一种用于板材加工的压合装置的制作方法

本技术涉及板材加工相关，具体为一种用于板材加工的压合装置。

背景技术：

1、板材压合装置是一种用于压实板材的设备，常用于木制品制造、家具制造、建筑材料制造等行业。它通过施加压力将板材与粘合剂一起压合，以实现板材的固化和加固，

2、但是实际使用中，用于板材加工的压合装置上的挤压滚轴使用强度通常较大，在挤压过程中极易损坏，而且在现有技术中的用于板材加工的压合装置通常不易更换挤压滚轴，拆修更换时需要拆开压合装置整体，同时，挤压滚轴通常因为滚轴表面在使用一段时间后造成磨损，以至于挤压滚轴表面不平整，从而影响压合效果，使挤压出的板材表面凹凸不平，但是挤压滚轴本体难以损坏，因此经常更换挤压滚轴会产生浪费，为此，本实用新型提出一种用于板材加工的压合装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材加工的压合装置，所述用于板材加工的压合装置整体呈左右对称设置，所述用于板材加工的压合装置包括：

3、压合装置主体，所述压合装置主体两端对称安装一组导杆，所述压合装置主体两端对称固定安装气缸，且气缸位于导杆外侧；

4、挤压滚轴支撑，所述挤压滚轴支撑包括上位支撑座、限位板和下位支撑座，所述上位支撑座对称设有一组分别滑动安装在两端的导杆上，且上位支撑座上端固定连接气缸，所述下位支撑座对称设有一组分别固定安装在压合装置主体两端，且下位支撑座位于上位支撑座的下端；

5、挤压滚轴，所述挤压滚轴设有一组分别转动安装在位支撑座和下位支撑座内，所述挤压滚轴包括挤压滚轴外套管和挤压滚轴转轴。

6、优选的，所述上位支撑座和下位支撑座上均固定安装限位板，且二者连接方式相同，所述上位支撑座上设有两组凹槽，所述凹槽内均设有一组螺孔，所述限位板两端均设有凸起，且两端凸起均与支撑座上两组的凹槽相匹配设置，所述凸起上均设有螺孔，且凸起上的螺孔与支撑座凹槽上的螺孔相对应设置，所述螺孔上均螺接螺丝。

7、优选的，所述上位支撑座和下位支撑座内均转动安装挤压滚轴转轴，所述挤压滚轴转轴外滑动安装挤压滚轴外套管。

8、优选的，所述挤压滚轴转轴外侧面等圆周设置一圈转轴凸起，所述挤压滚轴外套管内侧面等圆周设置一圈凹槽，且凹槽与转轴凸起相匹配设置。

9、优选的，所述压合装置主体两端内侧面和两端上位支撑座的内侧面对称设置两组滚轮凹槽，且滚轮凹槽分别等圆周设置在上位支撑座和下位支撑座的同心圆上。

10、优选的，所述滚轮凹槽内均转动安装滚轮，且滚轮的外侧面与挤压滚轴外套管两端紧密贴合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.通过设置由压合装置主体、挤压滚轴支撑和挤压滚轴组成的用于板材加工的压合装置；由限位板固定挤压滚轴在上位支撑座或下位支撑座的位置，再通过螺丝将限位板固定在上位支撑座或下位支撑座上，从而便于挤压滚轴安装和拆修，接着由气缸推动上位支撑座，以调节上位支撑座和下位支撑座之间的距离，从而调节上下两组挤压滚轴之间的距离，以满足在压合不同厚度板材的需求。

13、2.在挤压滚轴转轴的外侧设置挤压滚轴外套管，使挤压滚轴的外侧面磨损后，可以直接更换挤压滚轴外套管，以节约维修成本，并且通过在挤压滚轴外套管和挤压滚轴转轴之间分别设置凹槽和转轴凸起，从而避免挤压滚轴外套管和挤压滚轴转轴发生打滑，以及通过转轴凸起提供径向的力以保护挤压滚轴外套管不易变形。

14、3.在压合装置主体和上位支撑座的内侧面设置滚轮，从而对挤压滚轴外套管进行水平方向的限位，同时减少挤压滚轴外套管与压合装置主体的摩擦，从而避免挤压滚轴造成损坏。

技术特征：

1.一种用于板材加工的压合装置，其特征在于：所述用于板材加工的压合装置整体呈左右对称设置，所述用于板材加工的压合装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的压合装置，其特征在于：所述上位支撑座(2)和下位支撑座(4)上均固定安装限位板(3)，且二者连接方式相同，所述上位支撑座(2)上设有两组凹槽，所述凹槽内均设有一组螺孔，所述限位板(3)两端均设有凸起，且两端凸起均与支撑座(2)上两组的凹槽相匹配设置，所述凸起上均设有螺孔，且凸起上的螺孔与支撑座(2)凹槽上的螺孔相对应设置，所述螺孔上均螺接螺丝(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的压合装置，其特征在于：所述上位支撑座(2)和下位支撑座(4)内均转动安装挤压滚轴转轴(7)，所述挤压滚轴转轴(7)外滑动安装挤压滚轴外套管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的压合装置，其特征在于：所述挤压滚轴转轴(7)外侧面等圆周设置一圈转轴凸起(9)，所述挤压滚轴外套管(6)内侧面等圆周设置一圈凹槽(10)，且凹槽(10)与转轴凸起(9)相匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的压合装置，其特征在于：所述压合装置主体(1)两端内侧面和两端上位支撑座(2)的内侧面对称设置两组滚轮凹槽，且滚轮凹槽分别等圆周设置在上位支撑座(2)和下位支撑座(4)的同心圆上。

6.根据权利要求5所述的一种用于板材加工的压合装置，其特征在于：所述滚轮凹槽内均转动安装滚轮(11)，且滚轮(11)的外侧面与挤压滚轴外套管(6)两端紧密贴合。

技术总结
本技术涉及汽车配件加工相关技术领域，具体为一种用于板材加工的压合装置，压合装置整体呈左右对称设置，压合装置主体两端对称安装一组导杆，压合装置主体两端对称固定安装气缸，上位支撑座对称设有一组分别滑动安装在两端的导杆上，且上位支撑座上端固定连接气缸，下位支撑座对称设有一组分别固定安装在压合装置主体两端，挤压滚轴设有一组分别转动安装在位支撑座和下位支撑座内，挤压滚轴包括挤压滚轴外套管和挤压滚轴转轴；由限位板固定挤压滚轴在上位支撑座或下位支撑座的位置，再通过螺丝将限位板固定，以便于挤压滚轴安装和拆修，由气缸推动上位支撑座，从而调节上下两组挤压滚轴之间的距离。

技术研发人员：赵俊丽
受保护的技术使用者：南京江科机电工程有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/29