阀门调制气流声波发生器的制作方法

文档序号:8010896阅读:579来源:国知局
专利名称:阀门调制气流声波发生器的制作方法
技术领域
本实用新型属低声波、次声波应用技术领域。
调制气流产生声波的原理,我国声学界早有研究。1974年马大猷发表论文阐述了调制气流产源的原理(见物理学报VOL23)。其实这种原理的实际应用,则早就见于世,通常的风琴、哨子、气笛、口琴等等都是例子。1978年瑞典人M·OLsson及R·Sandstrom提出专利申请(瑞典号7807473、美国申请号298,244),他们设计了大功率声波发生器。1986年,他们发表论文将其发明应用于锅炉除灰渣(见Journal of Low Freqnency Noise and Vibration vol 5.No.1,1986)。1989年,北京郑平提出专利申请(申请号89200617X)题为次声波和低频声波发生器。由于次声波及低频声波在工业上的应用日益开展,因此研制大功率高效率的声波发生器就显得日益重要。
目前大功率声波发生器多是调制气流型的。以上所述两个专利,都是这种类型。它们不同之处在于如何控制阀门的开闭。由于他们的设计设有充分考虑到通气孔的形状,会影响所产生声波的频谱,因而他们的声波发生器除基频声波外,尚产生大量的高倍频谐波,耗散大量能量,降低了声波发生器的效率。
本实用新型的目的是设计新的阀门及通气孔,使大功率声波发生器中高倍频谐波的产生受到抑制,提高基频波的成份,从而提高发生器的效率。
用相互转动的动门与静门组成一个阀门,动门与静门上各开有通气孔。当动门转动,动门的通气孔与静门的通气孔重合时,气流通过,否则气流中断。气流周期地通或断,就产生声波。声波的基本频率决定于动门的旋转速度。这是调制气流产生声波的基本原理。基于这个原理考虑到,气门上通气孔的形状直接影响了发生器的效率,本中请人设计了三种声波发生器,如

图1、2、3,均大大提高了发生器的效率。
这三种声波发生器,结构共同点是(1)有气室与喉管;(2)气室与喉管之间有阀门,气流只能通过阀门才能由气室进入喉管;(3)阀门由静门与紧贴的动门组成,动门与静门用轴承联结,使阀门组成一个整体;(4)静门及动门上开有特定形状的通气孔;(5)动门由某个旋转机器驱动,这旋转机器可以是转速可调保持不变的电动机或其它原动机。
这三种声波发生器的不同之处,在于采用了不同的阀门。一个是平面阀门,第二个是筒面阀门,第三个是锥面阀门。
阀门上通气孔的形状,影响声波的频谱。通气孔的形状不同,产生的声波频率成份中,基频波与高倍频谐波的比例不同。为了最大限度地增加基频波的成份,本申请人为以上三种阀门设计了三种不同的通气孔形状。这些形状的通气孔,能保证通气面积随动门旋转角的变化是依照标准波形起伏的,从而使基频在所产生的声波中占主要成份。
平面阀情形动门(或静门)通气孔采用半园扇形,另一个则用唇形(见附图6)唇边的线随转角的正弦作函数起伏,导至通气面积随转角作余弦函数波动。
筒面阀情形,筒面阀动、静门孔的外观如附图4。在筒的滚展平面上看,动门(或静门)孔的形状一个是长方形,另一个则是唇形(见附图7),唇边曲线随转角的正弦作函数起伏,导至通气面积随转角作余弦函数波动。
锥面阀情形动、静门外观如附图5。在滚展平面上看,动门(或静门)通气孔,一个是园扇形,另一个是唇形(见附图8)。唇边曲线随转角的正弦作函数起伏,导致通气面积随转角作余弦函数波动。
