纸箱覆膜机的制作方法
【专利摘要】一种纸箱覆膜机，覆膜单元包括第一工作台和第二工作台，第一工作台与第二工作台之间相对旋转安装有上下对应的上压辊和下压辊，上压辊或下压辊传动连接有电机，第一工作台后端的台面高度位于上压辊与下压辊之间，第二工作台前端的台面高度不高于上压辊与下压辊之间的位置；上压辊和下压辊前侧的第一工作台上方设有用于相对旋转安装胶带膜的横梁；第二工作台上开设有切割口，切割口内安装有胶带膜余边自动粘合挡板，胶带膜余边自动粘合挡板的上端高出第二工作台的台面。本实用新型能够有效防止破裂，减少纸箱的厚度，降低生产成本。
【专利说明】
纸箱覆膜机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种覆膜机器，尤其涉及一种纸箱覆膜机。
【背景技术】
[0002]纸箱作为产品的包装用途非常广泛，为了方便保存和运输，许多产品都使用纸箱进行包装，但是，由于纸箱采用纸浆制造，因此防水性能差，尤其是在潮湿的环境中和冷冻后解冻时纸箱更容易破裂，造成纸箱内的产品散落，带来诸多不便。为了提高纸箱的防破裂性能，生产厂家采用增加纸箱厚度(或层数)的办法，但这无疑又增加了纸箱的生产成本，提尚了造价O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对不足，提供一种纸箱覆膜机，通过该机器生产的纸箱防水防潮性能大大提高，能够有效防止破裂，减少纸箱的厚度，降低生产成本。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]—种纸箱覆膜机，包括覆膜单元，其特征在于，覆膜单元包括前后设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台与第二工作台之间相对旋转安装有上下对应设置的上压辊和下压辊，上压辊或下压辊传动连接有电机，第一工作台后端的台面高度位于上压辊与下压辊之间，第二工作台前端的台面高度不高于上压辊与下压辊之间的位置;上压辊和下压辊前侧的第一工作台上方设有用于相对旋转安装胶带膜的横梁；第二工作台上开设有切割口，切割口内安装有胶带膜余边自动粘合挡板，胶带膜余边自动粘合挡板的上端高出第二工作台的台面。
[0006]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述胶带膜余边自动粘合挡板的正面投影为弧形。
[0007]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述胶带膜余边自动粘合挡板正面投影所在弧形的中部向后隆起。
[0008]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第二工作台与所述上压辊和下压辊之间设有第一导板，第一导板前高后低倾斜设置。
[0009]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，该纸箱覆膜机包括两个所述覆膜单元，前一覆膜单元的第二工作台与后一覆膜单元的第一工作台之间设有第二导板，第二导板前低后高倾斜设置。
[0010]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述横梁上左右对应套装有外轮廓为圆台形状的两个胶带膜夹块，胶带膜夹在两个胶带膜夹块中间，胶带膜夹块的外侧固定连接有滑套，至少一个滑套上螺纹连接有定位螺栓，滑套通过定位螺栓定位在横梁上或其中一个滑套与横梁固定相连。
[0011 ]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第一工作台前端连接有倾斜设置的纸箱挡板。
[0012]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第一工作台上左右对应固定连接有两个平行设置的导轨，胶带膜位于两个导轨之间，至少一个导轨上固定连接有滑轨，滑轨上开设有沿左右方向设置、长条形状的滑槽，与滑槽相对应的第一工作台上固定连接有定位螺杆，定位螺杆从滑槽内穿出并螺纹连接有定位螺母，滑轨通过定位螺杆和定位螺母定位在第一工作台上，或其中一个导轨与第一工作台固定相连。
