专利名称：液压控制斜面式锁箱机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装技术领域，特别适用于箱门可以开启的打包机。
目前的打包机，凡是具有活动箱门结构的，均需有锁箱机构，锁箱机构形式各异。挂钩、杠杆等形式的锁箱机构，在箱门开启的瞬间，把箱门积蓄的变形能释放出来，形成较大的爆发力，易危及人身和设备的安全；锁箱板横向移动的液控锁箱机构，结构尺寸较大，导致整个机架结构尺寸增大；有的自动化程度低，工人劳动强度较大，有的箱门受力时，位移大，可靠性差，主要受力件不便维修。
本实用新型的目的是，提供一种可靠性强、自动化程度高、结构较紧凑、零部件的工艺性好，箱门开启平稳的打包机的锁箱机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的由安装在大箱门上的锁箱钩，安装在锁箱块固定板上的锁箱块和锁箱油缸组成的液压控制斜面式锁箱机构，其特征是，带有斜面接触的锁箱钩和锁箱块，在锁箱油缸的驱动下，锁箱块可纵向移动，使锁箱块与锁箱钩接合或分离，实现箱门的锁紧与释放。因为锁箱钩与锁箱块为斜面接触，箱门在开启过程中，锁箱块与锁箱钩是逐渐脱开的，箱门积蓄的变形能在箱门开启过程中得以逐步释放，所以箱门开启平稳。根据斜面上力的平衡方程，确定合理的斜面角度，可控制锁箱力与开箱力的大小。同时，由于锁箱油缸驱动锁箱块纵向移动，使得本实用新型结构紧凑合理，特别是机架受压梁的跨度较小。另外由于上述受力构件的接触面较大，故可减小接触面上的挤压受力，延长零件的使用寿命。
本实用新型具有可靠性强，自动化程度高，结构较紧凑，零部件的工艺性好，箱门开启平稳，便于操作维护等特点。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的沿图1中线A－A的局部剖视图。
图3为本实用新型的沿图1中线B－B的局部剖视图。
参照附图，安装在可以开启的大箱门(1、11)上的锁箱钩(5、8)用销轴(9)和螺栓(10)联接，锁箱块(4、7)固定在锁箱块固定板(6)上，使锁箱钩(5、8)与锁箱块(4、7)为可拆式装配，因而具有良好的工艺性和便于更换。锁箱钩(5)与锁箱钩(8)互相对称，锁箱块(4)与锁箱块(7)互相对称，锁箱钩(5、8)与锁箱块(4、7)的斜面工作角为6°－20°。锁箱块固定板(6)和小箱门(2)上均有纵向导轨(13)，液压锁箱油缸(3)驱动锁箱块固定板(6)沿小箱门(2)上的导轨(13)纵向滑动。锁箱油缸(3)的一端与锁箱块固定板(6)的下端连接，它的另一端与固定的油缸支架(12)连接。
关箱门时，当位于包箱两侧的大箱门(1、11)均关闭到位时，自动启动锁箱油缸(3)锁箱。此时，锁箱油缸(3)的上腔进油，它的活塞杆带动安装在锁箱块固定板(6)上的锁箱块(4、7)向下运动。由于锁箱块(4、7)与锁箱钩(5、8)的接触面是斜面，当锁箱块(4、7)向下运动时，大箱门(1、11)和小箱门(2)均被锁住。
开箱门时，锁箱油缸(3)的下腔进油，它的活塞杆推动安装在锁箱块固定板(6)上的锁箱块(4、7)向上运动，锁箱块(4、7)与锁箱钩(5、8)逐渐脱开，在这一过程中，大箱门(1、11)便将其在压缩物体时，因物体对箱的侧压力的作用而积蓄的变形能逐渐释放出来，达到箱门开启平稳，无爆发力的目的。
权利要求1.由安装在大箱门(1、11)上的锁箱钩(5、8)，安装在锁箱块固定板(6)上的锁箱块(4、7)和锁箱油缸(3)组成的液压控制斜面式锁箱机构，其特征是，大箱门(1、11)上的锁箱钩(5、8)用销轴(9)和螺栓(10)联接，锁箱块(4、7)固定在锁箱块固定板(6)上，锁箱钩(5、8)和锁箱块(4、7)为斜面接触。
2.根据权利要求1所述的锁箱机构，其特征是锁箱钩(5)与锁箱钩(8)互相对称，锁箱块(4)与锁箱块(7)互相对称。
3.根据权利要求1或2所述的锁箱机构，其特征是锁箱钩(5、8)与锁箱块(4、7)的斜面工作角为6°－20°。
4.根据权利要求1或2所述的锁箱机构，其特征是锁箱钩(5、8)与锁箱块(4、7)为可拆式装配。
5.根据权利要求1所述的锁箱机构，其特征是锁箱油缸(3)驱动锁箱块固定板(6)沿小箱门(2)上的导轨(13)纵向滑动。
专利摘要本实用新型公开了液压控制斜面式锁箱机构的设计，该机构适合于箱门可以开启的打包机。液压控制斜面式锁箱机构，采用带有斜面接触的锁箱钩、锁箱块，在锁箱油缸的驱动下，锁箱块可纵向移动，使锁箱块与锁箱钩接合或分离，实现箱门的锁紧与释放。因为锁箱钩与锁箱块为斜面接触，箱门在开启过程中，锁箱块与锁箱钩是逐渐脱开的，箱门将其在压缩物体时积蓄的变形能逐步释放，所以箱门开启平稳安全可靠。
文档编号B30B9/30GK2086655SQ9022266
公开日1991年10月16日 申请日期1990年10月27日 优先权日1990年10月27日
发明者李双弟, 马兆英, 张培基 申请人:河北省衡水地区棉机厂