单面离型透气毡的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针刺毡技术领域，尤其涉及单面离型透气毡。
【背景技术】
[0002]—般的透气毡采用针刺的工艺将尼龙或者聚酯的短纤纺成蓬松的毡类，但是这样的透气毡存在以下一些问题:
[0003]1、透气毡的毛肩会掉落，容易粘在透气毡附着的产品的表面上，造成产品报废；
[0004]2、透气毡使用不当而接触了产品含有树脂的部位，由于透气毡本身的特性，容易吸收树脂，这样就会造成产品缺胶，从而导致产品强度降低。
[0005]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的透气毡存在毛肩容易粘附于产品表面而造成产品报废以及容易吸收树脂而导致产品强度降低的问题，现提供一种毛肩不会掉落至产品表面、不会接触到产品树脂的单面离型透气毡。
[0007]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0008]单面离型透气毡，包括采用针刺的工艺将尼龙或聚酯的短纤纺成的透气毡体，所述透气毡体与产品接触的表面上复合有一四氟乙烯薄膜，所述四氟乙烯薄膜内具有多个微孔。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述多个微孔均布在所述四氟乙烯薄膜内。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述四氟乙烯薄膜的厚度为10?50微米。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述四氟乙烯薄膜中的四氟乙烯微粉的粒径为0.215?0.225微米。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述四氟乙烯薄膜中的微孔的孔径为0.5?3微米。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，还包括一胶粘层以及一离型层，所述胶粘层和离型层依次覆于所述四氟乙烯薄膜的表面上。
[0014]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:在透气毡与产品接触的表面复合一具有微孔的四氟乙烯薄膜，这样透气毡上的毛肩便不会掉落到产品表面上，防止产品因透气毡的毛肩而造成的产品报废的情况，另外，具有微孔的四氟乙烯薄膜可以达到透气但不透树脂的目的，透气毡不会直接与产品含有树脂的部分接触，那么就不会将树脂吸到透气毡中，保证了产品安全，而且，在一些树脂含量要求低的产品制造中可以省去隔离薄膜，直接采用四氟乙烯薄膜作为隔离薄膜，同样效果显著。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]参见图1，图中给出的单面离型透气毡，包括透气毡体100、四氟乙烯薄膜200、胶粘层300以及尚型层400。
[0019]透气毡体100采用针刺的工艺将尼龙或聚酯的短纤纺制而成。四氟乙烯薄膜200复合在透气毡体100与产品接触的表面上，四氟乙烯薄膜的厚度为10?50微米，优选地为30微米，并且四氟乙烯薄膜内具有多个微孔(图中未示出)，多个微孔优选地为均匀分布在四氟乙烯薄膜200内，四氟乙烯薄膜内的微孔的孔径为0.5?3微米，优选为1.75微米。
[0020]四氟乙烯薄膜200是通过原料混合，然后将混合所得预混料依次通过过筛，熟成，压坯挤出，压延，纵向拉伸，横向拉伸，热定型的步骤而制成的，其中，原料混合步骤是将四氟乙烯微粉和润滑剂均匀混合得到预混料，聚四氟乙烯微粉的粒径为0.215?0.225微米，优选地为0.220微米。
[0021]胶粘层300以及离型层400依次覆于四氟乙烯薄膜200的表面，这里的胶粘层300优选地采用耐腐蚀、耐高温的胶粘层，而离型层400的设计使得透气毡使用更加方便。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.单面离型透气毡，包括采用针刺的工艺将尼龙或聚酯的短纤纺成的透气毡体，其特征在于，所述透气毡体与产品接触的表面上复合有一四氟乙烯薄膜，所述四氟乙烯薄膜内具有多个微孔。2.如权利要求1所述的单面离型透气毡，其特征在于，所述多个微孔均布在所述四氟乙烯薄膜内。3.如权利要求1所述的单面离型透气毡，其特征在于，所述四氟乙烯薄膜的厚度为10?50微米。4.如权利要求1所述的单面离型透气毡，其特征在于，所述四氟乙烯薄膜中的四氟乙烯微粉的粒径为0.215?0.225微米。5.如权利要求1所述的单面离型透气毡，其特征在于，所述四氟乙烯薄膜中的微孔的孔径为0.5?3微米。6.如权利要求1至5中任一项所述的单面离型透气毡，其特征在于，还包括一胶粘层以及一离型层，所述胶粘层和离型层依次覆于所述四氟乙烯薄膜的表面上。
【专利摘要】本实用新型公开的单面离型透气毡，包括采用针刺的工艺将尼龙或聚酯的短纤纺成的透气毡体，所述透气毡体与产品接触的表面上复合有一四氟乙烯薄膜，所述四氟乙烯薄膜内具有多个微孔。本实用新型的有益效果在于：在透气毡与产品接触的表面复合一具有微孔的四氟乙烯薄膜，这样透气毡上的毛屑便不会掉落到产品表面上，防止产品因透气毡的毛屑而造成的产品报废的情况，另外，具有微孔的四氟乙烯薄膜可以达到透气但不透树脂的目的，透气毡不会直接与产品含有树脂的部分接触，那么就不会将树脂吸到透气毡中，保证了产品安全，而且，在一些树脂含量要求低的产品制造中可以省去隔离薄膜，直接采用四氟乙烯薄膜作为隔离薄膜，同样效果显著。
【IPC分类】B32B7/12, B32B27/36, B32B27/08, B32B3/24, B32B27/34, B32B27/30, B32B27/02
【公开号】CN204844997
【申请号】CN201520533049
【发明人】胡仲杰, 岑婵芳, 刘杰
【申请人】宁波沥高复合材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日