[0013]根据所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第一工作台下面固定连接有第一支架，所述横梁通过定位柱与第一支架或第一工作台固定相连;所述第二工作台下面固定连接有第二支架，第一支架与第二支架之间设有第三支架，第三支架上面固定连接有外壳，所述上压辊和下压辊相对旋转安装在外壳内，外壳上左右对应螺纹连接有上下运动的升降螺栓，升降螺栓的下端与上压辊相对旋转连接;所述电机为变速电机;所述胶带膜余边自动粘合挡板固定安装在所述切割口的中部或后部。
[0014]本实用新型用于给纸箱覆膜，在纸箱经过印刷、裁切、订装后，通过该机器能够在纸箱外面覆贴一层胶带膜，在胶带膜的保护下，纸箱的防水和防潮性能大大提高，能够有效防止破裂，也可减少纸箱的制造厚度，降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型中覆膜单元的结构示意图；
[0017]图3为图2的俯视结构示意图。
[0018]附图中:
[0019]1、第二支架;2、第三支架;3、变速电机;4、滑轨;5、第一支架;6、第一工作台；7、纸箱挡板;8、定位螺母;9、导轨；10、定位螺杆；11、定位柱；12、横梁；13、胶带膜夹块；14、上压辊；15、下压辊；16、第一导板；17、切割口； 18、胶带膜余边自动粘合挡板；19、第二工作台；20、第二导板;21、滑套;22、定位螺栓;23、升降螺栓;24、外壳;25、滑槽。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种纸箱覆膜机，包括覆膜单元，覆膜单元包括前后设置的第一工作台6和第二工作台19，第一工作台6与第二工作台19之间相对旋转安装有上下对应设置的上压辊14和下压辊15，上压辊14或下压辊15传动连接有电机，第一工作台6后端的台面高度位于上压辊14与下压辊15之间，第二工作台19前端的台面高度不高于上压辊14与下压辊15之间的位置;上压辊14和下压辊15前侧的第一工作台6上方设有用于相对旋转安装胶带膜的横梁12;第二工作台19上开设有切割口 17，切割口 17内安装有胶带膜余边自动粘合挡板18，胶带膜余边自动粘合挡板18的上端高出第二工作台19的台面。
[0022]在本实施例中，所述胶带膜余边自动粘合挡板18的正面投影为弧形。所述胶带膜余边自动粘合挡板18正面投影所在弧形的中部向后隆起。所述第二工作台19与所述上压辊14和下压棍15之间设有第一导板16，第一导板16前高后低倾斜设置。
[0023]在本实施例中，该纸箱覆膜机包括两个所述覆膜单元，前一覆膜单元的第二工作台19与后一覆膜单元的第一工作台6之间设有第二导板20，第二导板20前低后高倾斜设置。所述横梁12上左右对应套装有外轮廓为圆台形状的两个胶带膜夹块13，胶带膜夹在两个胶带膜夹块13中间，胶带膜夹块13的外侧固定连接有滑套21，至少一个滑套21上螺纹连接有定位螺栓22，滑套21通过定位螺栓22定位在横梁12上或其中一个滑套21与横梁12固定相连。所述第一工作台6前端连接有倾斜设置的纸箱挡板7。
[0024]在本实施例中，所述第一工作台6上左右对应固定连接有两个平行设置的导轨9，胶带膜位于两个导轨9之间，至少一个导轨9上固定连接有滑轨4，滑轨4上开设有沿左右方向设置、长条形状的滑槽25，与滑槽25相对应的第一工作台6上固定连接有定位螺杆10，定位螺杆10从滑槽25内穿出并螺纹连接有定位螺母8，滑轨4通过定位螺杆10和定位螺母8定位在第一工作台6上，或其中一个导轨9与第一工作台6固定相连。所述第一工作台6下面固定连接有第一支架5，所述横梁12通过定位柱11与第一支架5或第一工作台6固定相连;所述第二工作台19下面固定连接有第二支架I，第一支架5与第二支架I之间设有第三支架2，第三支架2上面固定连接有外壳24，所述上压辊14和下压辊15相对旋转安装在外壳24内，外壳24上左右对应螺纹连接有上下运动的升降螺栓23，升降螺栓23的下端与上压辊14相对旋转连接;所述电机为变速电机3 ；所述胶带膜余边自动粘合挡板18固定安装在所述切割口 17的中部或后部。
[0025]采用本实用新型需经过两步才能将纸箱一周全部覆膜，覆膜时需将纸箱压平，将胶带膜贴在压平后的纸箱上表面，使纸箱从上压辊和下压辊中间经过，上压辊和下压辊反方向相对转动，可将胶带膜压贴在纸箱上表面，待前一个纸箱从上压辊和下压辊中间出来后，紧接着将下一个纸箱塞入上压辊和下压辊中间，如此进入流水线生产，在生产过程中，相邻的两个纸箱之间始终存在一定的间隙，留有多余的胶带膜，在该段胶带膜到达切割口处时，及时在前一个纸箱的后端将胶带膜割断，多余的胶带膜留在后一个纸箱前端，由于生产线在不断进行，后面的纸箱会推动前面的纸箱向前运动，在带有多余胶带膜的纸箱前端到达胶带膜余边自动粘合挡板时，多余的胶带膜被此挡板阻挡弯折，贴在该纸箱的下表面，从而完成其中一面纸箱的覆膜操作。将纸箱翻转后，可在下一道工序中完成纸箱的另一面覆膜。通过该机器给纸箱覆膜存在两个接头，接头处与纸箱完全贴合，不仅防水防潮效果好，而且美观大方。
