包括用于在容纳有放射性物质的组件和封装部的盖之间进行减震的改良构件的封装体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种放射性物质的封装体领域，包括封装部和容纳有放射性物质的组件，组件被容置在由封装部限定的腔内。所述组件例如可包括废料罐或核燃料容器。
【背景技术】
[0002]用于存储和/或运输放射性物质的封装体作为外壳通常包括具有侧部主体、底部和盖的封装部。封装部的这些部件限定出腔，该腔用于容置容纳有放射性物质的组件，例如为容置核燃料组件或废料罐的篮。
[0003]承载有组件的封装部的安全论证具体是基于监管跌落测试。在沿封装部的穿过其底部和盖的轴线的方向上从9米的高度跌落到覆盖封装部的盖的头部缓冲顶帽上的情况下，容纳有放射性物质的组件的总重量在冲击地面期间压在同一所述盖上。在被称为“轴向跌落”的跌落期间，将盖的封闭在封装部的侧部主体上的系统中会产生相当大的应力。具体地，固定螺钉承受高强度的应力，并且，在某些条件下，可在封装部的腔内移动的组件能够冲击到盖上并具体对封闭系统上造成破坏效应。
[0004]为保证封装部在轴向跌落后的密封性，因此可证明有必要通过布置在盖的内表面上的减震系统对由盖上的组件传递的应力进行限制。
[0005]通常，这种系统包括至少一个可变形的缓冲装置以及与所述缓冲装置相关联的加载装置。上述两个装置分别固定在容纳有放射性物质的组件上和盖的内表面上。例如，在所述组件集成有罐的情况下，与盖相对布置的罐集成有可变形的缓冲装置，而可变形的缓冲装置的对面被布置有固定在盖的内表面上的楔块(chock)形式的加载装置。
[0006]为获得缓冲装置的最优的挤压，并因此通过缓冲装置的变形尽可能地耗散机械能，则需要缓冲装置和其相关联的加载装置之间的精确对准。
[0007]然而，尽管封装部的盖(在盖上固定有所述装置中的一者)通常被精确地定位在封装部的侧部主体上，但是通常会在组件和侧部主体的内壁之间存在有明显的侧向间隙，尤其是使其能够装载在腔中的侧向间隙，因此会产生对准缺陷。
[0008]为保证这两个装置之间尽可能最好的对准，因此可设想到相对于加载楔块限定出罐的位置对侧向间隙进行合理的限制。换句话说，这尤其会导致减小容纳有放射性物质的组件和封装部侧部主体的内表面之间的间隙。
[0009]这些侧部间隙的减少不仅在将罐装载至篮的容置部中的期间以及在将所述篮装载到封装部的腔中的期间引起操作约束，还会由于管理低容差的必要性而引起制造约束。
[0010]显然，不论所述组件的性质如何，换句话说，不论容纳有放射性物质的装置的形状如何，在集成有罐的组件的范围内呈现的缺点都将会遇到。
【发明内容】
[0011]因此，本发明的目的在于相对于现有技术中的实施例至少部分地克服上述的缺点。
[0012]为此，本发明的主题是一种封装体，包括用于存储和/或运输放射性物质的封装部以及容纳有放射性物质的组件，组件被容置在封装部的腔中，腔沿封装部的纵向轴线延伸并由被该轴线穿过的盖封闭，该封装体包括用于缓冲组件对盖的冲击的系统，该系统包括至少一个可塑性变形的缓冲装置以及所述可变形的缓冲装置的加载装置。
[0013]根据本发明，加载装置和可变形的缓冲装置中的一者在与封装部的轴线正交的平面中可移动地安装在盖上，并且具有相对于两个装置中的设置在容纳有放射性物质的所述组件上的另一者的自定心构件。
[0014]因此，本发明使得缓冲系统的两个装置能够获得令人满意的相对定位，而不论容纳有放射性物质的组件在封装部的腔中的位置如何。缓冲系统的较好的效率随之而来，但并不要求腔中的组件的精确定位。因此，本发明提供了一种简单且精明的解决方案，该解决方案使得在一方面能够在加载期间应对操作约束，并且在另一方面能够应对现有技术的构想中遇到的制造约束。
