之间插设有转动杆,转动杆上固定套设有滚动辊,滚动辊外侧面适配粘贴有吸附辊片,用于对衬片上灰尘进行吸附清洁。

3、优选的,所述螺杆与固定边台相转动连接,固定边台底面固定有安装箱,用于对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护,且带动转杆转动插设于安装箱上,升降板内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽。

4、优选的,所述限位框与固定边台相固定,用于对升降板进行升降限位,转动杆与侧u型板相转动连接,转动杆一端连接有转动电机,转动电机安装在侧u型板上。

5、优选的,所述导向结构包括热熔箱进布端横向固定的第一横板,第一横板底面中部连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆底端连接有第一拱形板,第一拱形板竖板之间转动设置有进料辊,热熔箱出布端横向固定有第二横板,第二横板底面中部连接有电动伸缩棒,电动伸缩棒底端连接有第二拱形板,第二拱形板竖板之间转动设置有出料辊。

6、优选的,所述导向结构还包括设置在热熔箱进布端一侧上方的转动辊,转动辊两端对称转动套设有与固定边台相固定的支撑板,热熔箱进布端一侧下部对称设置有挡板,挡板外侧面连接有与固定边台相固定的伸缩调节杆。

7、优选的,所述热熔箱内设置有热熔压块,用于对布料进行热熔压合作业,热熔压块与热熔箱之间设置有升降驱动杆,用于驱动热熔压块进行升降作业。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、该高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,通过吸附清洁结构的设置,需要对衬布进行清洁时,衬布胶面朝上在传送带上进行传送,同时,带动电机和转动电机适配启动,使得滚动辊和吸附辊片整体下降至接触到衬布胶面,并控制滚动辊和传送带进行同步转动,使得在对衬布进行驱动的同时,对衬布胶面进行吸附清洁,使得不易出现衬布存在杂质而影响粘合效果的问题。



技术特征:

1.一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,包括热熔箱,其特征在于:热熔箱内贯穿设置有传送带,传送带上从转进端到转出端依次设置有吸附清洁结构和导向结构,传送带上方两侧对称设置有与热熔箱相固定的固定边台,吸附清洁结构包括对称竖向插设于固定边台上的螺杆,螺杆贯穿固定边台且向下延伸,螺杆下端固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮中轴水平固定插设有带动转杆,带动转杆一端连接有带动电机,螺杆上均适配套设有升降板,升降板侧边限位设置有限位框,升降板相对面上固定有侧u型板,侧u型板之间插设有转动杆,转动杆上固定套设有滚动辊,滚动辊外侧面适配粘贴有吸附辊片。

2.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,其特征在于:所述螺杆与固定边台相转动连接,固定边台底面固定有安装箱,用于对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护,且带动转杆转动插设于安装箱上,升降板内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,其特征在于:所述限位框与固定边台相固定,用于对升降板进行升降限位,转动杆与侧u型板相转动连接,转动杆一端连接有转动电机,转动电机安装在侧u型板上。

4.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,其特征在于:所述导向结构包括热熔箱进布端横向固定的第一横板,第一横板底面中部连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆底端连接有第一拱形板,第一拱形板竖板之间转动设置有进料辊,热熔箱出布端横向固定有第二横板,第二横板底面中部连接有电动伸缩棒,电动伸缩棒底端连接有第二拱形板,第二拱形板竖板之间转动设置有出料辊。

5.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,其特征在于:所述导向结构还包括设置在热熔箱进布端一侧上方的转动辊,转动辊两端对称转动套设有与固定边台相固定的支撑板,热熔箱进布端一侧下部对称设置有挡板,挡板外侧面连接有与固定边台相固定的伸缩调节杆。

6.根据权利要求1所述的一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,其特征在于:所述热熔箱内设置有热熔压块,用于对布料进行热熔压合作业,热熔压块与热熔箱之间设置有升降驱动杆。


技术总结
本技术公开了一种高剥离强度热熔粘合衬布制作装置,涉及粘合衬布技术领域。包括热熔箱,热熔箱内贯穿设置有传送带,传送带上从转进端到转出端依次设置有吸附清洁结构和导向结构,传送带上方两侧对称设置有与热熔箱相固定的固定边台,吸附清洁结构包括对称竖向插设于固定边台上的螺杆。本技术通过吸附清洁结构的设置,需要对衬布进行清洁时,衬布胶面朝上在传送带上进行传送,同时,带动电机和转动电机适配启动,使得滚动辊和吸附辊片整体下降至接触到衬布胶面,并控制滚动辊和传送带进行同步转动,使得在对衬布进行驱动的同时,对衬布胶面进行吸附清洁,使得不易出现衬布存在杂质而影响粘合效果的问题。

技术研发人员:唐新东,唐雯,罗红强
受保护的技术使用者:江苏衣依新材料有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/4/17
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