液体容器的制作方法

本申请涉及容器技术领域，尤其涉及一种液体容器。

背景技术：

墨盒是一种比较常用的液体容器，其可以向打印机提供墨水，以使打印机实现打印功能。大多数生产商提供的墨盒都是供家庭或办公使用的小容量墨盒，而有一部分用户常常需要大容量的墨盒来满足打印需求。为了满足客户的这一要求，进而扩大墨盒容量，同时为了减少模具研发的成本，可采用模块式的墨盒，该墨盒包括至少两个墨盒主体，各墨盒主体可通过固定装置连接在一起。

相关技术中涉及一种液体容器，其包括第一主体和第二主体，此两个主体均可作为墨盒主体。第一主体和第二主体在连接侧壁上进行固定连接，第一主体和第二主体连接后，通过两主体连接侧壁上的相对的液体通道进行液体连通。

为了使上述第一主体和第二主体之间的固定连接更方便，常常将固定装置，例如卡扣等，设置在连接侧壁上，此种固定装置的设置方向通常为与墨盒的插入方向相垂直，使得墨盒插入至打印机的安装部中时，会给固定装置一定的剪切力，且这种力是频繁的，一旦固定装置被破坏，墨盒将无法再使用。

技术实现要素：

本申请提供了一种液体容器，该液体容器的固定装置不容易被破坏。

本申请提供的液体容器包括主体和固定装置，所述主体至少为两个，相固定的两个所述主体分别为第一主体和第二主体，所述第一主体上具有第一液体通道，所述第二主体上具有第二液体通道，所述第一液体通道与所述第二液体通道相连通，所述固定装置设置于所述第一主体与所述第二主体相对的面上，且沿着所述相对的面的延伸方向，至少一个所述固定装置与所述第一液体通道或所述第二液体通道之间的连线所在的方向平行于所述液体容器的插入方向。

优选地，所述固定装置设置为至少两个，各所述固定装置间隔布置。

优选地，各所述固定装置沿着所述液体容器的插入方向间隔布置。

优选地，各所述固定装置中的至少一者包括公连接件和母连接件，所述公连接件和所述母连接件中的一者设置于所述第一主体上，另一者设置于所述第二主体上，所述公连接件与所述母连接件固定连接。

优选地，所述公连接件包括卡扣，所述母连接件包括凹槽。

优选地，所述卡扣包括卡合部和连接部，所述卡合部能够与所述凹槽配合，所述卡合部相对于所述连接部凸出，且所述卡合部通过所述连接部与所述第一主体或者所述第二主体相连接。

优选地，所述公连接件和所述母连接件中的至少一者包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分分别设置于所述第一液体通道或者所述第二液体通道的相对两侧。

优选地，还包括设置于所述第一主体与所述第二主体之间的密封装置，所述第一液体通道和所述第二液体通道通过所述密封装置密封连通。

优选地，所述固定装置设置于所述第一液体通道或者所述第二液体通道的内部。

优选地，所述固定装置包括设置于所述第一主体和所述第二主体中的一者上的卡扣，所述卡扣与所述第一主体和所述第二主体中的一者上的第一液体通道或者第二液体通道相配合。

优选地，还包括辅助固定装置，所述辅助固定装置设置于所述第一主体与所述第二主体相对的面上，且所述辅助固定装置位于所述固定装置与所述第一液体通道或所述第二液体通道之间的连线之外。

优选地，所述第一液体通道和所述第二液体通道设置在靠近液体容器下端面的位置处。

优选地，所述辅助固定装置设置在与插入方向垂直的直线上，并且所述直线穿过所述第一液体通道或所述第二液体通道。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的液体容器中，至少一个固定装置与第一液体通道或第二液体通道之间的连线所在的方向平行于液体容器的插入方向，使得固定装置不容易发生断裂、松动等破坏现象。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例一提供的墨盒的立体图；