[0015]优选地，所述加载装置也是可变形的缓冲装置。而且，盖上发生轴向跌落的情况下，其变形使得能够甚至更好地对跌落产生的机械能量进行耗散。在该情况下，一方面，两个装置中的每个随后完成可变形的缓冲功能，另一方面，并且完成对另一装置的加载功能。
[0016]优选地，组件包括存储篮以及容纳有放射性物质的装置，该容纳有放射性物质的装置被布置在由所述篮限定的容置部中，并且，所述两个装置中的另一者被设置在容纳有放射性物质的装置中的一个上或被设置在所述篮上。替代性地，容纳有放射性物质的装置可被直接布置在封装部的腔中，而不需要存储篮。
[0017]优选地，所述两个装置中的另一者优选地在用于操作的端部处被集成在容纳有放射性物质的装置的一个中。而且，可优选地确保容纳有放射性物质的装置的操作端部被设置成对在盖上发生轴向跌落的情况下产生的冲击进行缓冲。
[0018]优选地，每个容纳有放射性物质的装置采取核燃料容器或放射性废料罐的形式。
[0019]在该情况下，优选地，容纳有放射性物质的所述组件包括多个罐，多个罐被叠置并以多列的形式散布。此外，罐的每列与可变形的缓冲装置以及其相关联的加载装置相关联。
[0020]优选地，可变形的缓冲装置以及其相关联的加载装置分别具有两个斜切自定心表面，该两个斜切自定心表面的轴线与封装部的轴线平行。
[0021]优选地，所述可变形的缓冲装置具有布置在两个载荷散布板之间的一个或多个可塑性变形的元件。
[0022]优选地，所述可变形的缓冲装置具有整体为环形的形状，所述可塑性变形的元件沿缓冲装置圆周地散布。
[0023]优选地，所述可变形的缓冲装置包括固定在封装部的盖上的安装板，所述安装板覆盖所述可变形的缓冲装置的可移动板，所述可移动板在所述安装板和盖之间限定出的空间中能够在与封装部的轴线正交的平面中位移。自然，这种类型的布置也可在可移动地安装在盖上的加载装置中保留。而且，在后者的情况下，所述加载装置包括固定在封装部的盖上的安装板，安装板覆盖所述加载装置的可移动板，所述可移动板在安装板和盖之间限定出的空间中能够在与封装部的轴线正交的平面中位移。
[0024]不论在哪种情况下，所述空间采用朝向外部径向敞开的环形槽的形状。
[0025]然而，其他布置也能够使缓冲装置或加载装置相对于盖进行移动。例如，它们可以是穿过箍筋或类似物的支腿或舌片，并具有侧向间隙以确保用于自定心的必要的移动。
[0026]优选地，上述的所述可移动板是可变形的缓冲装置的所述载荷散布板中的一个。在该情况下，当所述板为环形时该设想仍然是简单的，不需要将额外的元件安装在其上来与由安装板和盖之间限定出的空间配合。实际上，所述环形板的外周缘或内周缘能够以具有间隙的方式被容置在上述的空间中。
[0027]优选地，所述可塑性变形的缓冲元件可由铝或铝合金制成。
[0028]最后，本发明的主题还涉及一种用于将如上所述的封装体封闭的方法，该方法包括:使可变形的缓冲装置相对于其相关联的加载装置进行自定心的步骤，在将盖安装在封装部的侧部主体上的期间，通过使所述加载装置和可变形的缓冲装置中的一者相对于盖在与封装部的轴线正交的平面中进行位移来使得自定心步骤被自动地执行。
[0029]阅读下文给出的非限制性的详细说明之后，本发明的其它优点和特征将变得清
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【附图说明】
[0030]本说明书将参考附图来给出，在附图中:
[0031]图1示出了根据本发明的优选实施例的封装体的截面图，该截面沿图2的线1-1截取；
[0032]图2示出了封装体的沿图1的线I1-1I截取的横截面视图；
[0033]图3示出了容纳在封装体中的放射性废料罐中的一个的一部分的透视图；
[0034]图4a和图4b示意性地示出了根据本发明的优选实施例的对封装体进行封闭的方法的不同步骤；
[0035]图5示出了用于装备前述附图中所示的封装体的可变形的缓冲装置的优选实施例的透视图；
[0036]图6示出了缓冲装置的沿