层压装置及层压方法与流程

本发明涉及层压设备领域，具体为层压装置及层压方法。

背景技术：

1、层压装置是对物质进行压合的装置，传统的层压装置在对物质进行压合过程中，由于各个层板之间采用直导杆连接，直导杆刚性大、导致直导杆容易断裂，同时，由于层压装置的机台支撑柱直径大，通常在100mm左右，使得现有的层压装置的层板在升降过程中无法实现导向，升降中会使得层板在xy方向出现偏差，长期使用后降低层压装置的寿命以及安全性能。

2、鉴于此，有必要提供层压装置及层压方法。

技术实现思路

1、本发明提供的层压装置及层压方法，有效的解决了现有层压装置使用寿命短、安全性低的问题。

2、本发明所采用的技术方案是

3、层压装置，包括机台，还包括与机台上端或下端固定连接的盖板、若干层板、连接相邻层板以及层板与盖板的剪刀叉机构、设置在机台远离盖板一端用于驱动若干层板向盖板一侧压合的驱动机构以及设置在层板侧部与机台配合的导向限位机构。

4、进一步的是：所述机台包括上底座、下底座以及连接上底座和下底座的若干支撑柱，所述导向限位机构包括固定设置在层板两侧的固定架、设置在固定架两侧用于与相邻支撑柱滑动连接的导向块。

5、进一步的是：所述导向限位机构的厚度不大于层板的厚度。

6、进一步的是：所述导向块包括与固定架螺纹连接的连接块以及与连接块一体成型的升降块，所述升降块与支撑柱滑动连接，所述升降块设置有与支撑柱外周适配的弧形面，所述连接块上水平设置有腰型槽，所述层板上设置有与腰型槽配合的螺纹孔。

7、进一步的是：所述层板包括一号板、固定在一号板上端的二号板以及与二号板固定连接的挡板，所述一号板上设置有若干沿进料方向延伸的安装孔，所述安装孔内设置有导热管，所述二号板一端伸出一号板，所述挡板包括沿z方向延伸且与二号板端部固定连接的竖板以及设置在竖板下端的横板，所述横板沿水平方向向一号板一侧延伸，所述横板的上端面低于一号板的下端面。

8、进一步的是：所述剪刀叉机构包括若干剪刀链，所述剪刀链连接相邻的两个层板或连接盖板和层板，所述剪刀链包括一号铰接柱、一号限位柱、二号限位柱、二号铰接柱、一号条板、二号条板，所述一号条板一端设置有沿一号条板延伸方向条形的一号条形孔，一号条板另一端设置有一号铰接孔，所述二号条板上设置有沿二号条板延伸方向延伸的二号条形孔，二号条板另一端设置有二号铰接孔，所述一号限位柱和二号限位柱分别穿过一号条形孔和二号条形孔设置在同一个层板上，所述一号铰接柱和二号铰接柱分别穿过一号铰接孔和二号铰接孔设置在同一个层板上，所述一号条板和二号条板交叉，使得所述一号条形孔和二号条形孔交叉。

9、进一步的是：所述一号铰接柱穿过相邻所述剪刀链的二号条板的二号条形孔，所述二号铰接柱穿过相邻所述剪刀链的一号条形孔。

10、进一步的是：所述驱动机构包括设置在机台上的导柱、设置在导柱上的顶升板、设置在顶升板上的座体以及用于驱动顶升板升降的油缸。

11、层压方法，采用层压装置，将产品放置在层板上，随后通过驱动机构驱动若干层板合拢，在层板合拢的过程中，通过导向限位机构进行导向，剪刀叉机构收缩，最终实现层压。

12、发明的有益效果：通过设置剪刀叉机构能够便于实现层板的合拢，克服了原有直导杆容易断裂的风险，通过设置导向限位机构，能够限制层板升降过程中的水平移动，实现对层板的导正，克服了原有层板在升降过程中容易产生水平偏差的问题，提高了层压装置的使用寿命以及安全性。

技术特征：

1.层压装置，包括机台(1)，其特征在于：还包括与机台(1)上端或下端固定连接的盖板(2)、若干层板(3)、连接相邻层板(3)以及层板(3)与盖板(2)的剪刀叉机构(4)、设置在机台(1)远离盖板(2)一端用于驱动若干层板(3)向盖板(2)一侧压合的驱动机构(5)以及设置在层板(3)侧部与机台(1)配合的导向限位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的层压装置，其特征在于：所述机台(1)包括上底座(11)、下底座(12)以及连接上底座(11)和下底座(12)的若干支撑柱(13)，所述导向限位机构(6)包括固定设置在层板(3)两侧的固定架(61)、设置在固定架(61)两侧用于与相邻支撑柱(13)滑动连接的导向块(62)。

