一种夹胶玻璃加工装置的制作方法

本申请涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种夹胶玻璃加工装置。

背景技术：

1、夹胶玻璃又称夹层玻璃，是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。

2、在玻璃与中间膜粘合后，需要将玻璃边缘多余的胶膜切除，现有技术中一般是通过人工手动切除，生产效率低下，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了缓解人工切除玻璃边缘多余胶膜效率低下的问题，本申请提供一种夹胶玻璃加工装置。

2、本申请提供的一种夹胶玻璃加工装置采用如下的技术方案：

3、一种夹胶玻璃加工装置，包括承载夹胶玻璃的载料机构、至少一组用于切除夹胶层多余部分的切除机构，载料机构包括载料台，载料台上具有承载夹胶玻璃的承载面；切除机构包括旋转电机、固定连接于旋转电机输出轴上的连杆、固定在连杆上的固定座、沿旋转电机输出轴径向滑移并与连杆滑动连接的刀座、安装在刀座上的切除刀片，刀座与固定座之间连接有弹性件，旋转电机输出轴转动轴线垂直于承载面。

4、通过采用上述技术方案，夹胶玻璃安装到载料台上后，在弹性件的作用下带动刀座滑移并使切除刀片抵到夹胶玻璃的侧边，再通过旋转电机驱动连杆旋转，从而带动切除刀片旋转，并沿着夹胶玻璃侧边，将夹胶玻璃侧边多余的夹胶层切除下来，不需要人工切除，提高生产效率，消除人工切割的安全隐患；另外在旋转过程中，在弹性件作用下，刀座与切除刀片能够自适应地沿旋转电机输出轴径向滑移，并使切除刀片能够始终贴在夹胶玻璃侧边，因此夹胶玻璃安装在载料台上时，玻璃中心不需要与旋转电机输出轴的轴线重合，降低夹胶玻璃的安装要求，并且能够对不同形状的夹胶玻璃侧边进行夹胶层切除。

5、进一步可优选的，切除刀片与刀座之间转动连接，且切除刀片与刀座之间连接有转动阻尼。

6、通过采用上述技术方案，切除刀片与刀座之间转动连接，使切除刀片在经过玻璃拐角时能够在一定范围内旋转，使切除刀片能够在经过拐角后仍与夹胶玻璃侧边抵接，而在切除刀片与夹胶玻璃脱离接触后，在转动阻尼的作用下能够使切除刀片反转复位。

7、进一步可优选的，承载面上固定设有若干个吸盘，载料台上固定设有对吸盘放气或吸气的气泵。

8、通过采用上述技术方案，采用吸盘吸附对夹胶玻璃进行固定，方便快捷，减少对夹胶玻璃施加机械夹持作用力造成夹胶玻璃损坏。

9、进一步可优选的，刀座与固定座之间连接有可伸缩的活塞杆，刀座固定安装在活塞杆的活动伸缩端。

10、通过采用上述技术方案，设置活塞杆对刀座进行牵拉，对刀座在弹性件作用下的自适应滑移进行缓冲，减少切除刀片与夹胶玻璃侧边之间发生撞击磨损，另外为避免活塞杆对刀座的牵拉力影响刀座的自适应滑动，活塞杆的牵拉力始终比弹性件的弹力小。

11、进一步可优选的，连杆远离旋转电机一端以及刀座远离旋转电机一侧均固定连接有电磁铁。

12、通过采用上述技术方案，对电磁铁通电，使两块电磁铁相互吸引，从而使刀座向远离旋转电机一侧移动，避免在安装夹胶玻璃时切除刀片与夹胶玻璃发生干涉，并且电磁铁通电后的吸引力大于弹性件的弹力。

13、进一步可优选的，该装置还包括主箱体，旋转电机的输出轴远离旋转电机一端转动连接于主箱体，主箱体顶部开设有凹槽，凹槽呈圆形且其中轴线与旋转电机输出轴的轴线重合，凹槽内滑动设有滑块，滑块固定连接于连杆远离旋转电机一端。

14、通过采用上述技术方案，设置凹槽及滑块，对连杆的旋转进行导向并起到支撑作用，减少连杆旋转时的晃动，提高稳定性。

15、进一步可优选的，主箱体内开设有开口朝上并用于回收切除下来的夹胶的回收空间，回收空间底部固定设有支撑台，旋转电机的输出轴转动连接于支撑台，载料台设于回收空间开口处。

16、通过采用上述技术方案，主箱体内开设回收空间，使切割下来的夹胶层可直接落入到回收空间内进行回收，便于集中处理。

17、进一步可优选的，回收空间内设有对切除下来的夹胶进行粉碎的粉碎机构，回收空间内转动设有旋转轴，旋转轴外周上固定设有粉碎刀片，回收空间底部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿轮组，旋转轴连接于齿轮组的输出端。

