一种面料防水涂层复合设备及其使用方法与流程

本发明属于面料加工领域，具体为一种面料防水涂层复合设备及其使用方法。

背景技术：

1、防水面料是一种常见的功能性面料，其防水性能来源于面料表面的防水涂层，现有技术可通过转移涂层法在普通面料表面附着上一层防水涂层，加工时需要首先将是将利用粘合剂使由使涂料在离型纸上形成连续且均匀的干燥薄膜，在通过加压的方式使涂层膜与基布复合并通过加热进固化，最后再剥离离型纸，转移法涂层法相较于直接喷涂可获得膜感更好的防水面料，且面料具有更好的柔性。

2、然而，在实际的生产过程中，面料上的褶皱和附着的毛絮均会导致面料待复合面的平整度不佳，进而影响面料与涂层膜的复合效果，现有技术干刷除毛的方式对面料进行表面整理，由于刷具直接作用于面料，且需通过刷具与面料的摩擦带走毛絮，因此会导致面料的传输稳定性受干扰，且存在面料被刮损的隐患，针对上述问题，本发明提出一种面料防水涂层复合设备及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术的问题，提供一种面料防水涂层复合设备及其使用方法。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种面料防水涂层复合设备，包括机架、用于牵引面料和涂层膜沿固定路径传输的牵引辊，分别用于对布料和涂层膜进行放卷的两个放卷机、用于压合面料与涂层膜的两个压辊、以及用于牵引复合后的面料进入下一加工流程的引出辊，还包括用于对面料加热加压并同时去除表面毛絮的表面整理机构、用于整平面料表面的两个夹辊、以及用于为表面整理机构提供蒸汽并回收夹杂有毛絮的水流的加热水箱；

4、表面整理机构包括用于形成若干个沿面料传输路径均匀分布的蒸汽气帘的导气组件，且产生的蒸汽气帘从面料待复合面的背侧穿透气帘，导气组件通过若干个气管与加热水箱连通，导气组件的外侧套设有引水罩，导气组件与引水罩配合形成供面料穿行的通道，引水罩的内侧设有若干个呈矩形阵列分布的用于梳理面料的待复合面的梳齿，引水罩与加热水箱通过回流管连通，引水罩用于使蒸汽降温液化并配合回流管将液化得到的水流引入加热水箱。

5、作为本发明的进一步优化方案，表面整理机构沿面料传输路径呈倾斜设置，引水罩包括呈u形结构分布的支撑板和两个侧板，梳齿设于支撑板上且回流管位于所有的梳齿的斜下方，引水罩采用金属材料制成，且梳齿采用硅胶材料制成。

6、作为本发明的进一步优化方案，导气组件包括呈中空结构的导气板，且导气板的上设有若干个呈线性阵列分布的排气罩，气管对称分布于导气板两侧。

7、作为本发明的进一步优化方案，导气组件与引水罩配合形成的通道进出口处均设有两个刮刀，且面料从两个刮刀之间穿过，刮刀采用硅胶材质。

8、作为本发明的进一步优化方案，加热水箱包括用于储水的箱体、用于向箱体内注水的进水管、设于箱体内的可旋转的套筒以及设于套筒内的加热管。

9、作为本发明的进一步优化方案，箱体的底部呈收口结构且开设有出水口，套筒的外侧设有用于封堵出水口的密封凸块，加热水箱的下方设有与出水口对应的排水槽且排水槽设于机架上。

10、一种面料防水涂层复合设备的使用方法，具体步骤如下：

11、s1、将成卷的面料和涂层膜分别安装在对应的放卷机上，牵引面料的自由端先从导气组件与引水罩配合形成的通道内穿过，再缠绕经过夹辊，随后牵引涂层膜缠绕经过若干牵引辊后将其自由端与面料自由端对齐，牵引对齐后的两个自由端先从两个压辊之间穿过，再缠绕经过引出辊，最后再牵引至下一加工设备中；

12、s2、首先开启加热水箱，加热水箱捏的水被加热后持续产生水蒸气，水蒸气穿过气管进入表面整理机构，待导气组件与引水罩配合形成的通道内有蒸汽溢出时，同时开启两个放卷机和引出辊，面料经过表面整理机构时，高温针对对面料加热加压，同时可带走面料待复合面上的毛絮，随后面料被输送至夹辊处进行压平处理，整平后的面料被输送至压辊间，此过程中，面料与涂层膜对齐贴合并被压辊进一步压合成一个整体，压合得到的面料最终被引出辊输入下一加工设备。

