专利名称：振动器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于B06B类技术，特别是涉及一种振动器。
公知的振动器，如对于靠气振动的振动器，由于结构所限，其振子在腔室内呈自由状态，因此存在不足是，工作中振动小并且浪费气源。对于靠电磁铁振动的振动器，存在不足是，不仅振动很小，而且当产生电火花或者遇有易燃物时，其防爆效果差。对于靠机械振动的振动器，又存在结构很复杂及成本高的不足。
本实用新型的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种结构简单和产生振动大并达到振动要求及适合各种环境下工作的振动器。
本实用新型的目的是这样实现的在本实用新型的壳体上制有进气孔和上、下排气孔，壳体的端部通过密封件装有端盖，在壳体内安装振子。
在本实用新型的壳体的上、下端还可以分别通过密封件安装上、下端盖。
上述的振子具体结构是，将振子与壳体的接触外周面制成圆形，在该圆形的外周面上制有上、下环形槽，振子上还制有分别与上、下环形槽相通的下腔进气道和上腔进气道。
本实用新型有如下附图
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的另一种结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述实施例一参照图1， 在壳体1上制有环形槽5和与该环形槽相通的进气孔12，壳体的端部装有端盖7，壳体与上端盖之间装有密封件8，上端盖是通过螺钉3紧固在壳体上的。将振子9安装在壳体内后，使壳体内形成有上腔室A和下腔室B。为避免死腔，将振子的上、下两端的中心部位制成凸台状，振子与壳体的接触外周面制成圆形。另外，在振子外周面上制有上环形槽11和下环形槽13，在振子上还分别制有与上环形槽相通的下腔进气道10及与下环形槽相通的上腔进气道2。在壳体上制有与上腔室A导通的上排气孔6和与下腔室B导通的下排气孔4。
实施例二参照图2，与实施例一所不同的结构只在，壳体有上、下两端，上端结构同于实施例一所述的端部结构，在本实施例壳体14的下端也装有下端盖17，壳体与下端盖之间装有密封件16，下端盖是通过螺钉15紧固在壳体上的。
本实用新型的动作原理是压力气体从本实用新型壳体上的进气孔12进入，通过振子上的上环形槽11和与之相通的下腔进气道10进到壳体的下腔室B内，使振子上移，同时壳体的上腔室A内的气体通过壳体上的上排气孔6排出。当振子移动到壳体上的进气孔12与振子上的下环形槽13接通时，压力气体通过上腔进气道15进入到壳体的上腔室A内，壳体的下腔室B内的气体从壳体上的下排气孔4排出。依次循环往复振动。
本实用新型具有的优点和积极效果是不仅结构简单和成本低，而且安装维修极简便。另外本实用新型适用范围广泛，既适用于工业振动筛上也适用于铸造生产线中、面粉机械等需要振动的地方，并且在工作中振动大小可根据需要调节，满足多种振动要求。再者使用本实用新型对环境也无特殊要求，即对于易燃、易爆等场合同样能使用。
权利要求1.一种振动器，是由壳体、振子、端盖组成，其特征是在壳体上制有进气孔和上、下排气孔，壳体的端部通过密封件装有端盖，在壳体内安装振子。
2.根据权利要求1所述的振动器，其特征是在壳体的上、下端还可以分别通过密封件安装上、下端盖。
3.根据权利要求1或2所述的振动器，其特征是所述振子的具体结构是，将振子与壳体的接触外周面制成圆形，在该圆形的外周面上制有上、下环形槽，振子上还制有分别与上、下环形槽相通的下腔进气道和上腔进气道。
专利摘要本实用新型涉及一种振动器。其特征是:在壳体上制有进气孔和上、下排气孔,壳体的端部通过密封件装有端盖,在壳体内安装振子。本实用新型具有结构简单、成本低及安装维修极简便的优点。另外适用范围广泛,在工作中振动大小可根据需要调节,满足多种振动要求。再者使用本实用新型对环境也无特殊要求,即对于易燃、易爆等场合同样能使用。
文档编号B06B1/18GK2400192SQ9925739
公开日2000年10月11日 申请日期1999年12月16日 优先权日1999年12月16日
发明者何培双, 徐永庆 申请人:天津特精液压股份有限公司