一种超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃领域，尤其涉及一种超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃。
【背景技术】
[0002]钢化玻璃是指将平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(700°C )时，通过自身的变形消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速均匀地冷却至室温。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人；目前国内外建筑钢化玻璃绝大多数是使用该方法，但使用物理钢化的工艺加工Low-E玻璃时会出现膜面氧化、玻璃平整度差、局部色差等缺陷。
[0003]主要影响因素是，现有加热系统加热Low-E玻璃时，Low-E玻璃表面的膜层反射热能，导致玻璃不易吸热，造成玻璃上下表面加热不匀，使玻璃产生翘曲，进而产生各种质量问题，而且加工效率相对较低。
[0004]另外现有的Low-E玻璃在钢化过程中，膜面需要朝上，钢化温度高，耗能大，成本高，如果膜面朝下钢化的话，会出现划伤等质量缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃，解决Low-E玻璃钢化升温慢、升温不均的问题，减少设备损害和改善Low-E玻璃钢化品质，降低钢化成本。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]一种超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃，包括玻璃基片，在玻璃基片的表面上从内到外依次设置底层保护层、第一阻挡层、第一银层、第二阻挡层、顶层保护层和超硬层O
[0008]优选地，所述超硬层为氧化锆膜层、氧化钇膜层、氮化钛铝(TiAlN)膜层中的一种或几种的组合。
[0009]优选地，所述超硬层的膜层厚度为5?40nm，更优选为10?30nm，更优选为10?25nm，最优选为18nm。
[0010]优选地，在第二阻挡层和顶层保护层之间从内到外依次设置第二银层和第四阻挡层O
[0011 ] 其中，本领域技术人员可以根据实际使用需要的颜色光谱，增加电介质层。
[0012]优选地，在底层保护层和第一阻挡层之间设有第一电介质层；和/或在第二阻挡层和顶层保护层设置第二电介质层。
[0013]优选地，在底层保护层和第一阻挡层之间设置第一电介质层；和/或在第二阻挡层与第二银层之间从内到外设置第二电介质层和第三阻挡层；和/或在第四阻挡层与顶层保护层设置第三电介质层。
[0014]优选地，保护层(底层保护层、顶层保护层)为氧化硅膜层、氧化钛膜层、氮化硅(SiNx)膜层中的一种或几种的组合。底层保护层和顶层保护层可以相同也可以不相同。
[0015]优选地，阻挡层(第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四阻挡层)为NiCr膜层、氧化镍铬(NiCrOx)膜层、掺氮氧化镍铬(NiCrNxOy)膜层、氮化铬(CrNx)膜层中的一种或几种的组合。第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层和第四阻挡层可以相同也可以不相同。
[0016]优选地，电介质层(第一电介质层、第二电介质层、第三电介质层)为氧化锌(ZnO)膜层、氧化锌锡(ZnSnOx)膜层、AZO膜层、氧化铌(NbOx)膜层中的一种或几种的组合。第一电介质层、第二电介质层和第三电介质层可以相同，也可以不相同。
[0017]优选地，保护层(底层保护层、顶层保护层)的厚度为5?40nm。底层保护层和顶层保护层的厚度可以相同也可以不相同
[0018]优选地，阻挡层(第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层、第四阻挡层)的厚度为0.5?5nm。第一阻挡层、第二阻挡层、第三阻挡层和第四阻挡层的厚度可以相同也可以不相同。
[0019]优选地，电介质层(第一电介质层、第二电介质层、第三电介质层)的厚度为10?40nm。第一电介质层、第二电介质层和第三电介质层的厚度可以相同，也可以不相同。
[0020]优选地，银层(第一银层、第二银层)的厚度为5?40nm。第一银层、第二银层的厚度可以相同，也可以不相同。
[0021]本实用新型通过设计独特的膜层结构，在最外层设置超硬层，可实现膜面朝下钢化，解决Low-E玻璃钢化升温慢、升温不均，减少设备损害和改善Low-E玻璃钢化品质，降低钢化温度，节能降耗，降低钢化成本。本实用新型的Low-E玻璃表面无划伤，平整度好、无局部色差。
【附图说明】
[0022]图1为实施例1提供的超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃的结构示意图；
[0023]图2为实施例2提供的超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃的结构示意图。
[0024]附图中，底层保护层1、第一电介质层2、第一阻挡层3、第一银层4、第二阻挡层5、第二电介质层6、第三阻挡层7、第二银层8、第四阻挡层9、第三电介质层10、顶层保护层
11、超硬层12、玻璃基片13。
【具体实施方式】
[0025]下面参照附图，结合具体的实施例对本实用新型做进一步的说明，以更好地理解本实用新型。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，本实施例给出了一种超硬可实现膜面朝下钢化的Low-E玻璃，在玻璃基片13的表面上从内到外依次设置底层保护层1、第一阻挡层3、第一银层4、第二阻挡层5、顶层保护层11和超硬层12。
[0028]其中，底层保护层I为氮化娃(SiNx)膜层，厚度为30nm。第一阻挡层3为NiCr膜层，厚度2nm。第一银层4厚度为12nm。第二阻挡层5为NiCr膜层，厚度2nm。顶层保护层11为SiNJ莫层，厚度为35nm?超硬层12为ZrO: Y 203膜层，厚度为30nm?
[0029]其制备方法依次进行如下步骤:
[0030]I) 6_超白玻璃经纯净水清洗烘干后进入真空镀膜室。
[0031]2)中频反应溅射硅铝靶，制备SiNJl:设定功率70KW，氩气和氮气混合气氛溅射，Ar:N2 = 5:1，气压 5X 10 -4mbar，膜层厚度 30nm。
[0032]3)直流电源磁控溅射平面NiCr革巴，制备NiCr层:设定功率2KW，电流15A，纯氩气派射，气压5 X lCT4mbar，走速5m/min，NiCr层厚度2nm。
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