【主权项】
1.一种纸箱覆膜机，包括覆膜单元，其特征在于，覆膜单元包括前后设置的第一工作台(6)和第二工作台(19)，第一工作台(6)与第二工作台(19)之间相对旋转安装有上下对应设置的上压辊(14)和下压辊(15)，上压辊(14)或下压辊(15)传动连接有电机，第一工作台(6)后端的台面高度位于上压辊(14)与下压辊(15)之间，第二工作台(19)前端的台面高度不高于上压辊(14)与下压辊(15)之间的位置;上压辊(14)和下压辊(15)前侧的第一工作台(6)上方设有用于相对旋转安装胶带膜的横梁(12);第二工作台(19)上开设有切割口(17)，切割口(17)内安装有胶带膜余边自动粘合挡板(18)，胶带膜余边自动粘合挡板(18)的上端高出第二工作台(19)的台面。2.根据权利要求1所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述胶带膜余边自动粘合挡板(18)的正面投影为弧形。3.根据权利要求2所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述胶带膜余边自动粘合挡板(18)正面投影所在弧形的中部向后隆起。4.根据权利要求3所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第二工作台(19)与所述上压辊(14)和下压棍(15)之间设有第一导板(16)，第一导板(16)前高后低倾斜设置。5.根据权利要求4所述的纸箱覆膜机，其特征在于，该纸箱覆膜机包括两个所述覆膜单元，前一覆膜单元的第二工作台(19)与后一覆膜单元的第一工作台(6)之间设有第二导板(20)，第二导板(20)前低后高倾斜设置。6.根据权利要求5所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述横梁(12)上左右对应套装有外轮廓为圆台形状的两个胶带膜夹块(13)，胶带膜夹在两个胶带膜夹块(13)中间，胶带膜夹块(13)的外侧固定连接有滑套(21)，至少一个滑套(21)上螺纹连接有定位螺栓(22)，滑套(21)通过定位螺栓(22)定位在横梁(12)上或其中一个滑套(21)与横梁(12)固定相连。7.根据权利要求6所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第一工作台(6)前端连接有倾斜设置的纸箱挡板(7)。8.根据权利要求7所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第一工作台(6)上左右对应固定连接有两个平行设置的导轨(9)，胶带膜位于两个导轨(9)之间，至少一个导轨(9)上固定连接有滑轨(4)，滑轨(4)上开设有沿左右方向设置、长条形状的滑槽(25)，与滑槽(25)相对应的第一工作台(6)上固定连接有定位螺杆(10)，定位螺杆(10)从滑槽(25)内穿出并螺纹连接有定位螺母(8 )，滑轨(4 )通过定位螺杆(1 )和定位螺母(8 )定位在第一工作台(6 )上，或其中一个导轨(9)与第一工作台(6)固定相连。9.根据权利要求8所述的纸箱覆膜机，其特征在于，所述第一工作台(6)下面固定连接有第一支架(5)，所述横梁(12)通过定位柱(11)与第一支架(5)或第一工作台(6)固定相连；所述第二工作台(19)下面固定连接有第二支架(I)，第一支架(5)与第二支架(I)之间设有第三支架(2)，第三支架(2)上面固定连接有外壳(24)，所述上压辊(14)和下压辊(15)相对旋转安装在外壳(24)内，外壳(24)上左右对应螺纹连接有上下运动的升降螺栓(23)，升降螺栓(23)的下端与上压辊(14)相对旋转连接;所述电机为变速电机(3);所述胶带膜余边自动粘合挡板(18)固定安装在所述切割口( 17)的中部或后部。
【文档编号】B32B43/00GK205553502SQ201620250093
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王兆虎
【申请人】王兆虎