专利名称：高节能摆线螺旋榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农副产品加工机械，具体地说是一种高节能摆线螺旋榨油机，它广泛适用于6YL、95B、100、140等机型的改型换代。
目前国内中型螺旋榨油机的变速传动方式，有两种一种是渐开线圆柱齿轮变速，另一种是科齿轮变速传动。前两种的传动变速部分，齿轮数量多，体积大，传动过程中力损失大，耗能多，传递效率低，使用寿命短，稳定性差，成本高、安装、调试、搬运困难，给榨油机专业户带来极大的不便，广大用户迫切需要一种适应性广泛、寿命长、高节能、出油效率高、运转平稳、噪音低、使用维修更方便的榨油机。
本实用新型的任务就是为了避免上述不足之处，参考国内外的最先进变速传动，设计提供一种高节能、使用寿命长、传动效率高、出油效率高、体积小、重量轻、运转平稳、噪音小、安装、调试操作和维修方便的摆线齿轮传动变速，螺旋压榨的榨油机。
用于实现本实用新型目的的高节能摆线针齿轮螺旋榨油机包括一个动力分三条路线传递(原理见结构图)第一路，通过输入轴上三个槽轮中的一个大角带轮传递到减速部分是二齿差摆线针轮传动减速，内齿轮与齿轮的齿差为2b。
齿轮的齿廊采用短幅外摆线的等曲线，称为摆线针齿轮，摆线针齿轮减速器安装在榨油机压榨端的机架上，转臂H是主动件，相当于该减速部分的心脏。
内齿轮K，是由针齿壳，针齿销和针齿套组成结构称针齿轮。
输出轴V为被动轴，嵌在输出轴上的若干肖轴和肖套来实现转臂H与输出轴V之间的减速运动的传递机构，是一个平行曲柄机构，该机构由摆线齿轮肖轴、肖套、输出轴构成。
转臂H的回转轴心线(即输入轴的轴心线)为主轴线，针齿轮K的轴心线与主轴线相重合。
摆线齿轮的轴心线为动轴线(动轴线与主轴线间的距离等于偏心量A)。
转臂H回转时，使摆线齿轮沿针齿轮的针齿滚动而运动，其公转运动是绕主轴线进行的。
针齿轮是固定的，由于针齿齿数Z2与摆线齿轮齿数Zb相差2(即Z2－Zb＝2)，所以当转臂转过1转，便使摆线齿轮转过2个齿；当转臂转过Zb转，则摆线齿轮转过2转，实现了减速，摆线齿轮减速器的输出轴中心上有一孔与榨螺轴通过键联接、榨螺轴由送料端装入榨膛内和摆线针齿轮减速动力输出轴的孔去联接，带动榨油机榨螺轴转动完成对油料通过元排条排出饼口的压榨，第二路是通过输入轴上的小三角槽轮带动支称架上的皮带轮，经轴承座天杠传动到送料端，料斗上的一对伞齿轮带动强迫下料的螺旋轴，把物料定量强迫送到榨油机中的螺旋轴上进行推进压榨，第三路另一个小槽轮带动附机上的滤油机油泵把榨油机压榨油同时过滤干净。
本实用新型与已有榨油机相比有如下优点摆线针齿轮螺旋榨油机外型美观，结构紧凑，该减速机高速轴与低速轴在同一中心线上，使体积变小，重量减轻30％。传动效率高，因针齿啮合传动零件为滚动磨擦，机械效率可达90％以上。运转平稳噪音小，摆线齿啮合数较多重叠系数大，运转可靠有较强的过载和耐磨性，故障少、寿命长，主要另件均用特殊钢制造，变速传动滚动磨擦，因此大大提高了构件的机构性能使寿命延长，比原来的渐开线齿轮传动延长2－3倍。现有渐开线齿轮传动，齿轮数多，体积大，齿轮相对于轴承的位置不对称，因此，轴应设计得具有较大的刚度，高速级齿布置在远离扭矩的输入端，这样，轴在扭矩作用下产生的扭转变形将能减弱轴在弯矩作用下产的弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象应用摆线针齿轮变速传动，对榨油机来说，避免了以上的不足之处。高节能把原榨油机动力以送料端，改设计到压榨端，缩短了传动和压榨的距离，减少传动中的能量消耗，与现有榨油机相比，摆线针齿轮螺旋榨油机节电35－40％，给榨油专业户带来可观的经济效益。