本实用新型是大功率低频声波发生器。与瑞典M·OLsson及R·Sandstrom的发明相比,本实用新型结构简单得多,瑞典产品有一个长达几米的共振管,十分笨重。本设计产品总长不超过50公分。与现有技术(中国专利申请号89200617X)相比,二者结构不同。89200617X号专利权利要求上写明“一,旋转门上有一偏心孔,孔切于门5的旋转中心。二,沿轴向紧靠着门5有一喷咀4,喷咀4的入口孔与门5上的偏心孔大小相等,同时4的入口孔也切于门5的旋转中心。”我设计的孔与现有技术设计的不同之处在于,我设计的(1)气孔并不要求切于动门的旋转中心;(2)静门与动门上气孔完全不同,一个是圆扇形,另一个是唇形;(3)动门与静门二者直接以轴承紧密联结成一整体。正因为通气孔的设计完全不同,所以通气面积随动门转角变化的规律就完全不同。根据计算89200617X号专利设计的孔,通气面积A(Q)随转角Q变化的规律是A(Q)=R2(П-Q-SinQ)0≤Q≤П展成傅利叶级数A(Q)=R2(0.934+1.273cosQ+0.424cos2Q+0.1415cos3Q+……)其中高倍频2Q,3Q,4Q……成份非常之大。这样就导至声波中高频成份。
我所设计的通气孔,通气面积随转角Q变化的规律是
A(Q)=A(1+cosQ)这里不含有任何高频成分。因而声波中高频成份也比较小。
图面说明图1是用平面阀门组装的声波发生器。
图2是用筒面阀门组装的声波发生器。
图3是用锥面阀门组装的声波发生器。
图4是筒面阀门中动、静门的外观。
图5是锥面阀门的外观。
图6是平面阀门通气孔的形状,一个是动门上的,另一个是静门上的。
图7是筒面阀门滚展在平面上通气孔的形状。
图8是锥面阀门滚展在平面上通气孔的形状。
为更清楚地说明本实用新型的特点,下面参照附图结合实例进行说明。
先看图1,这是平面阀门组装的声波发生器,图中标记意义如下1、旋转动门,2、静门,3、压缩空气入口,4、喉管5、驱动电机,6、气室。
使用时,先将压缩空气接在入口3上。压缩空气进入气室6,电机带动动门1旋转。当动门上的通气孔与静门2上的通气孔重合时,压缩空气由通气孔喷入喉管1。由于动门旋转,动门的通气孔与静门的通气孔二者通通断断,以致空气流时大时小,气压亦急剧变化,这就产生了声波,其基本频率由电机的转速决定。
图2是筒面阀门组装的声波发生器。标记的意义与图1中的完全一样。气流由入口3进入气室6,通过动门1上的通气孔及静门2上的通气孔进入喉管4。由于电机5带动动门1旋转,动门1与静门2上的通气孔,有时重合有时互相断开,因而气流有时通畅有时受阻。候管4处的气压时大时小,这样就产生了声波,随气流带出喉管外。
图3是锥面阀门组装的声波发生器,其中标记的意义与图1中的完全一样。压缩空气由入口3进入气室6。当电机5带动旋转的动门1转至适当位置时动门1上的通气孔与静门2上的通气孔重合,气流即可进入喉管4。当动门1再转180°后,动门1的通气孔与静门2上的通气孔完全断开,气流受阻。候管4处的气压忽大忽小,因而产生声波,随气流带出喉管外。
图4是筒面阀门的动门与静门的外观,它们二者的形状是不一样的。组装在一起,可以使通气面积随电动机转角作余弦函数起伏,从而改善声波的频率成份,及增长基频波的输出。
图5是锥面阀门的动门与静门的外观,它们二者的形状是不一样的。组装在一起,可以使通气面积随电动机转角作余弦函数起伏,从而改善声波的频率成份,及增大基频波的输出。
图6是平面阀门的动门与静门的孔口形状。这明显的看出它们之中的一个是圆扇形,另一个是唇形。它们二者是不一样的,一般说孔口也不切于旋转中心。这样孔口的优点是通气面积与旋转角成余弦函数波动,导致高倍频率声波成份小。
附表
图7是筒面阀门的动门与静门在滚展平面上显示的孔口形状。其中一个是长方形,另一个是唇形,它们二者不一样。这种孔口也能促成通气面积与转角成余弦函数起伏,导致高倍频声波成份小。
图8是锥面阀门的动门与静门在滚展平面上显示的孔口形状。其中一个是扇形,另一个是唇形,它们二者不一样。这种孔口能促使通气面积与转角成余弦函数起伏,导致高倍频声波成份小。
