专利名称：动力螺旋榨油机的外接式排条架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于使用压力螺杆从含有液体物质中挤压出液体的压力机的零部件，涉及一种动力螺旋榨油机的外接式排条架，系现有技术的改进，适用于采用圆筒式榨笼的各种型号动力螺旋榨油机使用。
现有动力螺旋榨油机的排条架，一般由排条紧圈、排条压圈，两端两两相邻紧密排列在排条紧圈和排条压圈内周壁并形成一圆筒的一组排条构成，安装时，将该排条架设置于动力螺旋榨油机的榨笼内并与榨圈相邻；由于动力螺旋榨油机经一段时间工作后，其中的榨圈因堵塞等原因须从榨笼中取出清洗，而在敲打取出榨圈的过程中，不可避免地会损坏排条架或使一组排条松散，造成排条架使用寿命明显缩短，榨圈的拆装十分不便。
本实用新型之目的旨在克服上述现有技术中的不足，采用与套接有一组榨圈的榨笼相分离的排条架，从而提供一种排条使用寿命长、一组排条和榨圈的装卸方便的动力螺旋榨油机的外接式排条架。
本实用新型的内容是一种动力螺旋榨油机的外接式排条架，包括两两相邻紧密排列成圆筒状的一组排条，其特征之处是还包括中心有圆孔(7)、两端各有一个螺栓孔(4)的左连接块(2)，中心有圆孔(6)、两端各有一个螺栓孔(5)的右连接块(3)，两端分别与左连接块(2)和右连接块(3)固定连接或连为一体的对称均布的3-4根连接杆(1)，所述一组排条(9)的两端分别设置于所述圆孔(7)与圆孔(6)的内圆周壁上。
本实用新型内容中所述左连接块(2)的圆孔(7)和右连接块(3)的圆孔(6)的内圆周壁上还可以各有一个圆环形凸台(8)，以便于一组排条(9)的安装。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点(1)近似于将现有动力螺旋榨油机的榨笼分为两段(或将榨笼缩短至榨圈端，增加一个排条架)——套接榨圈的一段和套接排条架的一段各自单独存在，且套接排条架的一段与现有排条压圈和排条紧圈融为一体即构成本实用新型排条架，这样，既使榨圈的装卸变得方便，又可增加榨笼强度；(2)由于本实用新型独立存在，榨圈的装卸对其无影响，一组徘条的装卸也更为方便，因而本实用新型排条架的使用寿命可有效延长。
图1是本实用新型实施例部分结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的右视结构示意图；图4本实用新型实施例安装在动力螺旋榨油机上的结构示意图。
下面是本实用新型的一个实施例图中1-连接杆，2-左连接块，3-右连接块，4-螺栓孔，5-螺栓孔，6-圆孔，7-圆孔，8-圆环形凸台，9-排条，10-榨笼，11-连接螺杆，12-机架，13-料斗，14-变速箱。
参见各附图。一种动力螺旋榨油机的外接式排条架，由中心有圆孔7、两端各有一个螺栓孔4的左连接块2，中心有圆孔6、两端各有一个螺栓孔5的右连接块3，两端分别与左连接块2和右连接块3连为一体的对称均布的3根连接杆1，以及两端分别设置于所述圆孔7与圆孔6的内圆周壁上的一组两两相邻紧密排列成圆筒状的排条9组成；所述左连接块2、右连接块3和3根连接杆1可以整体铸造成型。使用时，将本实用新型排条架安装在动力螺旋榨油机上现有技术排条架位置，即与榨圈及榨笼10相邻，并使左连接块2的螺栓孔4和右连接块3的螺栓孔5分别与榨笼10的螺栓孔位置对应一致，连接螺杆11(现有技术)穿过榨笼10、右连接块3、左连接块2并栓紧即将本实用新型排条架定位。需清洗榨圈或排条时，将本实用新型排条架整体取下，一组榨圈或排条的拆卸和安装互不影响，排条架使用寿命明显延长。
权利要求1.一种动力螺旋榨油机的外接式排条架，包括两两相邻紧密排列成圆筒状的一组排条，其特征是还包括；中心有圆孔(7)、两端各有一个螺栓孔(4)的左连接块(2)，中心有圆孔(6)、两端各有一个螺栓孔(5)的右连接块(3)，两端分别与左连接块(2)和右连接块(3)固定连接或连为一体的对称均布的3-4根连接杆(1)，所述一组排条(9)的两端分别设置于所述圆孔(7)与圆孔(6)的内圆周壁上。
2.按权利要求1所述的动力螺旋榨油机的外接式排条架，其特征是所述左连接块(2)的圆孔(7)和右连接块(3)的圆孔(6)的内圆周壁上还可以各有一个圆环形凸台(8)。
专利摘要一种动力螺旋榨油机的外接式排条架,其特征是:由有中心孔的左连接块和右连接块,对称连接在左右连接块之间的3—4根连接杆,两端分别设置于左、右连接块中心孔内圆周壁上且两两相邻紧密排列成圆筒状的一组排条组成;采用本实用新型,使排条和榨圈的装卸方便,排条架使用寿命明显延长。
文档编号B30B15/00GK2294155SQ9721033
公开日1998年10月14日 申请日期1997年5月16日 优先权日1997年5月16日
发明者郭成华 申请人:郭成华