18、通过采用上述技术方案，在回收空间中部设置粉碎机构，使切割下来的夹胶层在重力作用下落过程中进行粉碎切割，便于回收利用。

19、进一步可优选的，支撑台底部固定连接有立柱，立柱底部固定连接于回收空间底壁上，旋转轴套设在立柱外侧且与立柱转动连接。

20、通过采用上述技术方案，通过立柱对支撑台进行支撑，使载料台处于回收空间的上方开口处，另外将安装粉碎刀片的旋转轴以套设方式与立柱连接，避免粉碎机构中的粉碎刀片与立柱发生干涉。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.在本申请中，在弹性件作用下使切除刀片能够在旋转过程中始终抵接夹胶玻璃侧边，不需要人工切除，提高生产效率，消除人工切割的安全隐患，另外在弹性件作用下能够使刀座自适应滑动，从而能够对不同形状的夹胶玻璃侧边多余的夹胶层进行切除，适用范围广；

23、2.在本申请进一步设置中，在固定座与刀座之间连接活塞杆，对刀座自适应滑动进行缓冲，减少切除刀片与夹胶玻璃侧边的撞击磨损；

24、3.在本申请进一步设置中，主箱体上开设凹槽，在凹槽内滑动设置滑动，滑块连接连杆，对连杆的旋转进行导向并起到支撑作用，从而减小连杆在旋转时的晃动，提高稳定性；

25、4.在本申请进一步设置中，主箱体内开设回收空间，回收空间内设置粉碎机构，切除下来的夹胶层在重力作用下落入回收空间内，并通过粉碎机构进行粉碎，便于集中处理回收利用。

技术特征：

1.一种夹胶玻璃加工装置，用于将夹胶玻璃中超出玻璃板（7）边缘的夹胶层（71）部分进行切除，该装置包括承载夹胶玻璃的载料机构（6）、至少一组用于切除所述夹胶层（71）多余部分的切除机构（5），其特征在于，所述载料机构（6）包括载料台（61），所述载料台（61）上具有承载夹胶玻璃的承载面（64）；所述切除机构（5）包括固定在所述载料台（61）远离所述承载面（64）一侧的旋转电机（51）、固定连接于所述旋转电机（51）输出轴上的连杆（52）、固定在所述连杆（52）上的固定座（59）、沿所述旋转电机（51）输出轴径向滑移并与所述连杆（52）滑动连接的刀座（55）、安装在所述刀座（55）上的切除刀片（56），所述刀座（55）与所述固定座（59）之间连接有弹性件（57），所述旋转电机（51）输出轴转动轴线垂直于所述承载面（64）。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述切除刀片（56）与所述刀座（55）之间转动连接，且所述切除刀片（56）与所述刀座（55）之间连接有转动阻尼。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述承载面（64）上固定设有若干个吸盘（63），所述载料台（61）上固定设有对所述吸盘（63）放气或吸气的气泵（62）。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述刀座（55）与所述固定座（59）之间连接有可伸缩的活塞杆（58），所述刀座（55）固定安装在所述活塞杆（58）的活动伸缩端。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述连杆（52）远离所述旋转电机（51）一端以及所述刀座（55）远离所述旋转电机（51）一侧均固定连接有电磁铁（54）。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，该装置还包括主箱体，所述旋转电机（51）的输出轴远离所述旋转电机（51）一端转动连接于所述主箱体，所述主箱体顶部开设有凹槽（32），所述凹槽（32）呈圆形且其中轴线与所述旋转电机（51）输出轴的轴线重合，所述凹槽（32）内滑动设有滑块（53），所述滑块（53）固定连接于所述连杆（52）远离所述旋转电机（51）一端。

7.根据权利要求6所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述主箱体内开设有开口朝上并用于回收切除下来的夹胶的回收空间，所述回收空间底部固定设有支撑台（41），所述旋转电机（51）的输出轴转动连接于所述支撑台（41），所述载料台（61）设于所述回收空间开口处。

8.根据权利要求7所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述回收空间内设有对切除下来的夹胶进行粉碎的粉碎机构，所述回收空间内转动设有旋转轴（23），所述旋转轴（23）外周上固定设有粉碎刀片（24），所述回收空间底部固定设有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端连接有齿轮组（22），所述旋转轴（23）连接于所述齿轮组（22）的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种夹胶玻璃加工装置，其特征在于，所述支撑台（41）底部固定连接有立柱（4），所述立柱（4）底部固定连接于所述回收空间底壁上，所述旋转轴（23）套设在所述立柱（4）外侧且与所述立柱（4）转动连接。

技术总结
本申请涉及玻璃加工领域，特别是一种夹胶玻璃加工装置，包括载料机构、切除机构，载料机构包括载料台，载料台上具有承载夹胶玻璃的承载面；切除机构包括固定在载料台远离承载面一侧的旋转电机、固定连接于旋转电机输出轴上的连杆、固定在连杆上的固定座、沿旋转电机输出轴径向滑移并与连杆滑动连接的刀座、安装在刀座上的切除刀片，刀座与固定座之间连接有弹性件，旋转电机输出轴转动轴线垂直于承载面，在弹性件作用下使切除刀片能够在旋转过程中始终抵接夹胶玻璃侧边，不需要人工切除，提高生产效率，消除人工切割的安全隐患，另外在弹性件作用下能够使刀座自适应滑动，从而能够对不同形状的夹胶玻璃侧边多余的夹胶层进行切除，适用范围广。

技术研发人员：缪军
受保护的技术使用者：浙江聚丰玻璃有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27