13、本发明的有益效果在于：

14、1、该面料防水涂层复合设备通过导气组件、加热水箱以及引水罩的配合，可持续产生从面料待复合面的背侧穿透面料的高温蒸汽，一方面高温蒸汽可对面料加热加压，实现了对面料除皱的效果，另一方面高温蒸汽的气流配合梳齿对面料待复合面的梳理效果，可使附着在面料待复合面上的毛絮快速脱离面料，且毛絮在脱离面料后好会被蒸汽液化后的水流打湿并随水流被输出引水罩，避免了飞扬的毛絮重新附着到面料上的问题，除毛效果更彻底，除皱与除毛的处理过程同步进行有利于提升加工效率，有效解决了背景技术中提到的问题。

15、2、通过引水罩、回流管以及加热水箱的配合，可将毛絮收集在加热水箱中，方便一次性清理，且可对蒸汽液化等到的水流进行再利用，无需频繁加水，使用更便利。

16、3、通过箱体、套筒以及密封凸块的配合，可通过旋转套筒和密封凸块连接而成的整体控制箱体出水口的开启和关闭，方便对清洗箱体内积存的毛絮，操作便捷高效。

技术特征：

1.一种面料防水涂层复合设备，包括机架(1)、用于牵引面料和涂层膜沿固定路径传输的牵引辊(5)，分别用于对布料和涂层膜进行放卷的两个放卷机(2)、用于压合面料与涂层膜的两个压辊(3)、以及用于牵引复合后的面料进入下一加工流程的引出辊(4)，其特征在于，还包括用于对面料加热加压并同时去除表面毛絮的表面整理机构(7)、用于整平面料表面的两个夹辊(6)、以及用于为表面整理机构(7)提供蒸汽并回收夹杂有毛絮的水流的加热水箱(8)；

2.根据权利要求1所述的一种面料防水涂层复合设备，其特征在于，所述表面整理机构(7)沿面料传输路径呈倾斜设置，所述引水罩(701)包括呈u形结构分布的支撑板和两个侧板，所述梳齿(703)设于支撑板上且回流管(12)位于所有的梳齿(703)的斜下方，所述引水罩(701)采用金属材料制成，且梳齿(703)采用硅胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种面料防水涂层复合设备，其特征在于，所述导气组件(702)包括呈中空结构的导气板，且导气板的上设有若干个呈线性阵列分布的排气罩，所述气管(9)对称分布于导气板两侧。

4.根据权利要求1所述的一种面料防水涂层复合设备，其特征在于，所述导气组件(702)与引水罩(701)配合形成的通道进出口处均设有两个刮刀(13)，且面料从两个刮刀(13)之间穿过，所述刮刀(13)采用硅胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种面料防水涂层复合设备，其特征在于，所述加热水箱(8)包括用于储水的箱体(801)、用于向箱体(801)内注水的进水管(11)、设于箱体(801)内的可旋转的套筒(802)以及设于套筒(802)内的加热管(803)。

6.根据权利要求5所述的一种面料防水涂层复合设备，其特征在于，所述箱体(801)的底部呈收口结构且开设有出水口，所述套筒(802)的外侧设有用于封堵出水口的密封凸块(804)，所述加热水箱(8)的下方设有与出水口对应的排水槽(10)且排水槽(10)设于机架(1)上。

7.一种面料防水涂层复合设备的使用方法，基于权利要求1-6任一项所述的面料防水涂层复合设备，其特征在于，具体步骤如下：

技术总结
本发明涉及一种面料防水涂层复合设备及其使用方法，涉及面料加工领域，包括机架、用于牵引面料和涂层膜沿固定路径传输的牵引辊，分别用于对布料和涂层膜进行放卷的两个放卷机、用于压合面料与涂层膜的两个压辊、以及用于牵引复合后的面料进入下一加工流程的引出辊，还包括用于对面料加热加压并同时去除表面毛絮的表面整理机构、用于整平面料表面的两个夹辊、以及用于为表面整理机构提供蒸汽并回收夹杂有毛絮的水流的加热水箱。该面料防水涂层复合设备可持续产生从面料待复合面的背侧穿透面料的高温蒸汽，在高温蒸汽对面料进行加温加压处理的同时还可梳理待处理面上的毛絮，实现了在除皱的同时去除毛絮的效果。

技术研发人员：吴昆明,张传侠,聂平,吴巧柔
受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27