附表是现有技术与本实用新型二者性能对比。其中X项为现有技术,S为本实用新型。
表中文字标示意义如下A/S是孔的最大通气面积/喉管截面积。
P是气室静气压表值。
Amp是喉管声波气压波幅,分三种频率即基频(a1)、二倍频(a2)、三倍频(a3)列出。
Str是喉管声强也分三种频率列出。即f1、f2、f3,各为基频、二倍频、三倍频。
从表上看出A/S=0.6,P=1情形,基频气压波幅a1,现有技术X项是0.312,而本实用新型为0.350。声强,前者为1.25×106,后者为1.57×106,后者提高约25.6%。至于高频波成份,如二倍频项,前者是后者的5.73倍,三倍频则是9.8倍。因此本实用新型,有效的抑制了高倍频声波的产生而增加了基本频率声波的输出。
根据瑞典M·OLsso吸R·Sandstrom的文章介绍,次声波用于锅炉除灰渣十分有效。截止86年已在四百个锅炉上安装了他们的专利产品。本实用新型也是大功率声波发生器,功率达1000瓦以上,因此也能用于锅炉除灰渣。在锅炉预热器的地方,装上一个声波发生器。将压缩空气送入声波发生器入口(3),开动电动机(5),动门旋转,通气孔的面积周期地变化,因此喉管中的气压也周期变化,这样就在喉管中产生了声波。将喉管对准锅炉的预热器,声波振动预热器上的灰渣使其脱剥,随之飞出烟囱。由于积灰被清除,改善了导热条件,预热器中水温上升,烟道温度下降,因而余热更得以充分利用,节约了能源。此外,将声波送入燃烧室则可以有效的清除由于燃烧产生的灰渣,通常这种清扫工作是很繁重的,必要时还必须停火,采用声波除灰渣,则可以免除停火。这样就延长了锅炉运转时间,增加了出力,还可以节省通常为清除灰渣而需安装的大马力吹风设备。总之声波除锅炉灰渣是省力、经济的方法,达到增产、节约的效果。
权利要求1.阀门调制气流声波发生器,由气室(6)、进气管(3)、喉管(4)与阀门(1,2)四者组成,其特征是阀门由旋转动门(1)与静门(2)组合,动门与静门间用轴承连结,二者紧贴成一整体,动门用任何原动机(5)驱动旋转,控制阀门通断产生声波。
2.按照权利要求1所述声波发生器,其特征是其中所述阀门,依其所在曲面划分,有三种一是平面阀门,二是筒面阀门,三是锥面阀门。
3.按照权利要求2所述的声波发生器,其特征是其中所述的平面阀门的动门与静门的通气孔均位于平面上,一个是圆扇形,另一个是唇形,唇边曲线随转角的正弦作函数起伏,导至通气面积随转角作余弦函数波动。
4.按照权利要求2所述的声波发生器,其特征是其中所述的筒面阀门的动门与静门的通气孔均位于筒面上,在筒面滚展平面上,一个是长方形,另一个是唇形,唇边曲线随转角的正弦作函数起伏,导至通气面积随转角作余弦函数波动。
5.按照权利要求2中所述的声波发生器,其特征是其中所述的的锥面阀门动门与静门的通气孔均位于锥面上,在锥面的滚展平面上,一个是圆扇形,另一个是唇形,唇边曲线随转角的正弦作函数起伏,导至通气面积随转角作余弦函数波动。
专利摘要本实用新型是阀门调制气流声波发生器,属次声、低频声波应用领域。为制作大功率低频声波发生器,改进频率分布,突出基频波,特提出本实用新型,本实用新型主要技术特征是(1)用旋转阀门调制气流产生声波;(2)阀门由动门、静门组成;(3)动、静门采用三种不同的曲面平面、筒面与锥面;(4)为每一种阀门设计了适当通气孔,以突出基频波。本实用新型可用在大型锅炉除灰渣作业上。
文档编号B06B1/18GK2108593SQ9120886
公开日1992年7月1日 申请日期1991年5月29日 优先权日1991年5月29日
发明者谭家岱 申请人:谭家岱
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