3.根据权利要求2所述的层压装置，其特征在于：所述导向限位机构(6)的厚度不大于层板(3)的厚度。

4.根据权利要求2所述的层压装置，其特征在于：所述导向块(62)包括与固定架(61)螺纹连接的连接块(621)以及与连接块(621)一体成型的升降块(622)，所述升降块(622)与支撑柱(13)滑动连接，所述升降块(622)设置有与支撑柱(13)外周适配的弧形面，所述连接块(621)上水平设置有腰型槽，所述层板(3)上设置有与腰型槽配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的层压装置，其特征在于：所述层板(3)包括一号板(31)、固定在一号板(31)上端的二号板(32)以及与二号板(32)固定连接的挡板，所述一号板(31)上设置有若干沿进料方向延伸的安装孔(35)，所述安装孔(35)内设置有导热管，所述二号板(32)一端伸出一号板(31)，所述挡板包括沿z方向延伸且与二号板(32)端部固定连接的竖板(33)以及设置在竖板(33)下端的横板(34)，所述横板(34)沿水平方向向一号板(31)一侧延伸，所述横板(34)的上端面低于一号板(31)的下端面。

6.根据权利要求1所述的层压装置，其特征在于：所述剪刀叉机构(4)包括若干剪刀链，所述剪刀链连接相邻的两个层板(3)或连接盖板(2)和层板(3)，所述剪刀链包括一号铰接柱、一号限位柱、二号限位柱、二号铰接柱、一号条板(41)、二号条板(42)，所述一号条板(41)一端设置有沿一号条板(41)延伸方向条形的一号条形孔(403)，一号条板(41)另一端设置有一号铰接孔(401)，所述二号条板(42)上设置有沿二号条板(42)延伸方向延伸的二号条形孔(404)，二号条板(42)另一端设置有二号铰接孔(402)，所述一号限位柱和二号限位柱分别穿过一号条形孔(403)和二号条形孔(404)设置在同一个层板(3)上，所述一号铰接柱和二号铰接柱分别穿过一号铰接孔(401)和二号铰接孔(402)设置在同一个层板(3)上，所述一号条板(41)和二号条板(42)交叉，使得所述一号条形孔(403)和二号条形孔(404)交叉。

7.根据权利要求6所述的层压装置，其特征在于：所述一号铰接柱穿过相邻所述剪刀链的二号条板(42)的二号条形孔(404)，所述二号铰接柱穿过相邻所述剪刀链的一号条形孔(403)。

8.根据权利要求1所述的层压装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括设置在机台(1)上的导柱(51)、设置在导柱(51)上的顶升板(52)、设置在顶升板(52)上的座体(53)以及用于驱动顶升板(52)升降的油缸(54)。

9.层压方法，采用权利要求1至权利要求8任意一项所述的层压装置，其特征在于：将产品放置在层板(3)上，随后通过驱动机构(5)驱动若干层板(3)合拢，在层板(3)合拢的过程中，通过导向限位机构(6)进行导向，剪刀叉机构(4)收缩，最终实现层压。

技术总结
本发明公开了层压装置及层压方法，层压装置包括机台，还包括与机台上端或下端固定连接的盖板、层板、连接相邻层板以及层板与盖板的剪刀叉机构、设置在机台远离盖板一端的驱动机构以及设置在层板侧部与机台配合的导向限位机构。层压方法采用层压装置，将产品放置在层板上，随后通过驱动机构驱动若干层板合拢，在层板合拢的过程中，通过导向限位机构进行导向，剪刀叉机构收缩，最终实现层压。优点：通过设置剪刀叉机构能够便于实现层板的合拢，克服了原有直导杆容易断裂的风险，通过设置导向限位机构，能够限制层板升降过程中的水平移动，实现对层板的导正，克服了原有层板在升降过程中容易产生水平偏差的问题，提高了层压装置的寿命以及安全性。

技术研发人员：邓铁桥
受保护的技术使用者：苏州科伦特电源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17