专利名称：蜂窝煤机双簧差时并联三阶段冲压头的制作方法
技术领域：
该实用新型是蜂窝煤成型机的主要部件，是用于生产各种蜂窝煤的煤机冲压头。
目前用的煤机冲压头，有单弹簧，有双弹簧上下配置，冲针与针盘连接方式有机械固定的，也有螺纹连接的等多种，都是考虑更换冲压头或冲针方便，但都是边压实边冲孔。冲压总阻力较大，所耗功率较高，要求煤机整体刚度大、强度高，因此整体总质量就降不下来，而且寿命偏低。
本发明的目的是为克服以上不足，而设计一种减小冲压总阻力，降低功率消耗，减少整机质量的三阶段冲压头。
本发明的主要技术特征是该冲头是用外置小刚度、内置大刚度双簧结构，大刚度弹簧装置在调整螺母上，调整螺母与冲杆螺纹连接，大刚度弹簧下座底面与调整螺母底面间距用调整垫圈调整，导套与模孔板紧固成一体，锥度冲针通过冲针固定盘与冲杆下端连接盘连接，三阶段冲压结构由双弹簧、大刚度弹簧下座底面、调整螺母下端面、导套上面、模孔板下平面组成。冲针带有3～5‰的锥度，易进易退。该冲压头可按型煤方、圆、大、小要求制造，用调整螺母和调整垫圈调整三个阶段的合理配置及限定型煤高度与压实程度。冲压过程为三个阶段(1)、当模孔板下平面接触待压煤后，小刚度弹簧开始压缩，冲针插入虚煤中，轻压冲孔，导套上面与大刚度弹簧下座低面接触时，煤孔恰好冲透；(2)、当导套上面与大刚度弹簧下座底面接触后，两个弹簧同时压缩，导套上面与调整螺母下端面间距缩小，形成弹性重压；(3)、当导套上面与调整螺母下端面接触后，两弹簧均不压缩，形成瞬时刚性强压，型煤压成。冲头上升时，两平面离开，两弹簧反弹伸长，冲针拔起，完成一次循环。该冲压头大幅度降低冲压总阻力和能耗，可使煤机整体质量减小，节省材料。
该实用新型的结构结合附图详述如下该冲压头采用外置小刚度弹簧①与内置大刚度双簧②差时并联的方法，使型煤成形过程分为三个阶段第一，轻压冲孔。当冲压头下降，使(A)端面接触待压料煤上平面之后，弹簧①被压缩，(B)面向(C)靠近，冲针⑥插入煤中。调整螺母③在冲杆⑤上的位置，可使(B)、(C)两面接触时，型煤上的孔恰好被冲透。弹簧①的刚度应使这时型煤所受的压力约为0.5～1.0kg／cm2。第二，弹性重压。(B)、(C)两面接触之后，弹簧①和弹簧②同时被压缩，作用在型煤的压力迅速提高，型煤压实过程加快。弹簧②的刚度应使(B)面接触(D)面时，型煤所受压力为3～4kg／cm2。第三，刚性强压。(B)、(D)两面接触之后，两弹簧均不再被压缩，瞬时受压变为刚性。冲压力由型煤被压实的程度所决定，并通过调整垫圈④和螺母③在冲杆⑤上的位置来调整。这个阶段可保证型煤的压实程度和高度尺寸的一致。然后冲头提起，(B)、(D)面离开，双簧反弹伸长，完成一次循环。
为使脱球顺利，冲针⑥带有3～5‰的锥度。
第一阶段型煤所受的压力小，因而使冲孔阻力降低。以后在型煤压实过程中，由于孔已冲透，冲针所受阻力随压实力增大而提高的幅度大为减小。因此，该冲头可较大幅度地降低冲压总阻力和能耗。经测试计算，可比其它冲头降低30～50％。用这种冲压头的蜂窝煤机，可降低结构质量与动力配备，提高使用寿命。
该冲压头有如下优点(1)、可大幅度降低冲压总阻力、配备动力，节省能源；(2)、使煤机质量减少，节省原材料；(3)、能保证型煤尺寸及其坚实度；(4)、既适于新设计机型，又适于对旧机具进行改造；(5)、提高机具使用寿命。
附图冲压头结构剖视示意
图1.外置小刚度弹簧2.内置大刚度弹簧3.调整螺母4.调整垫圈5.冲杆6.锥形冲针A、模孔板下面B、导套上面C、弹簧下座底面D、调整螺母下端面
权利要求1.一种蜂窝煤机双簧差时并联三阶段冲压头，是由冲杆、调整螺母、弹簧、弹簧座、导套、冲针、冲针盘、模孔板等组成，其特征在于该冲头是用外置小刚度、内置大刚度双簧结构，大刚度弹簧装置在调整螺母上，调整螺母与冲杆螺纹连接，大刚度弹簧下座底面与调整螺母底面间距用调整垫圈调整，导套与模孔板紧固成一体，锥度冲针通过冲针固定盘与冲杆下端连接盘连接，三阶段冲压结构由双弹簧、大刚度弹簧下座底面、调整螺母下端面、导套上面、模孔板下平面组成。
2.根据权利要求1所说的蜂窝煤机双簧差时并联三阶段冲压头，其特征在于，冲针带有3～5‰的锥度。
专利摘要该蜂窝煤机双簧差时并联三阶段冲压头是用外置小刚度、内置大刚度双簧结构，大刚度弹簧装置在调整螺母上，调整螺母与冲杆螺纹连接，大刚度弹簧下座底面与调整螺母底面间距用调整垫圈调整，导套与模孔板紧固成一体，锥度冲针通过冲针固定盘与冲杆下端连接盘连接，三阶段冲压结构由双弹簧、大刚度弹簧下座底面、调整螺母下端面、导套上面、模孔板下平面组成。
文档编号B30B15/06GK2143171SQ92238299
公开日1993年10月6日 申请日期1992年10月29日 优先权日1992年10月29日
发明者王列昭, 范梦强 申请人:河南省机械研究所