耐磨透气涤纶织物及其加工方法与流程

本发明涉及纺织品，更具体地说，它涉及耐磨透气涤纶织物及其加工方法。

背景技术：

1、涤纶是一种弹性好强度高的纤维，面料挺括且具有保形性好的特点，是一种用途广、耗量大的纤维。

2、涤纶织物是通过涤纶复合纱经纬编织形成的，利用涤纶纤维的特点，涤纶织物常被用来制作家纺、服饰等日常用品。

3、沙发套是一种常见的利用涤纶织物制成的家纺种类，夏季温度较高，当人们在沙发上休息时，使用者体表产生的汗液会被沙发套织物所吸收从而在织物内部滋生细菌，因此会使用较薄的织物来进行制作，但沙发套织物在使用过程中会不断与使用者体表的衣物发生摩擦，随着摩擦次数的增加，沙发套织物内部的纤维会逐渐发生断裂从而造成织物的损坏，因此设置一种结构来解决部分织物无法兼顾耐磨性及透气性的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供耐磨透气涤纶织物，通过结构的设置达到提高布料整体耐磨透气性能的目的。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该耐磨透气涤纶织物，包括互相固定连接的内层及外层，所述外层远离内层的一侧固定连接有若干耐磨片，所述耐磨片的耐磨性大于外层的耐磨性，所述内层与外层之间形成有若干缓冲空间，所述内层靠近外层的一侧固定连接有位于缓冲空间内且与耐磨片固定连接的支撑片，所述支撑片的截面形状为波浪状，所述支撑片的开口与内层的底面垂直。

3、本发明进一步设置为：所述耐磨片的两侧均向内凹陷形成有若干放置槽，所述放置槽内固定连接有耐磨球，所述耐磨球通过锦纶纤维一揉搓而成。

4、本发明进一步设置为：所述内层靠近外层的一侧一体成型有若干支撑条，所述内层与外层通过支撑条形成缓冲空间，所述支撑条具有弹性形变性能。

5、本发明进一步设置为：所述内层靠近外层的一侧向内凹陷形成有若干容纳槽，所述支撑片远离耐磨片的一端固定连接在容纳槽内。

6、本发明进一步设置为：所述耐磨片通过耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线包括耐磨芯纱一及耐磨芯纱二，所述耐磨芯纱一通过涤纶纤维一加捻而成，所述耐磨芯纱二通过锦纶纤维二加捻而成。

7、本发明进一步设置为：所述外层通过加强纱线编织而成，所述加强纱线包括加强芯纱一及加强芯纱二，所述加强芯纱一通过亚麻纤维加捻而成，所述加强芯纱二通过涤纶异形纤维加捻而成。

8、本发明进一步设置为：所述内层及支撑片均通过复合纱线编织而成，所述复合纱线包括复合芯纱一及复合芯纱二，所述复合芯纱一通过氨纶纤维加捻而成，所述复合芯纱二通过涤纶纤维二加捻而成。

9、本发明进一步设置为：耐磨透气涤纶织物的加工方法，用于耐磨透气涤纶织物的生产，包括，

10、步骤一：沿外层的厚度方向切割形成通槽并在内层靠近外层的一侧热压形成容纳槽；

11、步骤二：先在耐磨片的两端通过热压形成若干放置槽，并在放置槽内涂覆胶液，最后将耐磨球粘接在放置槽内；

12、步骤三：将支撑片进行热压使其截面形状为波浪，再将其进行切割；

13、步骤四：在容纳槽的内壁上涂覆胶液，并将内层与外层缝合在一起，并将经由步骤三处理完成的支撑片粘接在容纳槽内；

14、步骤五：在支撑片的顶面涂覆胶液，并将经由步骤二加工完成的耐磨片粘接在支撑片上；

15、步骤六：将经由步骤五加工完成的面料进行收卷处理。

16、综上所述，本发明具有以下有益效果：耐磨片的设置减少了外层与外界物质的接触面积，通过耐磨球的设置来进一步减少耐磨片与外界物质的接触面积，当耐磨球被完全磨损后耐磨片才会与外界物质发生接触，当耐磨片被完全磨损后外层才会与外界物质接触，通过延长外层被磨损的时间来加强面料使用时的耐磨性。

技术特征：

1.耐磨透气涤纶织物，包括互相固定连接的内层(1)及外层(2)，其特征在于：所述外层(2)远离内层(1)的一侧固定连接有若干耐磨片(3)，所述耐磨片(3)的耐磨性大于外层(2)的耐磨性，所述内层(1)与外层(2)之间形成有若干缓冲空间，所述内层(1)靠近外层(2)的一侧固定连接有位于缓冲空间内且与耐磨片(3)固定连接的支撑片(4)，所述支撑片(4)的截面形状为波浪状，所述支撑片(4)的开口与内层(1)的底面垂直。

2.根据权利要求1所述的耐磨透气涤纶织物，其特征在于：所述耐磨片(3)的两侧均向内凹陷形成有若干放置槽(5)，所述放置槽(5)内固定连接有耐磨球(6)，所述耐磨球(6)通过锦纶纤维一揉搓而成。

3.根据权利要求1所述的耐磨透气涤纶织物，其特征在于：所述内层(1)靠近外层(2)的一侧一体成型有若干支撑条(7)，所述内层(1)与外层(2)通过支撑条(7)形成缓冲空间，所述支撑条(7)具有弹性形变性能。

4.根据权利要求1所述的耐磨透气涤纶织物，其特征在于：所述内层(1)靠近外层(2)的一侧向内凹陷形成有若干容纳槽(8)，所述支撑片(4)远离耐磨片(3)的一端固定连接在容纳槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的耐磨透气涤纶织物，其特征在于：所述耐磨片(3)通过耐磨纱线(9)编织而成，所述耐磨纱线(9)包括耐磨芯纱一及耐磨芯纱二，所述耐磨芯纱一通过涤纶纤维一(10)加捻而成，所述耐磨芯纱二通过锦纶纤维二(11)加捻而成。

6.根据权利要求1所述的耐磨透气涤纶织物，其特征在于：所述外层(2)通过加强纱线(12)编织而成，所述加强纱线(12)包括加强芯纱一及加强芯纱二，所述加强芯纱一通过亚麻纤维(13)加捻而成，所述加强芯纱二通过涤纶异形纤维(14)加捻而成。

7.根据权利要求1所述的耐磨透气涤纶织物，其特征在于：所述内层(1)及支撑片(4)均通过复合纱线(15)编织而成，所述复合纱线(15)包括复合芯纱一及复合芯纱二，所述复合芯纱一通过氨纶纤维(16)加捻而成，所述复合芯纱二通过涤纶纤维二(17)加捻而成。

8.耐磨透气涤纶织物的加工方法，用于权利要求1-7任一项所述的耐磨透气涤纶织物的生产，其特征在于：包括，

技术总结
本发明公开了耐磨透气涤纶织物及其加工方法，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层及外层，所述外层远离内层的一侧固定连接有若干耐磨片，所述耐磨片的耐磨性大于外层的耐磨性，所述内层与外层之间形成有若干缓冲空间，所述内层靠近外层的一侧固定连接有位于缓冲空间内且与耐磨片固定连接的支撑片，所述支撑片的截面形状为波浪状，所述支撑片的开口与内层的底面垂直，本发明通过设置耐磨片来减少外层与面料内部的接触面积，延长了外层被磨损的时间，锦纶纤维具有良好的结构强度，通过锦纶纤维的设置来加强面料使用时的耐磨性。

技术研发人员：卜向阳,俞晓栋,卜勤康
受保护的技术使用者：苏州科唛纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17