一种海绵发泡装置的制作方法

本技术涉及海绵制造，特别涉及一种海绵发泡装置。

背景技术：

1、人造海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。

2、制造人造海绵时，将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起，并倒入合适的容器中进行发泡后得到人造海绵。但是传统的人造海绵在发泡时首先需要通过搅拌罐对原料进行混合搅拌，然后将移动搅拌罐至容器处将混合物质倒在容器内，这个过程需要工人推动搅拌罐，搅拌罐以及内容物的重量较大，造成工人的劳动强度大，且这样的操作效率不高，影响了人造海绵的发泡效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种海绵发泡装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种海绵发泡装置，包括底座、发泡容器、搅拌组件和升降组件，所述底座水平设置，且其顶端设有龙门架，所述发泡容器设于所述底座上，并位于所述龙门架下方，所述搅拌组件设于所述龙门架上，并位于所述发泡容器上方，所述升降组件设于所述龙门架上，且其活动端与所述搅拌组件的出料端通过管路连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡容器包括箱体、顶盖和接料托盘，所述箱体设于所述底座上，且其一端设有可转动的箱门，所述顶盖水平的设于所述箱体顶部，并与所述箱体的侧壁滑动连接，所述接料托盘位于所述箱体内，并位于所述搅拌组件的下方，所述接料托盘的底端设有多个万向轮，且其朝向所述箱门的一端外壁上设有握把。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括罐体、第一电机和搅拌杆，所述罐体内嵌于所述龙门架顶端的中心处，所述搅拌杆设于所述罐体内，且其顶端与所述罐体顶壁通过轴承转动连接，所述第一电机设于所述罐体顶端，且其输出轴与所述搅拌杆同轴连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的上还设有多个进料管，所述罐体的出料口出设有电磁阀。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括活动板、出料软管、两个第二电机和两根丝杆，两根所述丝杆竖直的设于所述龙门架上，且两者均与所述龙门架的顶端螺纹连接，并分别位于所述搅拌组件的两侧，所述活动板设于所述龙门架下方，并分别于两根所述丝杆通过轴承转动连接，两个所述第二电机分别设于所述活动板底端的两侧，且两者的输出轴分别于对应的所述丝杆转动连接，所述出料软管设于所述活动板上，且其上端与所述搅拌组件的出料端连通。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件还包括两根光轴，两根所述光轴设于所述龙门架上，并分别位于所述搅拌组件的两侧，两个所述光轴分别于所述龙门架滑动连接，且两者的底端均与所述活动板固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、原料通过进料管进入到罐体内进行搅拌，搅拌完成后通过升降组件使出料软管靠近接料托盘，然后打开电磁阀使搅拌完成的原料落在接料托盘上，该方案无需人工移动搅拌罐至接料托盘上方，降低了工人的劳动强度，还增加了效率。

技术特征：

1.一种海绵发泡装置，其特征在于，包括底座（1）、发泡容器（2）、搅拌组件（3）和升降组件（4），所述底座（1）水平设置，且其顶端设有龙门架（5），所述发泡容器（2）设于所述底座（1）上，并位于所述龙门架（5）下方，所述搅拌组件（3）设于所述龙门架（5）上，并位于所述发泡容器（2）上方，所述升降组件（4）设于所述龙门架（5）上，且其活动端与所述搅拌组件（3）的出料端通过管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡装置，其特征在于，所述发泡容器（2）包括箱体（21）、顶盖（22）和接料托盘（23），所述箱体（21）设于所述底座（1）上，且其一端设有可转动的箱门（25），所述顶盖（22）水平的设于所述箱体（21）顶部，并与所述箱体（21）的侧壁滑动连接，所述接料托盘（23）位于所述箱体（21）内，并位于所述搅拌组件（3）的下方，所述接料托盘（23）的底端设有多个万向轮（24），且其朝向所述箱门（25）的一端外壁上设有握把。

3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括罐体（31）、第一电机（32）和搅拌杆（33），所述罐体（31）内嵌于所述龙门架（5）顶端的中心处，所述搅拌杆（33）设于所述罐体（31）内，且其顶端与所述罐体（31）顶壁通过轴承转动连接，所述第一电机（32）设于所述罐体（31）顶端，且其输出轴与所述搅拌杆（33）同轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种海绵发泡装置，其特征在于，所述罐体（31）的上还设有多个进料管（34），所述罐体（31）的出料口出设有电磁阀（35）。

5.根据权利要求1所述的一种海绵发泡装置，其特征在于，所述升降组件（4）包括活动板（41）、出料软管（42）、两个第二电机（43）和两根丝杆（44），两根所述丝杆（44）竖直的设于所述龙门架（5）上，且两者均与所述龙门架（5）的顶端螺纹连接，并分别位于所述搅拌组件（3）的两侧，所述活动板（41）设于所述龙门架（5）下方，并分别于两根所述丝杆（44）通过轴承转动连接，两个所述第二电机（43）分别设于所述活动板（41）底端的两侧，且两者的输出轴分别于对应的所述丝杆（44）转动连接，所述出料软管（42）设于所述活动板（41）上，且其上端与所述搅拌组件（3）的出料端连通。

6.根据权利要求5所述的一种海绵发泡装置，其特征在于，所述升降组件（4）还包括两根光轴（45），两根所述光轴（45）设于所述龙门架（5）上，并分别位于所述搅拌组件（3）的两侧，两个所述光轴（45）分别于所述龙门架（5）滑动连接，且两者的底端均与所述活动板（41）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种海绵发泡装置，包括底座、发泡容器、搅拌组件和升降组件，底座水平设置，且其顶端设有龙门架，发泡容器设于底座上，并位于龙门架下方，搅拌组件设于龙门架上，并位于发泡容器上方，升降组件设于龙门架上，且其活动端与搅拌组件的出料端通过管路连通。本技术是一种海绵发泡装置，原料通过进料管进入到罐体内进行搅拌，搅拌完成后通过升降组件使出料软管靠近接料托盘，然后打开电磁阀使搅拌完成的原料落在接料托盘上，该方案无需人工移动搅拌罐至接料托盘上方，降低了工人的劳动强度，还增加了效率。

技术研发人员：杨舟
受保护的技术使用者：湖北锦顺海绵制品股份有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27