下面参照所给
本实用新型的一个实施方案。
附图，是高节能摆线螺旋榨油机的传动机构示意图。
如附图所示，利用手把调整搬把〔18〕紧到和出口接触，然后在往后退4－5圈，使出饼口和榨螺轴有一定的间隙，在起动电动机(柴油机)〔1〕，通过带〔2〕传动到大皮带轮〔3〕，大带轮带动输入轴转臂H，转臂转动，转臂上带有两个轴承和摆线轮Zb，沿针齿轮K的针齿滚动而运动，其公转运动是绕主轴线进行的，由于针齿齿数Z2与摆线齿轮齿数Zb相差2(即Z2－Zb＝2)，所以当转臂转过1转，便使摆线齿轮转过2个齿，当转臂转过Zb转，则摆线齿轮转过2转实现减速，输出轴有一个和榨螺配合的键联接孔带动榨螺轴〔28〕进行压榨工作。1输入轴上〔4〕的两个槽的小三角皮带轮，一个是带传动〔5〕带动上端的皮带轮〔6〕。另一个槽是带动动附机滤油机上的油泵用的。皮带轮〔6〕通过支撑架〔7〕，轴承座〔8〕，传动天杠〔9〕，轴承座〔10〕带动小伞齿轮〔11〕使大伞齿轮〔12〕转动，带动强迫下料轴〔13〕，搅拌装置〔14〕，强迫下料螺旋〔15〕转动去完成榨油机的定量给料工作，罗套座〔16〕与下料机架联结，供调节螺栓〔17〕调整压榨厚度，调节搬把〔18〕可正反方向调节，调节螺栓两端〔19〕安有两套轴承供调整推进使用。园罗母〔20〕是调节螺栓用的，锁紧螺母〔21〕是把榨螺轴调整好后锁紧进行榨油，送料端机架〔22〕是联结榨笼〔27〕、罗套座〔16〕底座〔31〕和下料斗用的。条排圈〔23〕中装有数根代槽的条排在榨油时出油用，1－14号主排〔24〕、〔25〕按顺序排列，压榨不同油料作物可调整使用，榨螺轴装的1－7号榨螺〔26〕也是按顺序排列，压榨不同油料作物可随主排调整使用，出渣稍头〔28〕，榨笼〔27〕是压紧元排用的，榨螺轴头〔29〕和输出轴通过键连接使榨螺轴转动，摆线机架〔30〕是连接底座〔31〕，榨笼〔27〕支撑架〔7〕和动力变速机构用的。
权利要求1.一种由榨膛、榨螺构成的高节能摆线螺旋榨油机，其特征在于摆线齿轮减速器安装在螺旋榨油机压榨端的机架上。
2.根据权利要求1所述的高节能摆线螺旋榨油机，其特征在于摆线齿轮减速器的输出轴中心上有一孔与榨螺轴通过键配合联接。
3.根据权利要求1、2所述的高节能摆线螺旋榨油机，其特征在于榨螺轴由送料端装入檫膛内和摆线齿轮减速器动力输出轴上的孔去联接。
专利摘要本实用新型涉及一种高节能摆线螺旋榨油机。它由摆线齿轮变速器、螺旋榨油机等组成。整机是将传动和压榨设计在一端，缩短了传动和压榨的距离，使7号元排与出饼口对各种油料的作用方向一致，减少了传动中的能量消耗，可节电35—40％，使用寿命与已公知的相比延长5－10年，传动效率高、重量轻、运转平稳、噪声低，具有较强的过载和耐磨性，并且出油率高、油质好。
文档编号B30B9/02GK2205300SQ9321491
公开日1995年8月16日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者刘昌敬, 王康乐, 李成装, 马仁朝, 安明轩, 李宗献 申请人:地方国营河南省沈邱县机械厂