高仿真、立体感印花装饰彩钢板生产线的制作方法

文档序号:10432202阅读:445来源:国知局
高仿真、立体感印花装饰彩钢板生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板生产线。
【背景技术】
[0002]印花装饰彩钢板作为一种全新的建筑装饰材料,是当今世界星级建筑和顶级装饰使用的一种高档彩涂板,在国际上仅有少数发达国家能够生产。这种材料可以广泛应用于装饰装潢、金属吊顶、幕墙、欧式卷帘门、车库门、防盗门、室内钢木门、彩钢窗等方面。目前彩涂钢板的基材选用热镀锌板,电镀锌板,镀铝锌等不同材质的基板,表面涂覆耐候性油漆或耐候油墨,表面可形成丰富多样的花纹图案,达到图案美观与耐候、耐腐性能于一体的效果。但是传统的印花装饰彩钢板仿真性能较差,且在表面无法形成立体感效果。因此寻求一种生产出的产品仿真性能较高、表面立体感较强的高仿真、立体感印花装饰彩钢板生产线尤为重要。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种生产出的产品仿真性能较高、表面立体感较强的高仿真、立体感印花装饰彩钢板生产线。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种高仿真、立体感印花装饰彩钢板生产线,其特征在于它从前至后依次包括钢板开卷装置、前处理装置、钝化装置、正面一涂背面一涂装置、第一烘干装置、正面二涂背面二涂装置、第二烘干装置、印花装置、第三烘干装置、正面三涂装置、第四烘干装置、正面覆膜装置以及钢板收卷装置,正面三涂装置包括前后布置的涂漆装置以及花纹辊组。
[0006]涂漆装置包括漆槽,漆槽内设置有漆液,所述漆槽上从左向右架设有纵向布置的钢辊、胶辊以及背靠辊,所述钢辊的底部浸于漆液内,所述胶辊以及背靠辊位于漆液上方,所述钢辊的左方的漆槽内设置有磁性搅拌棒,所述磁性搅拌棒的表面设置有从中部向前后两端延伸的斜向螺纹,磁性搅拌棒带有磁性使得磁性搅拌棒能够紧贴钢辊的左侧表面并且能够随着钢辊的转动而进行转动,从而磁性搅拌棒将其附近的漆液从中部向前后两端进行扩散输送。
[0007]所述磁性搅拌棒的前后两端具有磁性。
[0008]磁性搅拌棒上通长均设置有磁性。
[0009]所述磁性搅拌棒至少有一半浸没于漆液内。
[0010]所述漆槽的后侧板左端向前引入进液管,所述进液管右方的漆槽内设置有向前布置的挡板,所述挡板的后端与漆槽的后侧板连接,所述挡板的前端向前延伸的长度超过漆槽前后方向总长度的一半。
[0011 ]所述漆槽的左侧板和挡板上架设有一块盖板,所述盖板位于进液管的出液口的上方。
[0012]所述漆槽的底板的左前角上设置有回流口。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板具有生产出的产品仿真性能较高、表面立体感较强的优点。
【附图说明】
[0015]图1为高仿真、立体感印花装饰彩钢板的结构示意图。
[0016]图2为高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产线的结构示意图。
[0017]图3为涂漆装置的示意图。
[0018]图4为图3的A-A剖视图。
[0019]其中:
[0020]基板101、钝化层102、底涂层103、中间涂层104、印刷图案层105、面涂层106、第一背面涂层107、第二背面涂层108、保护膜109
[0021]钢板开卷装置201、前处理装置202、钝化装置203、正面一涂背面一涂装置204、第一烘干装置205、正面二涂背面二涂装置206、第二烘干装置207、印花装置208、第三烘干装置209、正面三涂装置2010、第四烘干装置2011、正面覆膜装置2012、钢板收卷装置2013
[0022]漆槽1、钢辊2、胶辊3、背靠辊4、进液管5、挡板6、回流口7、盖板8、回流管道9、漆液箱1、供液管11、输送栗12、磁性搅拌棒13、钢板14、输送辊15。
【具体实施方式】
[0023]参见图1,本实用新型涉及的一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板,它包括基板1I,基板1I的表面上向上依次设置有钝化层102、底涂层103、中间涂层104、印刷图案层105、面涂层106以及保护膜109,基板101的背面向下依次设置有第一背面涂层107和第二背面涂层108。其中面涂层106的表面具有凹凸型的花纹。
[0024]参见图2,一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产线,它从前至后依次包括钢板开卷装置201、前处理装置202、钝化装置203、正面一涂背面一涂装置204、第一烘干装置205、正面二涂背面二涂装置206、第二烘干装置207、印花装置208、第三烘干装置209、正面三涂装置2010、第四烘干装置2011、正面覆膜装置2012以及钢板收卷装置2013。其中:正面三涂装置2010包括前后布置的涂漆装置以及花纹辊组,参见图3?图4,涂漆装置包括漆槽I,漆槽I内设置有漆液,所述漆槽I上从左向右架设有纵向布置的钢辊2、胶辊3以及背靠辊4,钢辊2、胶辊3以及背靠辊4各自通过其后方的动力装置带动,背靠辊4右方的的漆槽I外设置有输送辊15,所述漆槽I的后侧板左端向前引入进液管5,所述进液管5右方的漆槽I内设置有向前布置的挡板6,所述挡板6的后端与漆槽I的后侧板连接,所述挡板6的前端向前延伸的长度超过漆槽I前后方向总长度的一半,通过挡板6的设置,使得进液管5出来的漆液能够延挡板向前行进一段距离,避免新加入的漆液直冲钢辊2从而对钢辊2表面的漆膜过厚,所述漆槽I的底板的左前角上设置有回流口 7,回流口 7用于漆槽I内的漆液的回流。所述漆槽I的左侧板和挡板6上架设有一块盖板8,所述盖板8位于进液管5的出液口的上方,盖板8的设置避免进液管5出来的漆液过急导致飞出漆槽外,盖板8起到保护作用。所述回流口 7的下方通过回流管道9连接至漆液箱10,所述漆液箱10上引出一根供液管11连接至进液管5上,供液管11上设置有输送栗12。所述钢辊2的左方设置有磁性搅拌棒13,所述磁性搅拌棒13的表面设置有从中部向前后两端延伸的斜向螺纹。俯视图中可以看出,磁性搅拌棒13的顶面上斜向螺纹从左至右是从中部向前后两端扩散的。所述磁性搅拌棒13的前后两端具有磁性,或者磁性搅拌棒13上通长均设置有磁性。所述钢辊2的底部浸于漆液内,所述胶辊3以及背靠棍4位于漆液上方,所述磁性搅拌棒13至少有一半浸没于漆液内。由于磁性搅拌棒13带有磁性,使得磁性搅拌棒13能够紧贴钢辊2的左侧表面,因此磁性搅拌棒13能够随着钢辊2的转动而转动,图中所示为钢辊2作逆时针转动,磁性搅拌棒13作顺时针转动,胶辊3作逆时针转动,背靠辊4作顺时针转动,当磁性搅拌棒13作顺时针转动时,磁性搅拌棒13能够将附近的漆液进行搅拌,使得附近的漆液不会产生沉淀,不会产生浮色,保证漆液的均匀,从而保证钢辊2上能够覆上一层均匀性好质量较高的漆膜,然后再将该质量较高的漆膜转印至胶棍3上完成钢板14的涂漆作业。
[0025]—种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产工艺如下:
[0026]步骤一、
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