专利名称：全塑金属网防腐容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全塑的化工防腐容器，特别是涉及一种全塑金属网防腐容器。
背景技术：
已有的全塑防腐容器坚固性差，使用寿命短，不耐冲击，在低温环境中易破裂，高温环境中易变形。
专利号为00220178、申请日为2000年4月29日、实用新型名称为“大型化工衬塑容器”的专利，其权利要求为“大型化工衬塑容器，由钢质壳体(1)制成，其特征在于容器壳体(1)内表面设置有塑料层(2)，塑料层(2)内部有金属骨架(3)，金属骨架(3)焊接在钢质壳体(1)内表面。”专利号为90218188、申请日为1990年8月15日、实用新型名称为“钢塑复合防腐容器”的专利，其权利要求为“一种涉及防腐容器的钢塑复合防腐容器，其特征在于钢塑复合防腐容器是由筒体和端盖组成，筒体和端盖外层是钢体(6)，里层是塑料衬里(7)，塑料衬里(7)的内壁有金属骨架(9)，用铆钉(8)将钢体(6)、塑料衬里(7)、金属骨架(9)连接起来，在金属骨架(9)部位有塑料封带(10)钢塑复合防腐容器还设有阀门(1)、安全阀(4)、压力表(5)。”发明内容本实用新型的目的是提供一种坚固、耐用的全塑金属网防腐容器。
本实用新型全塑金属网防腐容器，包括容器壳体，容器的上部设计有人孔和进料口，容器的下部设计有出料口，其特征在于容器壳体由塑料层和金属网构成，金属网位于塑料层之内；塑料层的外壁与金属网之间固定有支撑片。
本实用新型坚固、耐用，具有极强的抗疲劳强度和抗冲击强度，克服了原产品在高、低温环境中的不足，提高了防腐容器的使用寿命。
图1为本实用新型卧式结构示意图。
图2为本实用新型立式结构示意图。
图3为图1的A--A剖视图。
图4为图2的B--B剖视图。
图5为图3的局部放大图。
附图中1、容器壳体；2、人孔；3、进料口；4、出料口；5、出气口；6、液位计接头；7、支撑片；8、金属网；9、塑料层。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，包括容器壳体1，容器的上部设计有人孔2、进料口3，容器的下部设计有出料口4，容器壳体由塑料层9和金属网8构成(另见图5)，金属网8位于塑料层9之内，金属网8以位于塑料层9的中间为佳，金属网8可以选用钢网。塑料层9的外壁与金属网之间固定有支撑片7，支撑片7起支撑中层金属网8的作用，使金属网在加工生产容器时保持在塑料层中间的位置。
图2所示的为本实用新型立式结构示意图，在容器的上部设计有人孔2、进料口3、出气口5，容器的一侧设计有液位计接头6，在容器的下部设计有出料口4。
本实用新型的容器壳体经过生产加工，塑料层与金属网层及支撑片完整的融为一体。
本实用新型的优点是结构合理、坚固耐用，提高了防腐容器的使用寿命。
权利要求1.一种全塑金属网防腐容器，包括容器壳体(1)，容器的上部设计有人孔(2)和进料口(3)，容器的下部设计有出料口(4)，其特征在于容器壳体由塑料层(9)和金属网(8)构成，金属网(8)位于塑料层(9)之内；塑料层(9)的外壁与金属网之间固定有支撑片(7)。
专利摘要一种全塑金属网防腐容器，包括容器壳体，容器的上部设计有人孔和进料口，容器的下部设计有出料口，其特征在于容器壳体由塑料层和金属网构成，金属网位于塑料层之内，金属网以位于塑料层的中间为佳。金属网可以选用钢网。塑料层的外壁与金属网之间固定有支撑片，支撑片起支撑中层金属网作用，使金属网在生产加工容器时保持在塑料层中间的位置。本实用新型坚固、耐用，具有极强的抗疲劳强度和抗冲击强度，克服了原产品在高、低温环境中的不足，提高了防腐容器的使用寿命。
文档编号B65D90/02GK2632024SQ03268430
公开日2004年8月11日 申请日期2003年6月20日 优先权日2003年6月20日
发明者王祥华 申请人:王祥华