乘人吊罐的制作方法

文档序号:8013577阅读:905来源:国知局
专利名称:乘人吊罐的制作方法
技术领域
一种乘人吊罐,用于立井开凿和井筒安装时运载人员及小型机具,属于建井设备领域。
目前,国内立井施工时没有专门运输人员的设备,工作人员进出工作面乘坐矸石吊桶,其形似鸟笼,为全封闭式。
现有技术的不足之处在于罐体刚性差,用久了易变形,拉门移动不灵活,易被矸石阻塞。
本实用新型的目的在于提供一种新的乘人吊罐,罐体顶端有连接装置,其外径与相应的矸石吊桶相同,可互换使用。此外采用不封底的拉门结构,可避免被矸石阻塞。
本实用新型的技术方案是采用圆形罐笼作罐体,罐体顶部有连接装置,本实用新型的结构如

图1所示。罐体的外径与相应的矸石吊桶相同,可具互换性。罐体下半部用钢板全封闭,上半部由装饰栏形成半封闭状,罐体的侧面有拉门,拉门上端有滑轮装置,支承和悬挂着拉门,拉门上还设有闭锁装置,闭锁装置的锁扣在使用时自动将门锁住,从而确保乘坐人员的安全。
本实用新型的特征在于罐体顶部有连接装置,其侧板与主框架焊接,销轴穿过两侧板,一端用螺栓和开口销固定,另一端用挡板将销轴挡住;拉门上有闭锁装置,该装置由锁扣和扣板组成,锁扣焊在门框上,扣扳通过铆钉和弯板相连接,弯板焊在拉门上;拉门的上端有滑轮装置,该滑轮装置的两个带滚动轴承的滑轮支承在轮架上,轮架和拉门连接,导轨架和罐体连接,拉门与罐体之间留有间隙;罐体下半部用钢板全封闭,上半部用装饰栏半封闭。
图1为本实用新型结构示意图;图2为拉门滑轮装置示意图;图3为拉门闭锁装置示意图;图4为图3的C-C剖视图5为连接装置示意图。
下面结合实施例对本实用新型进一步加以详叙用普通碳素钢焊成主框架(1),由其构成的罐体外形做成圆形,罐体外径与相应的矸石吊桶相同,这样同一提升设备根据不同的用途,可以吊挂矸石吊桶,也可以吊挂乘人吊罐。乘人吊罐的顶部为连接装置(2),其结构如图5所示,该装置的两块侧板(3)与主框架(1)焊接在一起,销轴(4)穿过两侧板(3)的上部,一端用螺栓(5)和开口销(6)固定,另一端用挡板(7)将销轴挡住,以防在吊运过程中销轴脱落。整个罐体下半部用钢板全封闭,上半部用装饰栏(8)焊成半封闭,在保证乘坐人员安全的前提下,可减轻罐体重量,使整个罐体美观实用。拉门(9)位于罐体侧面,门上装有闭锁装置(19),其结构如图3、图4所示。该装置的扣板(10)通过铆钉(11)与弯板(12)相连,扣板(10)在安装铆钉处开有椭圆长孔,扣板可以顺着铆钉上下移动,弯板(12)与拉门焊在一起。开门时借助于手把扣板(10)提起,扣板脱离锁扣,门即可拉开,关门时扣板撞入,锁扣(13)自动将门锁住。拉门(9)上还设有滑轮装置(14),其结构如图2所示。该装置位于拉门上端,它的两个带滚动轴承的滑轮(15)支承在轮架(16)上,轮架与拉门焊在一起。拉门移动时,滑轮顺着焊在罐体上导轨架(17)滚动,由于拉门是悬挂着的,所以拉门与罐底之间留有30mm的间隙,可以有效地防止矸石阻塞。罐体顶部设有顶盖门(18),通常是关闭的,当吊罐需运送长杆件时,可打开顶盖门,将杆件伸出顶盖。
本实用新型和现有技术相比较,具有安全可靠,重量轻、拉门移动轻松灵活、不被矸石阻塞、与矸石吊桶互换的优点。
权利要求1.一种立井开凿时运载人员的乘人吊罐,由连接装置、罐体、拉门组成,其特征在于连接装置位于罐体顶部,由二块侧板与罐体框架焊接、销轴穿过侧板上部组成;拉门位于罐体侧壁、拉门上有悬挂拉门的滑轮装置和闭锁装置。
2.根据权利要求1所述的乘人吊罐,其特征在于拉门上端的滑轮装置由支承在轮架上的滑轮与和罐体连接的导轨架组成。
3.根据权利要求1所述的乘人吊罐,其特征在于拉门的闭锁装置是由用铆钉固定在拉门上的扣扳和弯板及焊在门框上的锁扣组成。
4.根据权利要求1所述的乘人吊罐,其特征在于连接装置的销轴一端用螺栓和开口销固定,另一端有挡板。
专利摘要一种立井开凿时运载人员用的乘人吊罐,属于建井设备领域。现有的立井施工时一般用矸石吊桶运载人员。进出不方便。金属矿曾使用一种鸟笼似的乘人吊罐,刚性较差;用久易变形,拉门移动不灵活。本实用新型为圆形罐笼,顶部有连接装置,侧面有拉门,拉门上部有滑轮装置,门上有闭锁装置。罐体上部用装饰栏杆焊接呈半封闭、下部全封闭。使用时安全可靠。
文档编号B66B13/02GK2177699SQ9323793
公开日1994年9月21日 申请日期1993年11月15日 优先权日1993年11月15日
发明者鲁再青, 史晶 申请人:煤炭科学研究总院南京研究所
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