图2为本申请实施例一提供的墨盒的第一主体的内部俯视图；

图3为本申请实施例一提供的墨盒的第一主体的又一内部俯视图；

图4为本申请实施例一提供的墨盒的第二主体的俯视图；

图5为本申请实施例一提供的墨盒的第一主体的立体图；

图6为本申请实施例一提供的第一主体的连接面正视图；

图7为本申请实施例一提供的第二主体的连接面正视图；

图8为本申请实施例一提供的第二主体的第二液体通道的立体图；

图9为本申请实施例二提供的第三主体的连接面正视图；

图10为本申请实施例二提供的第四主体的连接面正视图；

图11为本申请实施例二提供的第三卡扣的立体图；

图12为本申请实施例三提供的墨盒的分解立体图；

图13为本申请实施例三提供的第五主体的连接面正视图；

图14为本申请实施例三提供的第六主体的连接面正视图。

附图标记：

1-墨盒；

2-第一主体；

21-出墨口；

22-充气口；

23-芯片；

24-第一前端面；

25-第一右端面；

26-第一后端面；

27-第一左端面；

28-第一下端面；

29-第一上端面；

30-可变形腔体；

31-抵接部件；

32-第一卡扣；

33-第二卡扣；

34-第一液体通道；

35-定位柱；

4-第二主体；

41-密封膜；

42-进气口；

43-控气阀；

44-第二前端面；

45-第二右端面；

46-第二后端面；

47-第二左端面；

48-第二下端面；

49-第二上端面；

50-第一凹槽；

51-第二凹槽；

52-第二液体通道；

53-定位槽；

54-弹性密封圈；

6-第三主体；

62-第三卡扣；

621-卡合部；

622-连接部；

63-第四卡扣；

64-第三液体通道；

7-第四主体；

72-第四液体通道；

73-第四通孔；

8-第五主体；

81-出墨口；

82-充气孔；

83-第五前端面；

84-第五下端面；

85-第五固定装置；

86-第六固定装置；

87-第七固定装置；

88-第五右端面；

9-第六主体；

94-第六左端面；

96-定位柱。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。需要说明的是，文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中各结构的放置状态为参照。

实施例一

如图1-8所示，本申请实施例提供了一种墨盒1，该墨盒1可以与打印机配合使用，进而向打印机提供墨水，使得打印机可以完成打印操作。墨盒1大概呈长方体结构，其插入方向指的是将墨盒1插入打印机上的墨盒安装部时墨盒1的运动方向，即为图1、6、7中所示的X方向。此墨盒1可以包括主体和固定装置。该主体至少为两个，其中相固定的两个主体分别为第一主体2和第二主体4。

第一主体2可包括出墨口21、充气口22和芯片23，并且第一主体2的内部设置有第一腔室(图中未示出)和第一液体通道34，第一腔室内可以储存打印机的打印成分(例如墨水)，第一液体通道34可与第一腔室相连通，以供从第一腔室输出的打印成分通过。同样地，第二主体4的内部设置有第二腔室(图中未示出)和第二液体通道52，第二腔室内可以储存打印机的打印成分(例如墨水)，第二液体通道52可与第一液体通道34和第一腔室相连通，以供从第一液体通道34流出的打印成分通过，并进一步流入第二腔室中。第一液体通道34和第二液体通道52均可设置为通孔，两者的末端对准相接，即可实现第一液体通道34和第二液体通道52之间的连通。优选地，此处所说的通孔均可为圆环形通孔。

另外，第一主体2还可包括一个第一前端面24、一个第一后端面26、一个第一右端面25、一个第一左端面27、一个第一上端面29(图中未示出)和一个第一下端面28。其中，第一前端面24和第一后端面26正对，且具有相对较小的面积，第一右端面25和第一左端面27正对，第一上端面29和第一下端面28相对。第二主体4还可包括一个第二前端面44、一个第二后端面46、一个第二右端面45、一个第二左端面47、一个第二上端面49和一个第二下端面48。其中，第二前端面44和第二后端面46正对，且具有相对较小的面积，第二右端面45和第二左端面47正对，第二上端面49和第二下端面48相对。

在本实施例中，第一主体2的第一液体通道34和第二主体4的第二液体通道52设置在靠近两主体下端面的位置，也就是靠近墨盒1的下端面，这样有利于将墨盒1中的墨水尽量消耗。

在本实施例中，第一主体2的出墨口21可设置在第一主体2的第一前端面24上靠近第一下端面28的位置，其用于将第一主体2内部的墨水导出墨盒1的外部。

具体地，前述第一主体2和第二主体4均可以设置为一个、两个甚至更多个。在墨盒1的插入方向X上，第二主体4可以位于第一主体2的上侧，也可以位于第一主体2的下侧、左侧、右侧或者后侧等。第一主体2的第一上端面29与第二主体4的第二下端面48可以相对设置且相互贴合，当然，第一主体2的第一上端面29与第二主体4的第二下端面48也可以仅仅相对而不贴合。

