一种防尘防腐汽车内饰板的制作方法

文档序号:10887628阅读:452来源:国知局
一种防尘防腐汽车内饰板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及汽车零配件的技术领域,具体公开了一种防尘防腐汽车内饰板,包括内饰板本体和包覆在内饰板本体上的包覆层,所述包覆层从内至外依次为发泡层、无纺布层、苎麻层、机织布层以及碳纤维涂层。本实用新型在内饰板本体上使用包覆层,包覆层上使用的是苎麻纤维、天然纤维,这些都能大幅度降低静电的产生,且在最表面喷涂有碳纤维,碳纤维为导电纤维,更能加大其抗静电能力,从而减少灰尘的吸附,达到防尘的效果,另外,碳纤维的耐腐蚀性能优良,可以提高产品的使用寿命。
【专利说明】
一种防尘防腐汽车内饰板
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车零配件的技术领域,特别涉及一种防尘防腐的汽车内饰件。 【背景技术】
[0002]汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品,涉及到汽车内部的方方面面,比如汽车内饰件板,汽车防晒膜,汽车握手套,汽车地垫,汽车防滑垫,坐垫,等等都是汽车内饰产品。目前市场上广泛使用的汽车内饰件板,主要应用于汽车仪表板、车门板内护板等,但由于目前的汽车内饰板大多使用的是由合成材料制成的,很容易起静电从而导致汽车内饰板很容易吸附空气中的灰尘,另外,一些由发泡材料制成的内饰板也不耐腐蚀,这就极大地影响了其使用寿命。
【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防尘防腐的汽车内饰板,可以在一定程度上减少由于静电作用导致的灰尘的吸附,同时也能防腐,提高使用寿命。
[0004]本实用新型通过以下的技术方案来实现的:一种防尘防腐汽车内饰板,包括内饰板本体和包覆在内饰板本体上的包覆层,所述包覆层从内至外依次为发泡层、无纺布层、 苎麻层、机织布层以及碳纤维涂层。
[0005]作为该技术方案的更进一步,所述发泡层为PU或PE发泡层。
[0006]作为该技术方案的更进一步,所述无纺布由聚酯纤维针刺而成。
[0007]作为该技术方案的更进一步,所述机织布层由天然纤维制成。
[0008]有益效果:由于本方案的运用,在内饰板本体上使用包覆层,包覆层上使用的是苎麻纤维、天然纤维,这些都能大幅度降低静电的产生,且在最表面喷涂有碳纤维,碳纤维为导电纤维,更能加大其抗静电能力,从而减少灰尘的吸附,达到防尘的效果,另外,碳纤维的耐腐蚀性能优良,可以提尚广品的使用寿命。【附图说明】
[0009]图1为本实施例的横截面剖视图。
[0010]图中:1、发泡层;2、无纺布层;3、苎麻层;4、机织布层;5、碳纤维涂层。【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0012]—种防尘防腐汽车内饰板,包括内饰板本体和包覆在内饰板本体上的包覆层,见图1,包覆层从内至外依次为发泡层1、无纺布层2、苎麻层3、机织布层4以及碳纤维涂层5。其中,发泡层1、无纺布层、2苎麻层3以及机织布层4是通过一次模压成型制得。发泡层1由PE 或者PU材料发泡而成,厚度为2-8mm。发泡层1上设置一层无纺布层2,该无纺布可由涤纶经针刺而成,为了使得固定更牢固,发泡层1和无纺布层2之间可添加适量的胶粘剂。机织布层 4则是有棉麻等天然纤维制成,包覆层上使用的是苎麻纤维、天然纤维,这些都能大幅度降低静电的产生。最后在机织布层4上喷涂一层碳纤维涂层5,不但能加大其抗静电能力,从而减少灰尘的吸附,达到防尘的效果,另外,碳纤维的耐腐蚀性能优良,可以提高产品的使用寿命。
【主权项】
1.一种防尘防腐汽车内饰板,包括内饰板本体和包覆在内饰板本体上的包覆层,其特 征在于:所述包覆层从内至外依次为发泡层、无纺布层、苎麻层、机织布层以及碳纤维涂层。2.根据权利要求1所述的一种防尘防腐汽车内饰板,其特征在于:所述发泡层为PU或PE 发泡层。3.根据权利要求1所述的一种防尘防腐汽车内饰板,其特征在于:所述无纺布由聚酯纤 维针刺而成。4.根据权利要求1所述的一种防尘防腐汽车内饰板,其特征在于:所述机织布层由天然 纤维制成。
【文档编号】B32B27/12GK205573174SQ201620173826
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】房慧冬, 陈明, 闵烨, 郭旭
【申请人】武汉诚盛电子有限公司
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