固定装置用于将第一主体2和第二主体4固定到一起，当第一主体2和第二主体4中的至少一者设置为多个时，固定装置的数量也需要对应调整，以此将所有的第一主体2和第二主体4均固定到一起。此固定装置设置于第一主体2与第二主体4相对的面上，沿着此相对的面的延伸方向，至少一个固定装置与第一液体通道34或第二液体通道52之间的连线A所在的方向平行于液体容器的插入方向。另外，第一主体2和第二主体4可以通过定位柱35与定位槽53之间的插装实现定位，定位柱35可以设置在第一主体2上，定位槽53可以设置在第二主体4上。

例如，固定装置设置于图中的第一主体2的第一上端面29与第二主体4的第二下端面48上，那么沿着第一上端面29的延伸方向，固定装置与第一液体通道34之间的连线A所在的方向平行于墨盒的插入方向X，沿着第二下端面48的延伸方向，固定装置与第二液体通道之间的连线A所在的方向平行于墨盒的插入方向X。

采用上述结构后，本实施例提供的墨盒1频繁的插入到打印机的安装部的过程中，或者在插入方向上只在一个墨盒1上受力时，不容易造成固定装置的断裂或松动，从而防止墨水从第一液体通道34和第二液体通道52中泄露。

进一步地，可以将上述固定装置设置为至少两个，各固定装置间隔布置。随着固定装置的数量的增加，固定装置能够提供的作用力随之增加，从而使得整个墨盒1的连接更加可靠，更好地防止墨水从第一液体通道34和第二液体通道52中泄露。更进一步地，各固定装置可以沿着液体容器的插入方向X间隔布置，如此设置后，沿着设置固定装置的面的延伸方向，各固定装置与第一液体通道34或第二液体通道52之间的连线A所在的方向均平行于液体容器的插入方向X，从而使得各固定装置均不容易出现断裂或松动。更优地，第一液体通道34的中心、第二液体通道52的中心和各固定装置的中心之间的连线所在的方向均平行于墨盒1的插入方向X。

优选地，上述各固定装置中的至少一者包括公连接件和母连接件，公连接件和母连接件中的一者设置于第一主体2上，另一者设置于第二主体4上，公连接件与母连接件固定连接。例如，公连接件与母连接件中的一者可以设置在第一主体2的第一上端面29上，另一者对应设置在第二主体4的第二下端面48上。通过公连接件与母连接件之间的配合，可以实现第一主体2与第二主体4之间的固定连接，此种固定装置具有结构简单、操作方便的优点。

一种具体结构中，公连接件可以包括第一卡扣32，如图5所示。母连接件可以包括对应设置在第二主体4上的第一凹槽50，第一卡扣32与第一凹槽50能够卡合固定连接，以此通过卡接的方式实现第一主体2与第二主体4之间的固定。采用卡接的连接方式可以进一步简化第一主体2与第二主体4之间的固定操作，继而提升墨盒的拆装效率。优选的，第一卡扣32可以设置在靠近第一主体2的中间位置。

为了使第一主体2与第二主体4之间的作用力更加均匀，公连接件和母连接件中的至少一者包括第一部分和第二部分，该第一部分和第二部分分别设置于第一液体通道34或者第二液体通道52的相对两侧。例如，第一卡扣32可以分为两部分，此两部分分别设置在第一液体通道34的相对两侧，进一步可关于第一液体通道34的中心对称设置。一方面，此种结构能够加强第一主体2和第二主体4之间的连接，使得墨水不容易从第一液体通道34和第二液体通道52泄露；另一方面，此种结构可以使得作用在第一液体通道和第二液体通道上的力均匀的分配在固定装置上，使得固定装置更不容易受剪切力作用而折断。

可以理解地，第一液体通道34与第二液体通道52之间的密封性对于防止液体外泄具有至关重要的作用。因此，还可以设置密封装置，该密封装置可以设置于第一主体2与第二主体4之间，具体地，可以设置在第一主体2上，也可以设置在第二主体4上。第一液体通道34和第二液体通道52通过该密封装置密封连通，进而提高两者之间的密封性。例如，可以在第二液体通道52的周围设置一个大于第二液体通道52外径的密封槽，该密封槽中放置密封装置。优选地，此密封装置可以采用弹性密封圈54，弹性密封圈54与密封槽过盈配合，在整个墨盒1的高度方向上，弹性密封圈54可以超出第二主体4的下端面48。可见，此弹性密封圈54可以密封第一液体通道34和第二液体通道52，在固定装置将第一主体2和第二主体4连接到一起时，防止墨水外漏。

通常，固定装置的数量和结构可以根据实际情况灵活设置。一种结构中，可以将固定装置设置为两个，分别为第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置可以设置在第一液体通道34或者第二液体通道52的周围，而第二固定装置则可以设置在远离第一液体通道34或者第二液体通道52的位置。为了简化固定装置的加工工艺，第一固定装置的结构与第二固定装置的结构可以相同。例如，第一固定装置包括设置于第一主体2上的第一卡扣32和设置于第二主体4上的第一凹槽50，第二固定装置包括设置于第一主体2上的第二卡扣33和设置于第二主体4上的第二凹槽51。

前文提到，第一主体2包括充气口22，该充气口22的作用是保证第一主体2和第二主体4内的墨水可以顺利进入打印机中。该充气口22可以设置在第一主体2的前端面24上，该充气口22将打印机充入的气体传输至一个可变形腔体30(如图2所示)，使其发生形变，形变后会挤占第一主体2的内部空间，并保持该内部空间的气压。可变形腔体30可以由塑料或者橡胶等可变形材料覆盖密封，本实施例中使用的覆盖密封可变形腔体30的是塑料薄膜。如图3所示，在塑料薄膜上方可以设置固定在第一主体2上的抵接部件31，该抵接部件31能够向可变形腔体30施加驱动力，以此控制或者协助可变形腔30变形。当然，如果充气口设置在第二主体4上，前述可变形腔体30和抵接部件31也就设置于第二主体4上。

另外，在第二主体4的上端面49上设置有进气口42，在墨盒未使用之前，用密封膜41进行密封。优选的，第二主体4内部可设置有进气通道，该进气通道连接压力调节装置，此压力调节装置用于控制空气进入第二主体4的内部。如图6所示，压力调节装置可选为控气阀43，控气阀43设置在第二主体4的第二右端面45上，之后再连通至第二主体4的内部。在其他实施例中，进气口42也可位于除第一主体2和第二主体4的连接面以外的其他位置，例如在第一主体2的前端面24上，空气通道则从第一主体2连通延伸至第二主体4。压力调节装置受墨盒1内部压强控制，打开或关闭进气口42，使得空气进入或者不进入第二主体4的内部，在其他实施例中，压力调节装置也可设置在第一主体2内。

在本实施例中，在第一主体2和第二主体3连接成功后，墨盒1可以正常工作。墨盒的工作原理说明如下。

墨盒1安装至打印机后，打印机通过墨盒1的第一主体2的充气口22对可变形腔体30充气，可变形腔体30膨胀，使墨盒1内部压强增大，从而使墨水输出至出墨口21，进一步流动至打印头，以排除打印头中的空气，在排除空气以后停止充气，可变形腔体30恢复形变。打印过程中，当出墨口21向打印头输出墨水时，墨水通过第二液体通道52、第一液体通道34流向第一主体2，从而自出墨口21流出，此时，墨盒1内部形成负压，可变形腔体30膨胀，直到可变形腔体30的体积膨胀至最大，此时，第二主体4的控气阀43打开，空气从进气口42进入墨盒1内部，维持墨盒1内部压强。当墨盒1停止打印时，出墨口21停止向打印头输出墨水，墨盒1内部压强逐渐恢复，可变形腔体30收缩，最后控气阀43关闭。

实施例二

相比于实施例一，本实施例对固定装置作出进一步的改进，以此节省固定装置的工艺成本，并使得固定装置更加可靠、稳定。

如图9-11，具体地，墨盒可包括第三主体6、第四主体7(此处的第三主体6和第四主体7相当于实施例一中的第一主体2和第二主体4)以及固定连接第三主体6与第四主体7的固定装置，第三主体6包括第三液体通道64，第四主体7包括第四液体通道72，第三液体通道64和第四液体通道72对应实施例一中的第一液体通道和第二液体通道，此处不再重复。

固定装置可以包括能够相互配合进行固定连接的公连接件以及母连接件，在本实施例中，固定装置可设置为两个，分别为第三固定装置和第四固定装置。第三固定装置的公连接件为第三卡扣62，第三液体通道64设置在第三卡扣62的周围。如图11所示，第三卡扣62可分为两部分，其中的一部分或者两部分可包括卡合部621和连接部622，卡合部621能够与第三主体6或者第四主体7上的凹槽配合，以实现第三主体6与第四主体7之间的固定。卡合部621相对于连接部622凸出，且卡合部621通过连接部622与第三主体6或者第四主体7相连接。

上述卡合部621和连接部622的具体形状可以灵活选择，本实施例中，卡合部621和连接部622均可采用圆弧结构，且卡合部621的外径大于连接部622外径。

本申请提供的固定装置可以设置于第三液体通道64或者第四液体通道72(对应于实施例一中的第一液体通道或者第二液体通道)的外部或者内部，考虑到设置在内部的方式可以使得固定装置的结构更加紧凑，优选固定装置设置于第三液体通道64或者第四液体通道72(对应于实施例一中的第一液体通道或者第二液体通道)的内部。更优的，固定装置可以设置于第三液体通道64或者第四液体通道72的中心，更加有利于使两主体相互紧密连接，防止漏墨。

另外，固定装置设置于第三液体通道64或者第四液体通道72(对应于实施例一中的第一液体通道或者第二液体通道)的内部后，固定装置可包括第三卡扣62，与该第三卡扣62配合的结构可以是设置在第二主体7上的通孔，本实施例中，该通孔可以与第四液体通道64重叠，即第三卡扣62与第四液体通道64能够卡合固定连接，进而简化墨盒的结构。

同样地，也可以在第四液体通道72的周围设置密封装置。

由图9和10可知，在平行于墨盒的插入方向X的方向上，可以设定一直线B，该直线B可穿过第三液体通道64或者第四液体通道72，前述的第四固定装置也可以位于直线B上。该第四固定装置远离第三液体通道64或者第四液体通道72，为了简化其制造工艺，第四固定装置的结构可以与第三固定装置的结构相同，该第四固定装置对应包括设置于第一主体6上的第四卡扣63和设置于第二主体7上的第四通孔73，与第三固定装置不同的是，不再在第四卡扣63旁设置液体流通通道。优选的，第四固定装置的中心与第三液体通道64或者第四液体通道72的中心都在直线B上，当墨盒频繁的插入到打印机上的安装部时，或者在插入方向上只受力在一个墨盒上时，不容易造成第三固定装置和第四固定装置的断裂或松动，从而使墨水从液体流通通道泄露。

实施例三

相比于实施例一，本实施例对固定装置作出进一步的改进，以此节省固定装置的工艺成本，并使得固定装置更加可靠、稳定。

如图12-14所示，墨盒可包括第五主体8和第六主体9(此处的第五主体8和第六主体9相当于实施例一中的第一主体2和第二主体4)。出墨口81设置在第五主体8的第五前端面83上，并且靠近第五下端面84，充气孔82设置在出墨口81上侧。沿墨盒的插入方向Y看，第六主体9设置在第五主体8的右侧，第五主体8的第五右端面88和第六主体9的第六左端面94相对设置且相互贴合，当然，第五主体8的第五右端面88和第六主体9的第六左端面94也可以仅仅相对而不贴合，第五主体8的第五左端面88与第六主体9的第六右端面94连接。第五主体8包括第五液体通道，第六主体9包括第六液体通道，第五液体通道和第六液体通道对应实施例一中的第一液体通道和第二液体通道，此处不再重复。

墨盒还可包括固定连接第五主体8与第六主体9的固定装置，在本实施例中，固定装置可设置为两个，分别为第五固定装置85和第六固定装置86。第五液体通道和第六液体通道设置在靠近墨盒下侧的位置，这样有利于将墨盒中的墨水尽可能的用尽。优选的，第五液体通道和第六液体通道设置在靠近墨盒中心的位置。第五固定装置85可包括能够相互配合进行固定连接的公连接件以及母连接件，实施例一和实施例二已详细说明了第五固定装置85和第六固定装置86的结构，此处不再重复。第五主体8与第六主体9之间可以通过定位柱96定位配合。

如图12和13所示，在平行于插入方向Y的方向上，设定一直线C，直线C穿过第五液体通道和第六液体通道，第六固定装置86也可以位于直线C上，该第六固定装置86远离第五液体通道或第六液体通道。为了简化固定装置的制造工艺，第六固定装置86的结构可以与第五固定装置85的结构相同。优选的，第六固定装置86的中心与第五液体通道或第六液体通道的中心都在直线C上，那么当墨盒频繁的插入到墨盒安装部时，或者在插入方向上只在一个墨盒上受力时，不容易造成第五固定装置85和第六固定装置86的断裂或松动，从而防止墨水从液体流通通道泄露。

墨盒还包括辅助固定装置87，该辅助固定装置87设置于两个主体相对的面上，且其位于固定装置与第五液体通道或第六液体通道之间的连线之外。例如，辅助固定装置87设置在与直线C垂直的直线上，并且该直线穿过第五液体通道或第六液体通道。此种设置一方面平衡了第五主体8和第六主体9的固定装置带来的力，加固了主体间的连接；另一方面，当墨盒受到的力，比如垂直于插入方向的力，跌落等，转移至对固定装置的剪切力时，可以在与插入方向垂直的方向上保护第五液体通道和第六液体通道，避免固定装置破坏而导致墨水泄露，污染环境。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。